Устройство для гибки на ребро полосового материала

Устройство для гибки на ребро полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ь П И С А H И Е (1961815

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.08.80 (21) 2970832/25-27 с присоединением заяВки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

В 21 D 7/02

Гееударствелиык комитет (53) УДК 621.981 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.82 ло делам иэоеретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Б. А. Фартушный, Г. А. Соломин и И. Б. Шилова (7I ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГИБКИ НА РЕБРО

ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для гибки металлических полос на ребро, и может быть использовано для изгибания покрытого бумажной изоляцией обмоточного провода прямоугольного сечения при выполнении Z-образных переходов в обмотках трансформатора.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее корпус с установленным в нем гибочным эле10 ментом, фиксатором полосы и опорным элементом (1) .

Данное устройство пригодно лишь для гибки проводов небольшого сечения и провод с изоляционной обмоткой получается на нем низкого качества.

Целью изобретения является повышение качества при гибке материала типа обмоточного провода с изоляционным покрытием.

С этой целью устройство для гибки на ребро полосового материала, содержащее корпус с установленным в нем гибочным элементом, фиксатором полосы и опорным элементом, снабжено дополнительным фиксатором полосы в плоскости, перпендикуляр2 ной к плоскости гибки, опорный элемент выполнен в виде полого поворотного вала, а дополнительный фиксатор — в виде консольной пластины, жестко связанной с этим валом, и смонтированной на нем подвижно прижимной щеки, при этом гибочный элемент установлен на конце консольной пластины.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 с рукояткой 2 и гибочный ролик 3, установленный на консольной пластине 4, закрепленной жестко на полом валу 5, являющемся осью шарнирной связи указанной пластины с корпусом.

Для фиксации положения провода 6 в корпусе 1 во время выполнения перехода (изгиба) устройство снабжено средством фиксации, которое может представлять собою обойму 7, содержащую неподвижную губку 8 и подвижную относительно нее губку 9 зажимающиеся с помощью винта 10.

Указанное средство фиксации установлено с

961815

1О

2Q

ЗО

35

Форму,га изобретения

55 возможностью кругового вращения на оси, выполненной заодно с обоймой 7.

В полом валу 5 установлен винт 11, связанный с гайкой 12, имеющей фигурный удлиненный в одну сторону ограничительный буртик 13, образующий с плоскостью пластины 4 дополнительный второй фиксатор, предназначенный для зажима изгибаемого провода в месте гиба в направлении, перпендикулярном к плоскости гиба, с целью предотвращения образования гофр (выпучивания) провода 6 и нарушения бумажной изоляции при осуществлении гиба. Гайка

12 выполнена в виде стакана с двойными стенками, образующими полость, в которую входит конец вала, который служит направляющей для указанной гайки. Для сообщения гибочному ролику 3 достаточного для гибки провода усилия в корпусе установлен приводимый в действие с помощью ключа 14 винтовой привод, состоящий из жестко закрепленной в корпусе гайки 15 и винта 16, который воздействует на зубчатую рейку 17, связанную с зубчатым сектором 18, жестко закрепленным на полом валу 5.

Устройство работает следующим образом.

При выполнении перехода гибом слева направо (по часовой стрелке) зубчатая рейка 17 должна находиться в крайнем верхнем положении. Изгибаемый провод 6 вводится в обойму 7 и зажимается между неподвижной губкой 8 и подвижной губкой 9 обоймы с помощью винта 10. При этом обойма 7, установленная в корпусе 1 с возможностью кругового вращения, устанавливается так, чтобы провод 6 касался полого вала слева. Затем осуществляется второй зажим изгибаемого места в направлении, перпендикулярном к плоскости изгиба, дополнительным вторым фиксатором, выполненным в виде ограничительного буртика 13 гайки 12, образующего с плоскостью пластины 4 зажимные губки для исключения образования гофр (выпучивания) и нарушения изоляции в месте гиба, после чего начинается гибка. С помощью ключа 14 приводится в действие винтовой привод, состоящий из винта 16 и гайки 15. При этом винт 16 перемешается вниз вместе со связанной с ним рейкой 17. Рейка 17, перемещаясь вниз, приводит во вращение по часовой стрелке зубчатый сектор 18 и вместе с ним полый вал 5 с жестко закрепленной на нем пластиной 4 с сидящим на ее конце гибочным роликом 3. Г1ровод 6, зажатый при этом ограничительным буртиком 13 и плоскостью пластины 4, под действием гибочного ролика 3 поворачивается вместе с ними относительно оси поворота этих губок без проскальзывания вдоль них. Благодаря дополнительному второму зажиму, во-первых, удается полностью сохранить бумажную изоляцию, а во-вторых, полностью исключить образование гофр (выпучивания) провода в месте гиба.

При выполнении гибки справа налево (против часовой стрелки) исходное положение зубчатой рейки 17 крайнее нижнее. Обойма 7 устанавливается так, чтобы провод 6 касался полого вала 5 справа. Рейка 17 с помощью ключа 14 и винтового привода перемещается вверх и приводит во вращение. против часовой стрелки зубчатый сектор 18, полый вал 5 и пластину 4 с гибочным роликом, провод 6, зажатый первым и вторым фиксатором, при этом под воздействием гибочного ролика 3 изгибается налево (против часовой стрелки), сгибая поверхность полого вала 5.

Использование изобретения обеспечит механизированную гибку обмоточного провода с бумажной или другой изоляцией как обыкновенного прямоугольного сечения, так и подразделенного и транспортированного при выполнении переходов в обмотках индукционных аппаратов с исключением нарушения изоляции в месте гиба и исключением образования гофр (выпучивания) провода.

В результате улучшается качество наматываемых обмоток, увеличивается производительность труда за счет исключения операции ручной изолировки бумажной лентой мест с нарушенной изоляцией, обеспечивается возможность использования устройства в труднодоступных местах и без разрезки провода, обусловленных особенностями изготовления обмоток мощных силовых трансформаторов.

Устройство для гибки на ребро полосового материала,содержащее корпус с установленным в нем гибочным элементом, фиксатором полосы и опорным элементом, отлинаюи(ееся тем, что, с целью повышения качества при гибке материала типа обмоточного провода с изоляционным покрытием, оно снабжено дополнительным фиксатором полосы в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, опорный элемент выполнен в виде полого поворотного вала, а дополнительный фиксатор — в виде консольной пластины, жестко связанной с этим валом, и смонтированной на нем подвижно прижимной щеки, при этом гибочный элемент установлен на конце консольной пластины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 597463, кл. В 21 D 7/02, 1974 (прототип).

96l815

9ЪР 9

Составитель Е. Чистякова

Редактор С. Тарасенко Техред А Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 6961/13 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4