Способ пайки погружением в расплавленный припой

Способ пайки погружением в расплавленный припой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >961880 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.12.80 (21) 3218701/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

В 23 К 1/08

Гееудеретаеннмй кемнтет

СССР (53) УДК 621.791..3 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.82 де делам нэебретеннй н еткрмтий (72) Авторы изобретения

И. Б. Лифтман, П. В. Черкашин, Н. С. Мацюк и В. С. Ма1 ф у1щ3р ийлыОтаьл (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПАЙКИ ПОГРУЖЕНИЕМ

В РАСПЛАВЛЕННЫЙ ПРИПОЙ

Изобретение относится к пайке, в частности к пайке погружением в расплавленный припой, например.теплообменников.

Известен способ пайки погружением в расплавленный припой, включающий ввод в ванну и вывод из нее изделий, а также процесс встряхивания для удаления излишков припоя с поверхностей (1).

Однако известный способ пайки не обеспечивает достаточного удаления излишков припоя из-за отсутствия наклона изделия

1О при встряхивании, что приводит к увеличению расхода припоя и не обеспечивает требуемого качества пайки.

Известен также способ, реализованный в устройстве для пайки, при котором производят ввод изделия в ванну с расплавленным припоем, вывод из нее, наклон и встряхивание изделия (2).

Придание наклона изделию улучшает условия удаления излишков припоя, однако в связи с тем, что наклон осуществляется только в одной плоскости и угол наклона в процессе встряхивания остается постоянным, при пайке изделий со сложной конфигурацией (пространственные и пересекаю2 щиеся поверхности) затруднено удаление припоя с отдельных участков. Кроме того, известный способ не предусматривает возможность многократного встряхивания с изменением частоты и интенсивности.

При рассмотрении процесса удаления излишков припоя видно, что первоначально после вывода из ванны припой стекает по поверхностям, накапливается на нижних участках и при встряхивании отделяется от поверхностей. Известно, что наиболее благоприятные условия для стекания и удаления припоя создаются, когда припой стекает по поверхностям, расположенным по направлению действия силы тяжести, и в этом же направлении производят встряхивание.

Известный способ, не обеспечивая достаточно полного удаления излишков припоя, особенно для изделий со сложной конфигурацией паяемых поверхностей, характеризуется- повышенным расходом припоя.

Наличие остатков припоя на поверхностях ухудшает внешний вид изделий и снижает их качество.

Цель изобретения — снижение расхода припоя и повышение качества пайки.

961880 з

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе пайки погружением, включающем нагружение собранных под пайку изделий в ванну с припоем и вывод из нее под углом к зеркалу припоя с одновременным встряхиванием, изделие после выхода из ванны одновременно с встряхиванием перемещают в двух плоскостях относительно зеркала припоя с углом наклона от 0 до 180 .

На чертеже изображена схема осуществления способа.

В процессе пайки изделие 1 вводится в ванну 2 с расплавленным припоем механизмом 3 вертикального перемещения. После необходимрй выдержки изделие 1 выводят из ванны 2 и производят многократное встряхивание. Во время встряхивания изделие 1 дополнительно перемещают в пространстве путем непрерывного или прерывистого движения с обеспечением различных углов наклона относительно зеркала припоя в двух плоскостях с помощью механизмов 4 и 5 поворота. Во время наклона излишки припоя стекают по поверхностям изделия, накапливаются на нижних участках и при встряхивании удаляются с поверхностей, возвращаясь обратно в ванну 2.

Изменение углов наклона от 0 до 180 в двух плоскостях осуществляют таким образом, чтобы в зависимости от конфигурации изделия поверхности, с которых удаляется припой, занимали положение, благоприятное для стекания — наиболее близкое к направлению силы тяжести.

Одновременно подбивают оптимальные параметры частоты и интенсивности встряхивания, обеспечивающие максимальную эффективность при удалении излишков припоя.

Предлагаемый способ пайки погружением в расплавленный припой выгодно отличается от известного, так как перемещение изделия во время встряхивания с приданием ему различных углов наклона относительно зеркала припоя в двух плоскостях обеспечивает более полное удаление излишков припоя, особенно для изделий со сложной конфигурацией. благодаря этому снижается расход дорогостоящего припоя и улучшается качество пайки.

При пайке теплообменников с использованием предлагаемого способа расход припоя ЛСР-2,5 на одно изделие снижается на 0,5 кг, а также улучшается внешний вид и повышается качество изделия.

Формула изобретения

Способ пайки погружением в расплавленный припой, включающий погружение собранных под пайку изделий в ванну с припоем и вывод из нее под углом к зеркалу припоя с одновременным встряхиванием, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода припоя и повышения качества пайки за счет более полного удаления излишков припоя, изделие после выхода из ванны одновременно с встряхиванием перемещают в двух плоскостях относительно зеркала припоя с углом наклона от 0 до 180 .

Зо

Источники информации, Ф принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 113665, кл. В 23 К 1/08, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР № 539699, кл. В 23 К 3/00, 1975 (прототип).

961880

Составитель В. Румянцев

Редактор Н. Гришанова Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 7054/16 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4