Устройство для нанесения защитных покрытий на тела вращения

Устройство для нанесения защитных покрытий на тела вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е ()961980

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.03.81 (21) 3299710/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.

В 28 В 21 44

Государственный комитет

Опубликовано 30.09.82. Бюллетень №36

Дата опубликования описания 30.09.82

СССР (53) УДК 621.643..25 (088.8) пв делам лзооретений и открытий (72) Автор изобретения

А. В. Зинченко

3 Л"СЕЕЗН м" алтяитноГЕХННЧЕГИ 1 ЛЙОТЖд, (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

НА ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к производству изделий из бетона и железобетона.

Известна установка для нанесения защитного слоя на тела вращения, содержащая метатель в виде 2-х вращающихся барабанов с эластичным покрытием в виде надув- 5 ного шланга, намотанного на обод барабана по спирали и закрытого съемным упругим бандажом (1) .

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения покрытий на тела вращения, содержащее приводные барабаны с эластичными армированными бандажами, валы которых установлены в подшипниках опорной рамы, причем армирование осуществлено концентричными слоями полимерных нитей (1) . 15

Недостатками известного устройства являются низкое качество наносимых покрытий и небольшой срок службы бандажей.

Цель изобретения — повышение качества наносимых покрытий и увеличение срока службы бандажей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения защитных покрытий на тела вращения, содержащем приводные барабаны с эластичными армированными бандажами, валы которых установлены в подшипниках опорной рамы, каждый барабан выполнен составным из подпружиненных относительно вала сегментов, каждый из которых в продольном направлении выполнен с вогнутой наружной поверхностью.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б —.-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3.

Устройство для нанесения защитных покрытий на тела вращения содержит бункер 1 с питателем 2, опорную раму 3, барабаны 4 и 5 с приводами 6. Барабаны 4 и 5 выполнены составными из отдельных сегментов 7, подвижно соединенных с муфтами 8 при помощи штоков 9, съемного эластичного бандажа 10 и закреплены при помощи ступиц l l и шпонок 12 на валах 13 установленных в подшипниках 14.

Штоки 9 подпружинены пружинами 15, в результате чего без ступицы 11 барабан находится в сложенном положении.

Ступицы 11 соединены с муфтами 8 болтами 16. Съемный бандаж армирован металлокордом 17.

961980

Наружная поверхность барабана выполнена в виде контактирующих вершинами усеченных конусов. Максимально возможное перемещение сегментов при расширении барабана несколько больше возможности расширения эластичного бандажа в пределах упругой деформации. Эластичный армированный бандаж 10 надевают на сложенный барабан 4 или 5, через центральное отверстие муфт 8 пропускают вал 13, вставляют шпонки 12, на вал надевают ступицы 11 и постепенно затягивают болты 16. При

10 этом штоки 9 перемещаются по конусной поверхности ступиц 11, сжимают пружины 15 и перемещают сегменты 7 до создания заданного напряжения между сегментами и арматурой бандажа. При замене съем бандажа 10 производят в обратном порядке.

Устройство работает следующим образом.

Бетонную смесь из бункера 1 при помощи питателя 2 подают между вращающимися навстречу друг другу барабанами 4 и 5.

Эластичные покрытия бандажей 10 захватывают бетонную смесь, прессуют ее и выбрасывают на поверхность изделия, при этом смесь в виде ленты непрерывно наматывается на изделие.

При вращении барабанов 4 и 5 от центро- р5 бежной силы сегменты дополнительно создают напряжения в упругом эластичном бандаже 10, исключая проскальзывание его относительно сегментов 7. Так как .бандаж 10 в средней части имеет большую толщину, чем по краям, то деформация средней части эластичного покрытия раскладывается на всю толщину и сравнивается с деформацией по краям при поступлении большей массы бетонной смеси в средней части.

Так как износ эластичного покрытия барабанов происходит в основном вследствие усталости эластичного материала, то при выравнивании деформационных характеристик по длине барабана износ эластичного покрытия становится также равномерным, что увеличивает срок службы бандажей.

При этом отпадает необходимость снимать барабаны для выравнивания эластичного покрытия, что повышает надежность и производительность устройства, а также обеспечивает постоянный зазор между барабанами, что повышает качество наносимого покрытия.

Формула изобретения

Устройство для нанесения защитных покрытий на тела вращения, содержащее приводные барабаны с эластичными армированными бандажами, валы которых установлены в подшипниках опорной рамы, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения качества наносимых покрытий и увеличения срока службы бандажей, каждый барабан выполнен составным из подпружиненных относительно вала сегментов, каждый из которых в продольном направлении выполнен с вогнутой наружной поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 732139, кл. В 28 В 21/44, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2983299, кл. В 28 В 21/44, 1980.

961980

Составитель 3. Аристархова

Редактор И. Михеева Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 7070/21 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4