Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением

Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскнз

Сощмваистическмз

Республим

< 1961842 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву(22) Заявлено 020281 (21) 3285515/22-02

t$1}M Кд с присоединением заявки ¹â€”

В 22 С 3/00

С 10 М 5/02

Госуаарстыеииый комитет

СССР ио лслам иэобретеиий и открытиИ (23) Приоритет ($3} УДК 621.744. .079 (088. 8) Опубликовано 30.09.82 Бюллетень ¹.36

Дата опубликования описания 3009,82 (72) Авторы изобретения

В.А.Бахмат, Ю.В.Маркаров, A.N.Ìèõàëböoâ и В.Г.(ташкевич

1 (.л

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени ролитех8итески9 " институт и Минский моторный завод I (71) Заявители (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ И НРЕССУЮЩЕГО

ПОРШНЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смаэок для пресс-форм машин литья под давлением.

Прессующий поршень и камера прессования при литье под давлением работает в очень тяжелых условиях, обусловленных контактом с жидким металлом. Температура рабочих поверхностей названных деталей несмотря на интен- сивное охлаждение достигает 250-300 С, иногда и выше.

Поэтому основными требованиями, предъявляемыми к смазкам для прессующего поршня и камеры прессования, -являются: высокая термоустойчивость; высокие смазывающие свойства.

Известны смазки для пресс-форм и деталей камеры прессования, содержащие в качестве наполкителя 20-30% пудры алюминиевой, а в качестве разбавителя мазут, парафин, воск и др. {11 .

Однако смаэки с алкминиевой пудрой увеличивают усилие выпрессовки пресс- 25 остатка иэ камеры прессования. Материалы, используемые в качестве раэбавителя, в одном случае обладают низкой термоустойчивостью (маэут), в другом случае они дороги (парафин). ЗО

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является смазка СВ-1, содержащая в своем составе 30-35% графита, 65-70% вазелина технического, предназначенная для вытяжки клапанов {2).

Однако указанная смазка ввиду большого содержания графита и других примесей плохо растекается по поверхности прессующего поршня и камеры прессования. Ввиду низкой адгезии к смазываемым поверхностям смазка легко стирается при зацрессовке. Поэтому ее необходимо наносить после каждого литейного цикла, что снижает производительность труда. Избыточное нанесение смазки, необходимое для нормальной (без эадиров) работы пары прессующий поршень — камера прессования, приводит к сильному загрязнению оборудования и окружающей среды.

Цель изобретейия - повышение стойкости смазки, производительности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Для достижения указанной цели смазка, включающая графит и разбавитель, содержит в качестве раэбавителя экстракт селективной очистки нефтяных

96 1842 масел при следующем соотношении ингредиентов, вес,%:

Экстракт селективной очистки нефтяных масел 90"99,5

Графит 0,5-10

Химический состав экстракта селективной очистки нефтяных масел следу-Экстракт селективной очистки нефтяных масел 99,5 95

32

0,5 5

Графит

Вазелин технический

3 . пот ность | r/см

О, 98-1, 022 О, 98-1, 022 0,98-1, 022

1, 05:1-1,081

2-3

3-4

Стойкость смазки (количесхво эапрессовок между очередными нанесениями смазки) ющий, вес. ч.: ароматические углеводороды 88-92> парафино-нафтеновые углеводороды б-9 смолы 2-8, НФК-1 термостабилен вплоть до 300 С.

Составы и свойства предлагаемой и известной смаэок приведены в табл.1 и 2.

Т а б л и ц а 1

96184?

Формула изобретения

Составитель И. Волкова

Редактор М. Янович Техред С.Мигунова

Корректор Г.Решетник

Заказ 7358/14 Тираж 852 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Предлагаемая смазка хорошо смачи- вает прессующий поршень и камеру прессования. 3а счет высокой адгезйи смазки к поверхностям трущихся деталей необходимый слой смазки сохраняется в течение нескольких запрес-5 совок, что позволяет повысить.на 5-73 производительность труда. Сокращение количества наносимой смазки уменьшает загрязнение оборудования, улучшает санитарно-гигиенические условия 10 труда.

Оптимальное содержание графита в составе. смазки, как следует иэ данных таблицы 2, составляет 0,5-10 вес. Ъ.

Реализация изобретения позволит f5 повысить производительность на 5-7%, улучшить санитарно-гигиенические условия труда, снизить себестоимость получаемого литья и повысить стойкость смазки в 2-4 раза. 20

Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением, включающая графит и разбавнтель, отличающаяся тем,что,с целью повышения стойкости смазки, производительности и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, она содержит в качестве раэбавителя экстракт селективной очистки нефтяных масел при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Экстракт селективной очистки нефтяных масел 90-99,5 Графит 0 5-10,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР

9 150989, кл. С 10 М 3/00, 1960 °

2. Ту 38 УССР-2-01-180-74, 1974.