Автомат для изготовления гвоздей

Автомат для изготовления гвоздей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<Ä361831 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 1! .07.80 (21) 2955329/25-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М.К .

В 2! G 3/!2

Гееудлрстееннмй кемнтет

СССР (53) УДК 612.778. .621.88 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.82 ло делам изобретений и еткрмтий (72) Авторы изобретения

И. А. Бычков, И. Н. Трифонов. В. И. Гусинский

Экспериментальный научно-исследовате кузнечно-прессового машиност (7! ) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления гвоздей.

Известен автомат для изготовления гвоздей, содержащий размещенные на станине и кинематически связанные между собой механизмы подачи и зажима проволоки, механизм отрезки и заострения заготовки, имеющий ножи, которые установлены на ползунах; и механизм высадки (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является автомат для изготовления гвоздей, содержа щий размещенные на станине и кинематически связанные между собой посредством распределительного вала,":÷ñàäî÷íûå матрицы, механизмы правки и подачи прсволоки, механизм высадки, ползуны с ножами, утановленные в направляющих станины с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси высадки, и связанные с распределительным валом посредством рычажно-кулачковой с стемы (2).

Недостатком известных устройств является их малая надежность.

Цель изобретения — - повышение стойкости рабочего инструмента и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что один и=- ползунов имеет направляющие и размещенный в направляющих подпружиненный ножедержатель, установленный с возмож ностью перемещения в направлении оси высадки посредством дополнительного приводного вала, при этом один из кулачков рычажно-кулачковой системы, связанный с несущим подпружиненный ножедержатель ползуном, имеет программный профиль для перемещения ножедержателя за ось высадки.

На чертеже показана кинематическая

15 схема автомата.

Автомат состоит из станины 1, в которой размещен механизм 2 высадки с пуансоном 3, ножедержателя 4, смонтированного в направляющих 5, ползуна б. Ножедержатель 4 подпружинен пружиной 7. Ноже2О державка 8 с неподвижно закрепленным ножом 9 смонтирована в ползуне 10, имеющим привод, посредством роликов 11, рычажной системы !2 от кулака 13, который смонтирован на приводном валу 14.

961831

Формула изобретения

Кулачок 15 имеет программный профиль и смонтирован на дополнительном приводном валу 16, и связан посредством роликов

17, рычажной системы 18 с ползуном 6, в котором размещена в направляющих 5 ножедержавка 4 с неподвижно закрепленным ножом 19. Программный профиль кулачка 15 обеспечивает перемещение рабочей кромки ножа 19 с ножедержавкой 4 за ось высадки.

Перед ножами 9 и 19 расположены неподвижная 20 и подвижная 21 высадочные матрицы, из которых подвижная имеет привод от кулачка 22, расположенного на приводном валу 14, от ролика 23 и рычажной системы 24.

На коленчатом валу 25 консольно установлена эксцентриковая планшайба 26, связанная через тягу 27 с телескопическим рычагом 28, шарнирно соединенным с кареткой 29 подачи проволоки, в которой смонтирозаны подпружиненное зубильце 30 и наковыленка 31. Для правки подаваемой проволоки установлено правильное устройство

32. Приводные валы 14 и 16 посредством конических шестерен 33 связаны с коленчатым валом 25, на котором смонтирован маховик 34, связанный через клиноременную передачу 35 с электродвигателем 36.

Автомат работает следуюшим образом.

Проволока через правильное устройство

32, зубильце 30 и наковаленку 31, зажимные высадочные матрицы 20 и 21, ножи 9 и !9 подается в рабочую зону высадки.

Автомат включается на автоматический рсжим работы. От электродвигателя 36 через клиноременную передачу 35, маховик 34, коленчатый вал 25, приводные валы 14 и 16 приводятся в движение механизм 2 высадки, ползуны 6 и 10 с ножедержавками 4 и

8 и ножами 19 и 9. При смыкании ножей 9 и 19 происходит рез проволоки с заострением стержня гвоздя и осуществляется зажим проволоки матрицами 20 и 21. Далее олзун 6 с ножедержателем 4 и ножом.19 продолжает двигаться в направлении, перпендикулярном оси высадки, а ползун 10 с ножедержавкой 8 и ножом 9 отходит в свое исходное положение. К перешедшим за ось высадки ножедержателю 4 с ножом

19 подходит пуансон 3. При дальнейшем ходе вперед механизма 2 высадки его пуансон 3 давит на подпружиненный ножедержатель 4 с ножом 19. Нож 19, перемещаясь поступательно с ножедержателем 4 относительно кронштейна 6 вдоль оси высадки, своей o) p Ho Bo H плоскостью, обращенной

50 к зажимным матрицам 20 и 21, высаживает головку изделия. Затем пуансон 3 и ползун 6 с ножом 19 отходят в исходное положение, матрицы 20 и 21 разжимаются и проволока с. предварительно высаженной головкой подается на заданную величину.

Цикл повторяется, готовый гвоздь удаляется в тару.

Предлагаемое конструктивное выполнение автомата с ножедержателем, установленным в направляющих ползуна с возможностью перемещения в направлении оси высадки и смонтированным на дополнительном валу кулачком, имеющим профиль, который обеспечивает возможность перемещения ножедержателя с ножом за ось высадки и позволяет осуществлять высадку головки изделия торцовой поверхностью только одного отрезного ножа, а не его рабочей кромкой, обеспечивает необходимую стойкость рабочего инструмента и повышает надежность работы автомата.

Автомат для изготовления гвоздей, содержащий размещенные на станине и кинематически связанные между собой посредством распределительного вала высадочные матрицы, механизмы правки и подачи проволоки, механизм высадки, ползуны с ножами, установленные в направляющих станины с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси высадки, и связанные с распределительным валом посредством рычажно-кулачковой системы, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости рабочего инструмента и надежности работы, один из ползунов имеет направляющие и размещенный в направляющих подпружиненный ножедержатель, установленный с возможностью перемещения в направлении оси высадки посредством дополнительного приводного вала, при этом один из кулачков рычажно-кулачковой системы, связанный с несущим подпружиненный ножедержатель ползуном, имеет программный профиль для перемещения ножедержателя за ось высадки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 716690, кл. В 21 G 3/12, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2770006/25-12, кл. В 21 G 3/12, 1979.

961831

27

Ж

Составитель Ю. Яковлев

Редактор М. Янович Техред А. Бойка с Корректор О. Билак

Заказ 6962/13 ццтираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4