Способ сверления отверстий с наклонным входом-выходом и устройство для его осуществления

Способ сверления отверстий с наклонным входом-выходом и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n)961863 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 07. 07. 80 (21) 2951978/25-08 (51)М Кй з с присоединением заявки ¹â€”

В 23 В 35/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300982. Бюллетень ¹36

Дата опубликования описания 300982

t53l УДК 621. 932 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С.Г. Лакирев и С.Г. Чиненов (71) Заявитель

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (54) СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ С НАКЛОННЫМ

ВХОДОМ-ВЫХОДОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается сверления отверстий с наклонным входом-выходом.

Известен способ сверления отверстий с наклонным входом-выходом, при котором сверлу сообщают вращение и поступательное движение подачи 1 $.

Недостатком известного способа является сложность осуществления вращательного движения детали, в частности при обработке крупногабаритных деталей, и трудность.синхронизации вращательного движения последних с поступательным перемещением инструмента. Кроме того, с помощью этого способа не решается вопрос об исключении неуравновешивающих сил резания при обработке отверстий с наклонным или фигурным выходом, что ведет к снижению стойкости инструмента, отсюда к его поломке.

Цель способа — повышение точности обработки и стойкости инструмента.

Укаэанная цель достигается тем, что врезание осуществляют одной режущей кромкой сверла, причем при врезании и выходе сверла из обрабатываемого отверстия к нерабочей режу щей кромке прикладывают усилие, равное по величине и противоположное по направлению результирующей составляющих сил резания.

Известно устройство для сверления отверстий, содержащее корпус со встроенной в него подпружиненной опорой, установленной с возможностью взаимодействия с режущей кромкой инструмента, и направляющие элементы, предназначенные для перемещения опоры 2 ).

Недостатком устройства является невозможность применения его для сверления отверстий с наклонным входом-выходом.

Цель устройства — обеспечение сверления отверстий с наклонным входом-выходом.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено ползушкой с установленными в ней подшипни7 ками качения для размещения на них подпружиненной опоры, выполненной по конусу в месте контактирования с режущей кромкой инструмента, причем угол. наклона конуса соответствует углу наклона режущей кромки инструмента.

На фиг. 1 показана схема обработки предлагаемым способом при входе

961863

Формула изобретенйя инструмента в наклонную поверхность с продольн:IM разрезом инструмента, на фиг. 2 — то же, с поперечным разрезом инструментов, на фиг. 3 — схема обработки при выходе инструмента из отверстия с продольным разрезом 5 инструмента, на фиг. 4 — то же, с поперечным разрезом инструмента на фиг. 5 — устройство, реализующее предлагаемый способ сверления отверстий б наклонным входом, общий вид, на 10 фиг. 6 — устройство для сверления от- . верстий с наклонным выходом, общий вид, на фиг. 7 — устройство для обработки отверстий с выходом в наклонно расположенное отверстие. 15 . Согласно способа на режущую кромку инструмента 1 прикладывают уравновешивающее усилие Р, равное по величине и противоположное по направлению результирующей Р от сил резания на рабочей режущей кромке инструмента Р и Р . Величина усилия в соответствии с изменением результирующей увеличивается от нуля в начальный момент вреэания до Махсимального значения при полном вреэании одной режущей кромки инструмента 1 и затем по мере вреэания второй режущей кромки инструмента 1 в деталь 2 уменьшается до нуля, Обработка центральной части отверстия ведется без приложения усилия. При выходе инструмента 1 из отверстия, имеющего наклонную поверхность, величина усилия P в соответствии с изменением результирующей R увеличива- 35 ется от нуля в начальный момент выхода одной режущей кромки до максимальной величины при полном ее выходе и затем уменьшается до нуля по мере выхода второй режущей кромки. Скорос- 40 ти соприкасающихся точек режущей кромки инструмента 1 и опоры 3, служащей для приложения уравновешивающих усилий, равны между собой.

