Устройство для изготовления шариков

Устройство для изготовления шариков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010480 (21) 290406Ь/2Ь-27 (53) М.КЛ з с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет —.

В 21 К .1/02

В 24 В 39/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.0982. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 3009.82 (33) УДК 621. 73 (088. 8) С.П.Крапивин, В.К.Федирко, Л.М.Петренко, А.A.Ñ дюк и В.Н.Беспалько (72) Авторы изобретения

К (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления шариков иэ легкодеформируемых материалов, применяемых при упрочняющей обработке изделий.

Известно устройство для изготовления шариков, содержащее корпус в виде стакана, донная. часть которого .выполнена с конусообразным углублением и воздухоподводящими и отводящими каналами, а его внутренняя боковая поверхность — с продольными выступами, а также крынку (1).

Известное устройство является ниэкопроизводительным при изготовлении шариков диаметром выше 3,5 мм из-за недостаточной силы удара заготовок о формообразующие поверхности корпуса и крышки.

Цель изобретения — повышение производительности работы устройства.

Для достижения поставленной цели, устройство для изготовления шариков, содержащее корпус в виде стакана, донная часть которого выполнена с конусообразным углублением и воэдухоподводящими и отводящими каналами, а его внутренняя боКовая поверхность с продольными выступами, а также крышку, снабжено установленной в донной части корпуса крыльчаткой с наклонно расположенными к ее оси вращения лопастями, нижние торцы которых эквидистантны поверхности донной части корпуса, при этом внутренние поверхности корпуса и крышки выполнены рифлеными.

Лопасти крыльчатки могут быть наклонены под углом 30-60о к оси ее вращения.

На фиг.1 изображено устройство для изготовления шариков, разрез; на фиг.2 — то же, .при снятой крышке, вид сверху; на фиг.3 — - боковая поверхность корпуса с рифлениями; на фиг.4вариант выполнения устройства, внутренняя поверхность корпуса которого образована вертикально установленными стержнями с рифлениями. устройство содержит корпус 1 в виде стакана и крышку 2, закрывающую открытый торец корпуса 1. В данной части корпуса 1 выполнено конусообразное углубление и имеются выхлопные каналы 3 и наклонные к верхнему ос«ованию донной части под углом 45-60 воздухоподводящие каналы 4 привода перемещения заготовок, расположенные в плоскостях, параллельных диаметр, 961838 ральным продольным плоскостям корпуса. Привод перемещения заготовок имеет также крыльчатку 5, установленную с возможностью вращения на оси 6, закрепленной центрально в донной части корпуса 1. Лопасти 7 крыльчатки установлены под углом 30- 60О к ее оси вращения, при этом плоскости лоI пастей расположены нормально к направлению воздухоподводящих каналов 4, а нижние торцы лопастей расположены 10 .эквидистантно поверхности донной части корпуса 1. Внутренняя боковая поверхность корпуса 1 имеет продольные выступы 8 и выполнена рифленой, в другом варианте она может быть )5 образована вертикально установленны- ми стержнями 9 с рифленой поверхностью. Рифленой выполнена также и внутренняя поверхность крышки 1.

Устройство работает следующим об- щ разом.

Заготовки помещают в рабочую камеру устройства и закрывают крышку 2, после чего через каналы 4 подают сжатый воздух. Для облегчения запуска целесообразно перед запуском поворачивать устройство донной частью вверх, а после раскрутки крыльчатки 5 устанавливать устройство в исходное положение. При вращении крыльчатки 5 заготовки попадают на ее лопасти, в результате чего заготовки отбрасываются в сторону рифленых поверхностей корпуса и крышки. ударяются о них и повторно попадают на лопасти крыльчатки. Многократные удары заготовок 35 о лопасти и поверхности корпуса и крышки сопровождаются деформацией заготовок, приводящей к сглаживанию углов и образованию шариков. По окончании процесса формования извлекают иэ устройства готовые шарики и загружают новую партию заготовок.

По сравнению с известным использование предлагаемого устройства для изготовления шариков диаметром выше

3,5 мм из легкодеформируемых материалов позволит повысить производительность процесса в 1,4-2 раза.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления шариков, содержащее корпус в виде стакана, донная часть которого выполнена с конусообразным углублением и воэдухоподводящими и отводящими каналами, а его внутренняя боковая поверхность — с продольными выступами, а также крышку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленной в донной части корпуса крыльчаткой с наклонно расположенными к ее оси вращения лопастями, нижние торцы которых эквидистантны поверхности донной части корпуса, при этом внутренние поверхности корпуса и крышки выполнены рифлеными.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что лопасти крыльчатки наклонены под углом 30-60О к оси ее вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2880939/25-27, 08.02.80 (прототип).