Ролик для накатывания деталей

Ролик для накатывания деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„>961932 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.08.80 (21) 2971804/ 25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 24 В 39/00

Гееударетееллмй камитет

СССР (53) УДК 621.923..77 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 05.!0.82 пв делам лзебретеннй и еткрмтий (72) Автор изобретения, ®Н13Ю 1 итна13 xxxxxiacxxx

%ИБХвЭТИ(А

В. М. Смелянский

Московский автомеханический институт (71) Заявитель (54) РО,ЛИК ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ДЕТА,ЛЕй

Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием, и может быть использовано для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей машин.

Известны ролики для накатывания деталей, рабочий профиль которых состоит из основного криволинейного участка и сопряженного с ним дополнительного прямоугольного участка, расположенного первым по направлению подачи 11).

При накатывании деталей такими роликами с большим усилием и малой подачей в образуемой перед роликом волне металла образуется неблагоприятная схема напряженно-деформированного состояния, которая приводит к разрушению вершины волны и, как следствие, к ухудшению качества обработки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей ролика.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительный участок расположен параллельно оси вращения ролика и сопряжен с основным участком дугой окружности, а начальная точка дополнительного участка расположена от вершины основного на расстоянии, равном

5 R, где hp — разница между радиусами вращения основного и дополнительного

5 участков вокруг оси ролика;

R — радиус образующей основного участка.

На фиг. 1 показан ролик в продольном разрезе; на фиг. 2 — схема деформирования металла при накатывании.

Рабочий профиль ролика 1 образуется вращением линии ABCD вокруг оси 00 ролика, которая состоит из прямолинейного участка АВ, параллельного оси вращения, и участка CD, выполненного в виде дуги окружности радиусом R. Оба участка сопряжены дугой ВС окружности. Величина h> представляет собой разницу между радиусами вращения основного (Rce) и дополнительного (Кав) участков вокруг оси ролика.

Ролик работает следующим образом. го

При накатывании детали 2 с подачеи ролика S перед основным участком рабочего профиля образуется волна пластически деформированного металла. При отсутствии на ролике прямолинейного участка волна

961932

3 металла имела бы высоту Ь и длину М зависящие от глубины h внедрения ролика, радиуса R и подачи.

При наличии на профиле ролика дополнительного участка АВ волна металла уменьшается по высоте и увеличивается в длину, 5 которая зависит от величины h . Для того, чтобы дополнительный участок ролика перекрывал волну металла на всей ее длине, его начальная точка А должна быть удалена от ве шины участка CD на величину

К = 54h R. В этом случае в вершине вол1О ны реализуется благоприятная схема напряженно-деформированного состояния, препятствующая шелушению металла.

Предлагаемый ролик позволяет расширить технологические возможности метода за счет интенсификации процесса деформирования и путем увеличения нагрузки и кратности ее приложения в каждой точке обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Ролик для накатывания деталей, рабочий профиль которого состоит из основного участка в виде дуги окружности и сопряженного с ним дополнительного прямолинейного участка, расположенного первым по направлению подачи, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, дополнительный участок расположен параллельно оси вращения ролика и сопряжен с основным участком дугой окружности, а начальная точка дополнительного участка расположена от вершины основного участка на расстоянии, равном

5 hp К, где hp — разница между радиусами вращения основного и дополнительного участков;

R — радиус образующей основного участка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Размерно-чистовая и упрочняющая обработка деталей давлением. Сборник. М., ЦИНТИАМ, 1963, с. 169, фиг. 11 в.

961932

Составитель В. Корнев

Редактор Н. Гришанова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 7062/! 8 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4