Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Ресттублик
О П И С A H И E („Р61824
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.04.80 (21) 2911770/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з
В 21 D43/08
В 30 В 15/30
ГФеудерстееннык кемнтет
СССР
Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 30.09.82 (53) УДК 621.979:
:62-229.61 (088.8) Ilo демам нзебретеннй н еткрмтий (72) Авторы изобретения
А. И. Крылов и И. В. Белашков
Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечтто-. прессовых машин и автоматических линий Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО Д.ЛЯ ПОДАЧИ ПО.ЛОСОВОГО
И,ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИА,ЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ!
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса.
Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее корпус, установленные в нем приводной подающий валок и приводимую в движение от привода в вертикальном направлении ползушку, несущую прижимной валок (1).
В известном устройстве возникает погрешность шага подачи из-за проскальзывания валков в результате возникновения инерционных усилий материала и подающих валков в начале и конце подачи материала (разгон-торможение) . Погрешность шага подачи увеличивается с увеличением числа прерывистых движений подающих валков.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем приводной подающий валок и приводимую в движение в вертикальном направлении от привода ползушку — основание, несущую опору, выполненную также в виде, подающего валка. Привод выполнен в виде расположенного горизонтально силового цилиндра с двумя штоками, клиньев, смонтированных на шнеках и взаимодействующих с клиньями и с ползушкой толкателей (2).
Известное устройство не обеспечивает высокой точности шага подачи и производительности процесса подачи.
Цель изобретения — повышение точности шага подачи и производительности процесса подачи.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса, содержащем корпус, установленные в нем приводной подающий валок и подвижную в, направлении подающего валка опору, взаимодействующую с подаваемым материалом и размещен20 ную на основании, установленном с возможностью перемещения в направлении, параллельном плоскости перемещения материала, и снабженном индивидуальным приводом, опора выполнена в виде расположенной параллельно направлению подачи материала
961824 направляющей и роликов, обкатываемых вокруг направляющей.
Основание установлено в корпусе с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости и связано с ним тягами, шарнирно соединенными с корпусом и основанием.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, общий вид; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки содержит корпус 1, установленные в нем приводной вал 2, несущий приводной подающий валок 3, основание, выполненное в виде ползушки 4, на концах которой шарнирно закреплены одним концом тяги, выполненные в виде рычагов 5.
Свободные концы рычагов 5 шарнирно закреплены на корпусе 1. На корпусе 1 закреплена крышка 6, в которой установлена пружина 7, взаимодействующая с ползушкой 4.
На корпусе 1 закреплен также индивидуальный привод, выполненный в виде силового цилиндра 8, установленного горизонтально, на поршне 9 которого смонтирован шток 10, взаимодействующий с ползушкой
4 со стороны подачи материала 11 (полосы или ленты).
На ползушке 4 смонтирована опора, расположенная горизонтально и параллельно направлению подачи материала 11; направляющая 12, вокруг которой обкатываются ролики 13, удерживаемые в направляющей 12 обоймами 14, шпонками 15 и пружинами 16.
Направляющая 12 закреплена на ползушке 4 при помощи штифтов 17 и винтов 18.
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки работает следующим образом.
Приводной вал 2 приводит во вращение приводной подающий валок 3. Подающий валок перемещает материал 11 в зону обработки на шаг подачи. При этом материал 11 прижат к роликам 13 и перемещается по ним. Ролики 13 в свою очередь обкатываются вокруг направляющей 12.
Для подачи следующей полосы или ленты полость Б силового цилиндра 8 сообщают с атмосферой. Пружина 7 перемещает ползушку 4 вправо (фиг. 1). Ползушка 4 поворачивается на рычагах 5 и перемегцается также вниз.
Между роликами 13 и подающим валком
3 образуется зазор, в который помещают материал 11, полосу или ленту
5 В полость Б силового цили, ч 8 voдают сжатый Воздух. Поршень 9 перемещается влево и через шток 10 также перемешает ползушку 4 влево, сжимая пружину 7. Ползушка 4 поворачивается на рыча1О гах 5, перемещается вверх и ролики 13 прижимают материал 11 к подающему валку 3.
Затем цикл повторяется.
Эффект от использования устройства заключается в повышении точности шага подачи и производительности процесса подачи.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем приводной подающий валок и подвижную в направлении подающего валка опору, взаимодействующую с подаваемым материалом и размещенную на основании, установленном с возможностью перемещения в направлении, параллельном плоскости перемещения материала, и снабженном индивидуальным приводом, отличающееся тем, что, с целью поЗо вышения точности шага подачи и производительности процесса подачи, опора выполнена в виде расположенной параллельно направлению подачи материала направляющей и роликов, обкатываемых вокруг направляющей.
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что основание установлено в корпусе с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости и связано с ним тягами, шарнирно соединенными с
40 корпусом и основанием.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 651876, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 45 31.05.77
2. Авторское свидетельство СССР № 480481, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 22.02.74 (прототип).
961824
Z fP Q 1b
11
14
18
Составитель Ю. Жаворонков
Редактор М. Янович Техред А. Бойкас Корректор О. Билак
Заказ 6961/13 Тираж 845 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4