Форма для изготовления строительных изделий

Форма для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик рц961965 (61) Дополнительное к авт. свид-ву9 814745 (22) Заявлено 200281 (21) 3274462/29-33

1311 М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 28 В 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК69.057. . 53 (088. 8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 300982 (72) Авторы изобретения

"I

I)

О.Э. Гейхман и А.Г. Скрицкий (71) Заявитель

ФЗ

4.;

*. а»

Госстроя Украинской ССР (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

По основному авт.св. н 814745 известна форма, содержащая поддон и борта с полками, причем последние выполнены из материала с линейным коэффициентом теплового расширения, большим, чем у материала поддона (13.

Недостатком известной формы является невозможность изготовления пустотелых изделий.

Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления пустотелых изделий .

Укаэанная цель достигается тем, что форма, содержащая поддон и борта с полками, причем последние выполнены из материала с линейным коэффициентом теплового расширения, большим, чем у поддона, снабжена установленным на поддоне вкладышем, линейный коэффи-. циент теплового расширения которого превышает коэффициент линейного теплового расширения поддона, 25

На чертеже схематически изображена форма в разрезе. Сплошной линией обозначены размеры формы при температуре распалубки, пунктиром - при температуре тепловой обработки. 30

Форма состоит из поддона 1, бортов

2 с полками 3, прикрепленными к поддону в точках 4, и вкладыша 5, геометрический центр 6 которого жестко связан с поддоном. В процессе тепловой обработки в результате нагревания изменяются размеры вкладыша и поддона. Кроме того, на чертеже обозначены: размер вкладыша и части

А-В поддона при темпера. туре распалубки, где

А- — часть поддона,занятая вкладышем при температуре распалубки;

L,,À.„ at — размер части А-В поддона при температуре тепловой обработки, где

oL - линейный коэффицйент теплового расширения материала поддона, t — разность температур тепловой обработки и распалубки;

L d.3 ьс — размер вкладыша при температуре тепловой обработки, где d. - линейный коэффициент расширения материала вкла- дыша.

961965

Материал формы вкладыш/поддон

Трудоемкость распалубки, чел„/мин

Длина повреждения кромки к общей длине кромки, Ъ

Сталь/сталь

Алюминий/сталь

17

Формула изобретения

Составитель С. Кваша

Редактор И. Михеева Техред И.Гайду Корректор A.Ôåðåíö

Заказ 7363/20 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЙП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Так как центр вкладыша жестко связан с поддоном, то края вкладыша свободно перемещаются относительно поддона и обжимают формованный бетон, который принимает размер L> и сохраняет его в затвердевшем состоянии. 5

При остывании между бетоном и вкладышем образуется зазор величиной L>"L>

L„dt(k>- oL„), что позволяет бесйрепятственйо йроизводить распалубку изделия. Из условия Ь > i L> вытекает ус- 1() ловие d >>d„. Вкладыш может быть установлен в любом месте формы и иметь различную конфигурацию и высоту. Если его высота равна высоте бортов, получают изделие со сквозными отверстиями. Если высота вкладыша меньше высоты бортов, получают иэделия коробчатого сечения. В одной форме одновре-.

1 менно может быть установлено несколько вкладышей. В форме ао стальным („ = 0,01 10 4 град) подцоном и алюминием (с э = 0,238-10 4 град) вкладышем после тепловой обработки (= 80ОС) при температуре распалубки t = 30 С зазор между вкладышем и изделием составляет 0,57 мм. Сжимающие усилия отсутствуют, распалубка производится беспрепятственно.

При изготовлении изделий в пред.— лагаемой форме сжимающие усилия от-. сутствуют, что позволяет сократить трудозатраты на распалубку и доводку, изделий, так как кромки изделия не повреждаются при -распалубке.

Сравнительные данные технико-экономических показателей известной и предлагаемой форм приведены в таблице.

ИспольэОвание предлагаемого технического решения позволяет сокра-. тить на 23% трудозатраты на распалубку и снизить на 82% количество дефектов в иэделии.

Форма для изготовления строительных изделий ио авт.. св. Р 814745, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготовляемых иэделий, она снабжена установленным на поддоне вкладышем, коэффициент линейного теплового расширения которого превышает коэффициент линейного расширения поддона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 814745, кл. В 28 В 7/00, 1979.