Способ торможения изделий при гидропрессовании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>961835

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 171080 (2i) 2992547/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 30Я9.82. Бюллетень ¹ 36 (и) М.кл.

В 21 J 5/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.777.07 (088. 8) Дата опубликования описания 30.0982 (72) Авторы изобретения

B. Э. Спусканюк и Л. И. Кирюцин

4 в.

Донецкий физико-технический институт AH У раинской CCP

Э (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ ИЭДЕЛИЙ ПРИ ГИДРОПРЕССОВАНИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к области гидропрессования.

Известен способ торможения изделий при гидроторможении, заключающийся в подаче изделия на выходе иэ матрицы в камеру с жидкой средой с обеспечением дросселирования этой среды в кольцевой зазор между изделием и стенками камеры (11.

Однако этот способ не всегда обеспечивает интенсивное гашение высокой скорости .выходящего пресс-иэделия и не может быть применен для фасонных профилей, так как при этом жидкость дросселируется через большие зазоры.

Кроме того, при этом способе торможения весьма затруднено регулирование тормозного пути пресс-иэделия.

Цель изобретения — повышение интенсивности гидроторможения и воэможности регулирования его пути.

Поставленная цель достигается за счет того, что в качестве среды в камере используют ферромагнитную жидкость, а при дросселировании на нее воздействуют магнитным полем, увеличивающим ее вязкость.

На чертеже изображена схема осуществления способа.

После гидропрессования иэделие 1 направляют в камеру 2, заполненную ферромагнитной жидкостью 3. При этом на жидкость воздействуют магнитным полем 4, векторы напряженности которого должны быть перпендикулярны оси камеры 2. Такое направление магнитного поля обеспечивает увеличение вяз-. кости ферромагнитной жидкости.

Эффект торможения гидропрессованного изделия достигается за счет дросселирования ферромагнитной жидкости с увеличенной вязкостью между пресс-из 5, делием и стенками трубы, а также эа счет возникающей выталкивающей силы, действукщей на пресс-иэделие. После этого прекращают действие магнитного поля, жидкость приобретает первоначальную вязкость, что облегчает удаление готового пресс-изделия из трубы.

Величийу тормозного пути выходящих из матрицы пресс-изделий можно pery25 лировать изменением напряженности магнитного поля (например, с помощью регулируемого электромагнитного поля).

Пример. Приемная камера заполняется магнитной жидкостью, с наЗО ружной стороны камеры расположены

9б1835

Составитель Р, Радькова

Редактор N. ßíîâè÷ Техред С.Мигунова

Корректор Г.Решетник

Заказ 7357/14 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 катушки индуктивности для создания магнитного поля. Перед .выходом пресс иэделия из катушки подается напряжение (порядка 5-10 кВ). С помощью регулятора напряжения меняют величину магнитного поля, а следовательно, 5 вязкость магнитной жидкости. Таким ° образом изменяют величину тормозного пути выходящего пресс-изделия, добиваясь плавной остановки. После тормо жения иэделия напряжение снимается, 10 жидкость становится маловязкой, что облегчает извлечение пресс-изделия из приемной камеры.. Предлагаемый способ позволяет про g водить интенсивное торможение независимо от величины зазора между стенками камеры и иэделием при прессовании профильных изделий. формула изобретения

Способ торможения иэделий при Гидропрессовании, заключающийся в подаче изделия на выходе из матрицы в камеру с жидкой средой с обеспечением дросселирования этой среды в кольцевой зазор между иэделием и стенками камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности гидроторможения путем регулирования тормозного пути, в качестве среды в камере используют ферромагнитную жидкость, а при дросселировании на нее воздействуют магнитным полем, увеличивающим ее вязкость.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Галкина А,А. и др. Прессование металлов жидкостью. Донецк, "Донбасс", 1974, с.52-56 (прототип).