Устройство для отсоса расплавленного припоя

Устройство для отсоса расплавленного припоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социаиистических

Республик ()961882 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06.80 (21) 2945345/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 К 3/00

Гасударственный кемнтет (53) УДК 621.791..3 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень №36

Дата опубликования описания 30.09.82

IIo делам нзейретеннй и нткрмтий (72) Авторы изобретения

В. Н. Савкин, Н. В. Хазов и К. Н. Казеннов

ТЯх P,;ð ó; р; !

gllrbj 0 T„-,,;д

Первый иосковский ордена Трудового Красного Зна приборостроительный завод ни (?1) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТСОСА РАСПЛАВЛЕННОГО ПРИПОЯ

Изобретение относится к пайке и может быть использовано для демонтажа паяных соединений, преимущественно удаления и сбора для повторного использования расплавленного припоя из отверстий печатных плат при демонтаже радиоэлементов.

Известно устройство для удаления припоя, содержащее паяльник, жало которого имеет центральное отверстие, и вакуумный поршневой насос, выполненный в виде цилиндра с поршнем (1). 0

Недостатком этого устройства является ограничение количества отсосов припоя из-за холостого хода поршня, кроме того, имеет место охлаждение жала паяльника засасываемым воздухом при отсосе припоя, что требует его дополнительного перегрева во время расплавления припоя.

Это может привести к повреждению изделий и элементов, находящихся в соседстве с демонтируемым элементом, и требует до20 полнительного времени на разогрев жала паяльника после каждого отсоса припоя.

Известно также устройство для отсоса расплавленного припоя, содержащее корпус, наконечник с каналом для отсоса расплав1 ленного припоя и эжектор, размещенный в верхней части корпуса (2).

Недостатком этого устройства является то, что затруднено удаление припоя из устройства и его повторное использование, что значительно снижает культуру производства.

Цель изобретения — повышение культуры производства за счет брикетирования удаляемого припоя.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отсоса расплавленного припоя, содержащее корпус, наконечник с каналом для отсоса расплавленного припоя и эжектор, размещенный в верхней части корпуса, снабжено жестко закрепленным в нижней части корпуса кожухом с коаксиально установленными в нем стаканом и выталкивателем с отверстиями для прохода воздуха, при этом стакан установлен с возможностью фиксированного перемещения относительно выталкивателя, а канал закрепленного в нижней части стакана наконечника выполнен в виде расширяющегося к его рабочему торцу корпуса.

При этом с целью создания оптимального разряжения воздуха в наконечнике за счет

961882

4 регулировки величины кольцевого зазора, корпус выполнен составным и снабжен установленной в канале эжектора съемной насадкой.

На фиг. 1 показано устройство с частичным разрезом; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1, момент удаления припоя из наконечника).

Конструктивно устройство состоит из двух соосно расположенных, частей корпуса, имеющих резьбовое соединение. В верхней части корпуса 1, выполненной с центральным расширяющимся кверху отверстием и буртиком, установлен вкладыш 2 с расширяющимся книзу центральным отверстием и,радиальными отверстиями для поступления сжатого воздуха; навернута крышка 3 с лабиринтными отверстиями и установленным в ней фильтром 4, выполненным из мелкой сетки с отражателем. В нижней части корпуса 5, имеющей центральное и радиальное отверстие для поступления сжатого воздуха, установлены насадка 6 с центральным отверстием, образующая с отверстием вкладыша кольцевой зазор, и неподвижно закрепленный в корпусе выталкиватель 7 с отверстиями. Нижняя часть корпуса 5 является направляющей для притертого, уплотненного резиновыми кольцами 8 и поджатого пружиной 9 стакана 10, с которым герметично соединен гайкой 11 наконечник 12 из фторопласта с центральным коническим отверстием и буртиком 13.

На корпусе 5 крепится кожух 14 с пазами под штифты 15 для фиксации стакана 10 при работе, кнопкой 16 включается воздушная сеть.

При сборке корпусов 1 и 5 насадка 6 своим наружным диаметром входит в коническое отверстие вкладыша 2 и образует кольцевой зазор, величина которого зависит от длины сменной насадки 6 из комплекта, что является элементом отладки устройства для достижения оптимального разряжения в наконечнике 12 при разбросе давления сжатого воздуха и работе с различными припоями, имеющими разную текучесть;

Устройство работает следующим образом.

При нажатии на кнопку 16 сжатый воздух через радиальные отверстия в корпусе 5 и вкладыше 2 поступает под давлением в кольцевой зазор и, встречая наименьшее сопротивление, устремляется с большой скоростью по сужающемуся кверху отверстию вкладыша 2.

Проходя его по инерции, воздух попадает в расширяющееся кверху отверстие корпуса 1, образуя у основания кольцевого зазора воронкообразную струю, которая через фильтр 4 с отражателем и лабиринтные отверстия крышки 3 выходит в атмосферу.

Часть, кинетической энергии воронкообразной воздушной струи, движущейся с большой скоростью, передается воздуху, находящемуся в состоянии покоя внутри этой о

25 зо

55 струи, и увлекает его за собой, за счет чего в основании воздушной воронки, т. е. на торце насадки 6 образуется разрежение воздуха, которое по отверстиям насадки 6, корпуса 5, выталкивателя 7 и стакана 10 распространяется в наконечник 12.

