Устройство для разрушения отложений в трубах

Устройство для разрушения отложений в трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЬП ИСАНИ Е

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»>961801 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.04.80 (21) 2908651/28-12 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

В 08 В 7/02

Гесударетеенный комитет (23) Приоритет—

СССР по делам нзобретени» и еткрмтий

Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликорвания описания 30.09.82 (53) УДК 621.7. .022 (088.8) А. И. Бажал, И. М. Верхоглядов, П. А. Воробьев

В. Н. Орленко и А. П. Урусов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ОТЛОЖЕНИИ В ТРУБАХ

Изобретение относится к очистке внутренних поверхностей труб от твердых отложений и может быть использовано в химической, горно-обогатительной и строительной промышленности для разрушения отложений и ликвидации пробок без оста- s новки. технологического процесса.

Известно устройство для очистки труб, содержащее ударный узел, наковальнюволновод (1) .

Недостатком этого устройства является невозможность очистки прочных отложений на внутренних поверхностях труб большой длины и неудобство эксплуатации.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации. устройства. 15

Указанная цель достигается тем, что устройство для разрушения отложений в трубах содержит ударный узел, наковальнюволновод, захватный механизм, состоящий из рычагов и конических спаренных роликов, а наковальня-волновод имеет ролик, установленный с возможностью взаимодействия с очищаемой поверхностью, причем на осях конических роликов смонтированы сферы.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит пневматический поршень-ударник 2 и наковальню 3. Ударный узел 1 соединен через втулку-поршень

4 с цилиндром 5 привода. захватов двумя полумуфтами 6. Полумуфты 6 соединены болтами 7, которые одновременно служат осями вращения захватов 8, устанавливающих ударный узел на очищаемой трубе 9, покрытой слоем отложений 10. Кинематическая связь цилиндра 5 с захватами 8 осуществляется с помощью тяг 11. Наковальняволновод с плавно уменьшающимся сечением от ударного торца до контакта с очищаемой трубой 9 оканчивается подвижным роликом 12, посаженным на ось 13. Захваты 8 оканчиваются прижимными роликами

14, посаженными на сферических полувтулках 15. Подвод рабочего тела в цилиндр 5 привода захватов при работе цилиндра на прижим роликов 14 осуществляется через канал 16. При обратном ходе цилиндра рабочая среда подводится через канал 17.

Подвод рабочей среды к ударному узлу осуществляется через штуцер 18.

961801

На фиг. 2 показано также в проекции плавное изменение сечения наковальни-волновода 3 от ударяемого торца к наружному диаметру очищаемой детали.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на очищаемую трубу 9, подключают рабочее тело через управляющие краны к штуцеру 18 и к каналам 16 и 17. Осуществляют подачу управляющим краном рабочего тела по каналу 16 в цилиндр 5 и обеспечивают прижатие устройства к очищаемой трубе путем передачи движения корпуса цилиндра 5 через тяги 11 на захваты 8. После этого подают рабочее тело к.штуцеру 18. Поршеньударник 2 при этом начинает набросить удары по наковальне-волноводу 3 данной частотой и усилием. Одноврем но тройство перемещают вдоль очищаемой грубы перехватыванием на роликах 12 и 14. При движениях устройства по радиусам закруглений труб ролики 14 самоустанавливаются на сферических. полувтулках 15, обеспечивая надежный захват.

Амплитуду напряжения в ударной волне выбирают в 1,5 — 2 раза выше прочности разрушаемого слоя отложений. Обычно это в 2,5 — 4 раза ниже предела прочности металла труб. Частоту ударов определяют исходя из необходимой очистки и она равна обычно 1000 — 4000 ударов в минуту.

При наличии фланцевых стыков труб очистка зоны стыка производится увеличением времени воздействия ударными волнами на участок трубы перед фланцем и после фланца. Точечное воздействие на любом участке трубы (без перемещения установки) очищает внутреннюю поверхность трубы на длине 1 м.

Применение изобретения позволяет осу5 ществлять очистку труб без остановки технологического процесса и без нарушения герметичности коммуникаций. Это позволяет сократить потери производительности технологического процесса, уменьшить потери из-за аварийных простоев, расширить диапазон эффективного применения трубопроводного транспорта.

Формула изобретения !

1. Устройство для разрушения отложений в трубах, содержащее ударный узел, наковальню-волновод, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, оно имеет захватный механизм, состоящий из рычагов и конических спаренных роликов, а наковальня-волновод имеет ролик, установленный с возможностью взаимодействия с очищаемой поверхностью.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью очистки труб на радиусах закруглений, на осях конических роликов смонтированы сферы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

34 1. Авторское свидетельство СССР № 481758, кл. F 28 G 7/00, 1972.

96180l

Риа. Г

Составитель М. Волкова

Редактор С. Тараненко Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 6958/12 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4