Устройство для удаления грата с проволоки

Устройство для удаления грата с проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u)961799

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.12.80 (21) 3217132/22-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 08 В 1/00

Гооударствеииый комитет (53) УДК 621.791. .763 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.82 по делам иаобретеиий и открытий

Г. П. Царьков, С. А. Гусаков, А. Б. Каран, М. Г. Сандаков и Н. М. Фетискин (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГРАТА С ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для удаления грата с проволоки, преимущественно из магниевых сплавов, после стыковой сварки, и может быть использовано при заготовке мотков проволоки для автоматической аргоно-дуговой свар- 5 ки швов большой протяженности.

Известно устройство для механической обработки грата резанием на проволоке, содержащее режущий инструмент, установленный на ползуне, связанном с приводным эксцентриком, и державку для установки обрабатываемого изделия, закрепленную на одном основании с режущим инструментом.

Режущий инструмент выполнен в виде вилки с двумя режущими кромками, обраба тываюшими изделие в диаметрально противоположных плоскостях (1) .

Известное устройство имеет следующие недостатки.

Низкая эффективность удаления грата с проволоки, так как проволоку при обработке требуется поворачивать вручную относительно оси в пределах 90, а поворот длинномерной проволоки крайне неудобен и трудно обеспечить необходимую точность поворота, что требует дополнительного устройства. Кроме того, срезание грата осуществляется небеспрерывно, а за два хода режущего инструмента, после чего двигатель отключается и проволоку с гратом следующего стыка. необходимо снова устанавливать в паз державки устройства.

Невозможно обеспечить полное срезание грата заподлицо с основным материалом проволоки и высокую чистоту обработки, а некачественная обработка поверхности проволоки является очагом скопления различ-. ных загрязнений и окислов, которые приводят к образованию дефектов в швах аргонодуговой сварки в виде пор и трещин. Это требует дополнительной подзачистки грата вручную специальным инструментом.

При срезании грата с проволоки из магниевых сплавов малого диаметра (< 3,5 мм) происходит разрушение проволоки в зоне стыка, так как усилие реза значительно превышает сопротивляемость металла шва изгибу даже при наличии упора на державке.

Не предусмотрена калибровка проволоки после среза грата, что необходимо делать перед ее пропусканием через тянущие ролики сварочного автомата.

961799

Цель изобретения — повышение эффективности удаления грата и повышение качества обрабатываемой поверхности проволоки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления грата с проволо5 ки, преимущественно из магниевых сплавов, после стыковой сварки, содержащее установленные на общем основании механизм для направления обрабатываемой проволоки, цилиндрический корпус с режущим инструментом и калибрующее приспособление, корпус имеет прорезь для удаления срезаемой металлической стружки, а режущий инструмент состоит из ряда фильер, с конусообразной режущей кромкой, соосно установ-, ленных на оси корпуса, при этом режущая кромка каждой последующей фильеры выполнена по отношению к предыдущей с уменьшением диаметра в направлении подачи обрабатываемой проволоки, а между каждой из фильер размещено распорное кольцо, имеющее прорезь, совпадающую с прорезью корпуса.

На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

Устройство включает механизм 1 для направления обрабатываемой проволоки 2, корпус 3 с прорезью 4, который крепится на стойке 5, а также калибрующее приспособление 6.

В корпусе 3 размещен режущий инструмент в виде фильер- 7, распорные кольца 8, ограничивающие касание фильер 7 между собой и имеющие прорезь 9, совпадающую с прорезью 4 корпуса 3.

Для фиксирования режущего инструмента на корпусе 3 с двух сторон предусмотрены гайки 10. 35

Устройство работает следующим образом.

Любой конец проволоки 2 после стыковой сварки подается в механизм 1 для направления, проходит через отверстия гайки 10, фильер 7 и калибрующее приспособление 6 и поступает к тянущему устройству.

При включении электродвигателя тянущего устройства проволока 2 с гратом проходит через механизм 1 направления, состоящий из двух роликов, один из которых подпружинен, и поступает на режущие кром- 45 ки фильер 7, диаметр которых уменьшается по направлению движения проволоки. Таким образом, срезание грата происходит непрерывно и последовательно до исходного диаметра проволоки с чистотой обработки поверхности, соответствующей R 20 (Р

= 20 мкм). Срезанная металлическая стр жка удаляется через прорези 9 распорных колец 8 и через прорезь 4 корпуса 3. Далее проволока 2 со срезанным гратом проходит через калибрующее приспособление 6, калибруется и наматывается на барабан сварочного автомата, закрепленный на тянущем устройства.

Преимущество предлагаемой конструкции устройства заключается в том, что, вопервых, грат срезается непрерывно, чем обеспечивается увеличение производительности и эффективности процесса в 3 раза, во-вторых, обеспечивается требуемая чистота снятия грата и калибровка проволоки перед ее употреблением, тем самым качество обрабатываемой поверхности повышается до 100 /o, в-третьих, имеется возможность быстрой смены режущего инструмента и замены его другим при обработке проволоки другого диаметра.

Испытания предлагаемого устройства показали высокую эффективность и надежность его работы.

Формула изобретения

Устройство для удаления грата с проволоки, преимущественно из магниевых сплавов, после стыковой сварки, содержащее установленные на общеи основании, механизм для направления обрабатываемой проволоки, цилиндрический корпус с режущим инструментом и калибрующее приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления грата и повышения качества обрабатываемой поверхности, корпус имеет прорезь для удаления срезаемой металлической стружки, а режущий инструмент состоит из ряда фильер с конусообразной режущей кром. кой, соосно установленных на оси корпуса, при этом режущая кромка каждой последующей фильеры выполнена по отношению к предыдущей с уменьшением диаметра в направлении подачи обрабатываемой проволоки, а между каждой из фильер, размещено распорное, кольцо, имеющее прорезь, совпадающую с прорезью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 482267, кл. В 23 К 37/00, 1972. 961799

Составитель У. Рафиажа нова

Редактор С. Тараненко Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 6958/12 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4