В предлагаемом устройстве инст- 45 румент 1 направляют по кондукторной втулке 4, закрепленной в сборном корпусе 5. С нерабочей режущей кромкой инструмента 1 (фиг. 5) контактирует опора, выполненная в виде упорного кольца 6, установленного в проточке двух роликов 7, посаженных на подшипниках 8 качения в ползушке 9.

Ползушка выполнена с возможностью осуществления возвратно-поступательных перемещений на колонках 10, запрессованных в основании 11, причем на колонках 10 между ползушкой 9 и основанием 11 установлены упорные пружины 12. На корпусе 5 закреплена обрабатываемая деталь 13. В вариан- 60 те исполнения устройства (фиг. 6 ) опора 6 выполнена в виде упорного диска, имеющего форму усеченного конуса, установленного на подшипниках в ползушке. В варианте исполнения 65

Устройства на фиг. 7 опора 6. выполнена в виде упорного штыря, диаметр которого соответствует диаметру отверстия в детали, а ползушка 9 — в виде толкателя с буртом, в который упирается пружина 12.

Устройство работает следующим образом.

При вреэании в наклонную поверхность обрабатываемой детали 13 на инструменте 1 появляются неуравновешенные радиальные и тангенциальные силы резания. Для уравновешивания этих сил на нерабочую или менее нагруженную режущую кромку инструмен-. та 1 накладывают усилие от опоры 6, которая может вращаться вместе с режущими кромками инструмента 1 на роликах 7, посаженных на подшипниках

8 качения в ползушке 9. По мере вреэания инструмента 1 в обрабатываемую деталь 13 под действием давления инструмента опора 6 вместе с полэушкой 9 перемещается по колонкам 10.

Пружина 12 служит для создания уравновешивающего усилия, величину которого подбирают таким образом, чтобы усилие, создаваемое опорой 6, соответствовало усилию резания. При выходе иэ детали 13, имеющей наклонную поверхность, на режущую кромку инструмента 1 накладывают усилие от пружины 12 через опору 6, посаженную в полэушке 9 на подшипниках 8 с возможностью осуществления вращательного движения. По мере выхода инструмента из обрабатываемой, детали 13 под действием давления инструмента 1 опора

6 вместе с ползушкой 9 перемещается по колонкам 10. При выходе инструмента 1 в наклонно расположенное отверстие детали на нерабочую режущую кромку инструмента 1 накладывают усилие от пружины 12 через ползушку 9, упорный подшипник 8 и опору 6, которую вращают и перемещают в осевом направлении, деформируя пружину 12.

Использование предлагаемого способа позволит производить обработку отверстий с наклонной входной и выходной поверхностью с постоянными подачами,как при врезании инструмента на величину заборного конуса (выходе инструмента), так и при обработке основного отверстия. Использование устройства позволит осуществить обработку отверстий с наклонным входом выходом при повышенной стойкости инструмента.

1. Способ сверления отверстий с наклонным входом-выходом, при котором сверлу сообщают вращение и поступательное движение подачи, о тл и ч а ю шийся тем, что, с

961863 целью повышения точности обработки с целью обеспечения сверления отверси стойкости инструмента, вреэание тий с наклонным входом-выходом, устосуществляют одной режущей кромкой ройство снабжено ползушкой с устасверла, причем при врезании и выходе новленными в ней подшипниками для сверла из обрабатываемого отверстия .размещения на них подпружиненной к нерабочей режущей кромке приклады- 5 опоры, выполненной по конусу в месвают усилие, равное по величине и те контактирования с режущей кромпротивоположное по направлению резуль- кой инструмента, причем угол наклотирующей составляющих сил резания. на конуса соответствует углу накло2 ° Устройство для сверления от- на режущей кромки инструмента. верстий, содержащее корпус со встроен-10 ной в него подпружиненной опорой, Источники информации, установленной с возможностью вэаймо- принятые во внимание при экспертизе действия с режущей кромкой инструмен- 1. Авторское свидетельство ЯССР та, и направляющие элементы, пред- Р 768566, кл..В 23 В 35/00, 1977. назначенные для перемещения опоры, 15. 2. Авторское свидетельство СССР о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, Р 537761, кл. В 23 В 35f00, 1973.