Многошпиндельная сверлильная головка

Многошпиндельная сверлильная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>961865 (61) Дополнительное к авт. саид-ву 9 429896 (22) Заявлено 11. 03. 81 (21) 3258059/25-08 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 300982. Бюллетень Йо 36

Дата опубликования описания 300982

И11М. Кл.

В 23 В 39/16

j(В 23 В 47/26

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений н открытий (5З) УДК 621. 952"229.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

П.С. Агров u A.A. Каган (71) Заявитель (54) МНОГОШПИНЦЕЛЬНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА

20

30

Изобретение относится к станкостроению, в частности к,многошпиндельным устройствам, предназначенным для одновременной обработки отверстий.

По основному авт. св. 9 429896 известна многошпиндельная сверлильная головка с кривошипным приводом вращения, содержащая приводную плиту и уравновешивающий элемент, движущийся в противофазе к приводной плите, при этом головка снабжена дополнительными кривошипами, связывающими приводную плиту и уравновешивающий элемент, который выполнен в виде плиты, идентичной приводной (1).

Однако эта головка требует очень большой точности изготовления плит, а также кривошипов, и, следовательно, обладает высокой трудоемкостью изготовления. В случае несоблюдения точности изготовления кривошипы, как наиболее слабые звенья механизма, будут периодически ломаться, что характеризует низкую надежность головки и, как следствие, требует дополнительных затрат при эксплуатации на ремонт.

Цепь изьбретения — снижение трудоемкости изготовления и повышение надежности работы головки.

Поставленная цель достигается тем, что головка снабжена втулками, выполненными иэ упругого материала, и ограничительными упорами, которые расположены в гнездах плит, предназначенных для размещения подшипников, причем упоры установлены с возможностью контактирования с наружными кольцами подшипников °

Втулки выполнены иэ полиуретана.

На фиг. 1 представлена головка,; общий вид, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Головка содержит корпус 1, на котором закреплена крышка 2. B корпусе 1 головки смонтирован на подшипниках кривошип 3, на шейках которого установлены плита 4 и идентичная. ей плита 5, смещенные в противополож" ные стороны на угол 165о (це показан) на равные расстояния от оси вращения кривошипа 3, т. е. находятся в неполной противофазе ° .

Плиты связаны между собой кривошипами б, которые в свою очередь соединены кривошипами 7, передающими вращение на сверлильные шпиндели 8, установленные в подшипниках 9. Кривошипы б связаны с плитами 4 и 5 при.помощи подшипников 10, причем

961865

50 между стенками гнезд каждой из плит

4 н 5 и и >дшипниками 10 вставлены по посадке без зазора упругие втулки 1.1 из полиуретана, которые закрыты крышками 12, прикрепленными к плитам 4 и 5 винтами 13. 5

Крышки 12 препятствуют деформации втулок 11 по высоте, которые могут таким образом деформироваться толь ко в радиальном направлении и закреп/ лены так, чтобы подшипники 10 имели 10 возможность свободно перемещаться между торцами гнезд плит. 4 и 5 и торцами крышек 12 в радиальном направлении.

Высота втулок 11 меньше высоты подшипников 1С, на эту разницу в гнездах плит 4 и 5 выполнены ограничительные упоры 14 радиусом, большим радиуса подшипников 10 на величину,равную суммарной погрешности изго- 20 товления.

Головка работает следующим образом.

Вращение приводного кривошипа 3 вызывает плоское движение плит 4 и

5, которые передают вращение криво-. шипам 6 и далее кривошипам 7. Таким образом головка работает как обычный параллельно-кривошипный привод (механизм). Плиты 4 и 5 движутся в. неполной противофазе, т. е. вместе образуют почти уравновешенную относительно оси вращения привода массу, а значит вибрации головки от неуравновешенности практически нет. При этом привод имеет четыре мертвые точ-35 ки — по две на каждую плиту, что обеспечивает легкую работу привода в этих точках.

Кривошипы 7 вращают шпиндели 8 в подшипниках 9. При вращении в мерт- 40 вых точках соответствующие втулки

11 деформируются, компенсируя неточности изготовления.

Таким образом перенапряжений, которые могут пРивести к поломке, в 45 кривошипах 6 и 7 не возникает, что способствует надежной работе головки. При выходе из мертвых точек. втулки 11 восстанавливают свою форму.

Однако, если усилие (крутящий момент), необходимое для сверления, значительное и создает во втулках

11 напряжение, равное напряжению упругой деформации полиуретана, деформация втулок 11 сохраняется в процессе всей работы головки и переместится по ее диаметру по мере вращения кривошипов 6, т. е. приведет к поломке. Поэтому деформация втулок 11 ограничена упорами 14, с которыми в этом случае соприкасаются подшипники. При этом упоры 14 передают крутящий момент, а втулки 11 устраняют лишние подвижности плит 4 и 5 и гасят возникающие удары и колебания.

Применение практически несжимаемого материала, такого как полиуретаны, обеспечивает постоянный окружной контакт втулки а подшипником, так как при деформации сжимаемого материала (например, резины) в стороне, противоположной месту контакта между втулкой и подшипником, возникает зазор, что при работе приводит к лишней ненужной подвижности плит.

Использование предлагаемой многошпиндельной сверлильной головки позволит в 1,5-2 раза снизить затраты на изготовление за счет снижения требований к точности изготовления йлит и кривошипов, в 3-5 Раз повысить надежность работы и, следовательно, снизить затраты, связанные с ее эксплуатацией, в 2-3 раза. При этом снизится шум и вибрация при работе головки, которые гасятся полиуретановыми втулками.

Формула изобретения

1. Многошпиндельная сверлильная головка по авт. св. Р 429896, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения надежности работы, головка снабжена втулками, выполненными из упругого материала, и ограничительными упорами, которые расположены в гнездах плит, предназначенных для размещения подшипников, причем упоры установлены с возможностью коитактирования с наружными кольцами подшипников.

2. Головка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что втулки выполнены из полиуретана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 429886, кл. В 23 В 39/16, 1971.