Вследствие разрежения воздуха в наконечнике 12 и происходит засасывание расплавленного припоя.

Таким образом, для отсоса припоя, например из отверстия печатной платы, требуется предварительно его расплавить паяльником, который затем быстро отводится и на его место подводится торец наконечника 12. Возможен отсос припоя без отвода паяльника.

За счет конусности отверстия наконечника 12 припой, попадая в него вместе с засасываемым воздухом, интенсивно отжимается к стенкам отверстия наконечника и там застывает, практически не проникая внутрь устройства. При последующих отсосах расплавленный припой наплавляется на предыдущие застывшие в наконечнике слои. Для полного заполнения наконечника можно произвести порядка 10 отсосов.

Удаление припоя,, застывшего в наконечнике 12, происходит- выталкивателем 7 при перемещении стакана 10 вверх вдоль оси (вид А). Игла выталкивателя 7 при перемещении стакана 10 входит в наконечник 12 и выталкивает застывший там припой, который имеет вид плотного цилиндра размером 3 х 15 мм, удобного к сбору для повторного использования. Конусность отверстия способствует легкому удалению припоя, не повреждая целостность цилиндра.

Отдельные частицы расплавленного припоя, пролетевшие с засосанным воздухом через наконечник 12, ударяются о конусную часть выталкивателя 7 и разбрызгиваются в стороны, залипая на стенках стакана 10, а упавшие вниз, скапливаются за буртиком 13 наконечника 12 и застывают. Выталкиватель 7 и стакан 10 выполнены из нержавеющей стали, не взаимодействующей с расплавленными частицами припоя.

3а счет увеличения сечения отверстия в стакане 10 скорость движения засасываемого воздуха снижается и становится недостаточной для перемещения застывших частиц припоя из стакана в отверстия выталкивателя 7, которые являются предварительным фильтром.

Если случайно, например при перевертывании устройства, отдельные частицы застывшего припоя попадут в зону отверстий выталкивателя 7 и проникнут через них, то, попав во вкладыше 2 под струю воздуха, выходящую с большой скоростью, они устремятся по отверстию корпуса 1 и, ударяясь об отражатель фильтра 4, будут скапливаться в сборнике за буртиком корпуса.

Очищенный фильтром от частиц припоя воздух через лабиринтные отверстия крыш961882 ки 3 выходит в атмосферу в виде рассеянных

-струй.

Примерно после 80 — 100 отсосов требуется удалить частицы застывшего припоя, скопившиеся на стенках стакана 1О, за буртиком 13 наконечника 12 и в сборнике корпуса 1. Для этого нужно отвернуть гайку 11 с наконечником 12 и высыпать скопившийся за буртиком припой, затем переместить. стакан 10 вверх по оси и зафиксировать его на штифты 14. Налипшие. на стенках стакана 10 частицы застывшего припоя очищаются притертой нижней частью корпуса 5.

Для удаления частиц припоя, скопившихся в сборнике за буртиком корпуса 1, необходимо отвернуть крышку 3.

Устройство работает от сети сжатого воздуха с постоянным давлением в пределах

4 — 6 кгс/см .

Расход сжатого воздуха при работе незначительный.

В зависимости от перепада давления сжатого воздуха и марок припоев устройство имеет элемент регулировки, что расширяет его возможности.

Устройство обеспечивает стабильное разряжение, при котором удаляется весь расплавленный припой и улучшается качество очистки мест паяного соединения за один рабочий прием. Производительность с учетом времени на расплавление припоя паяльником составляет 20 отсосов в минуту.

Удаленный из устройства припой удобен для сбора и повторного использования, что особенно ценно при работе с легкоплавкими серебросодержащими припоями.

Устройство удобно и безопасно в эксплуатации, повышает культуру труда, не

6 требует частых разборок и чисток, в нем нет интенсивно трущихся деталей, что существенно продлевает срок службы.

Формула изобретения

1. Устройство для отсоса расплавленного припоя, содержащее корпус, наконечник с каналом для отсоса расплавленного припоя и эжектор, размещенный в верхней части корпуса, отличающееся тем, что, с целью

1О повышения культуры производства за счет брикетирования удаляемого припоя, оно снабжено жестко закрепленным в нижней части корпуса кожухом с коаксиально установленными в нем стаканом и выталкива 5 телем с отверстиями для прохода воздуха, при этом стакан установлен с возможностью фиксированного перемещения относительно выталкивателя, а канал закрепленного в нижней части стакана наконечника выполнен в виде расширяющегося к его рабочему торцу конуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью создания оптимального разрежения воздуха в наконечнике за счет регулировки величины кольцевого зазора, корпус выполнен составным и снабжен установленной в канале эжектора съемной насадкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе зо

l. Авторское свидетельство СССР № 457557, кл. В 23 К 3/02, 1973

2. Патент США № 3987954, кл. 228-20, 1976 (прототип).

961882

Составитель Е. Тютченкова

Редактор Н. Гришанова Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 7054/16 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4