Литьевая форма

Литьевая форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ „,)961988

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.09.80 (21) 2986807/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М.К .

В 29 С 7/00

1/А 46 В 3/04

Гоеударственлык комитет

СССР пв делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.09.82. Бюллетень №36

Дата опубликования описания 30.09.82 (53) УДК 678.027..77 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. П. Пехов, И. А. Попов, А. М. Кожуров и В. М. Бугайче ко С ® ®

ЙАтИнтНЕ И

И zss actA%

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро М1 Е"Ж легкой промышленности (71) Заявитель (54),ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА

Изобретение относится к области формования изделий, в частности к области формования деталей малярных кистей.

Известна литьевая форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, имеющие гнезда для размещения формируемой детали, литниковую втулку для подачи расплава и средство для извлечения готового изделия (1) .

Обслуживание данной формы требует много времени, так как после формования требуется сначала открыть ее, а потом уже осуществляется извлечение готового изделия, что уменьшает производительность труда.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в литьевой форме, содержащей верхнюю и нижнюю полуформы, имеющие гнезда для размещения формируемой детали, литниковую втулку для подачи расплава и средство для извлечения готового изделия, полуформы соединены между собой шарнирно, а средство для извлечения готового изделия представляет собой горизонтально установленный в нижней полуформе и подпружиненный с одного конца стержень с размещенными по его длине клиньями для взаимодействия с готовым изделием и кулачок, смонтированный на верхней полуформе и контактирующий с другим концом стержня при открывании верхней полуформы.

Кроме того, поставленная цель достигается тем, что клинья стержня имеют средство для обеспечения изменения их распо1о ложения по длине стержня, а полуформы имеют вкладыши с фланцами для размещения деталей изделия.

На фиг. 1 схематично изображена литьевая форма; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на 5 фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Литьевая форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, имеющие гнезда

3 и 4 для размещения формируемой детали (шейки малярной кисти), литниковую

2о втулку 5 для подачи расплава и средство для извлечения готового изделия, представляющее собой горизонтально установленный в нижней полуформе 2 и подпружиненный с одного конца стержень 6 с размещенными по его длине клиньями 7 для взаимодейст961988 вия с готовым изделием и кулачок 8, смонтированный на верхней полуформе 1 и контактирующий с другим концом стержня 6 при открывании верхней полуформы 1.

Полуформы 1 и 2 соединены между собой посредством шарнира 9. Для обеспечения соосности полуформ служит галтельный штифт 10. Клинья 7 имеют средство для обеспечения изменения их расположения по длине стержня 6, выполненное в винте 11. Изменение в расположении клиньев 7 по длине стержня 6 необходимо для формования шейки кистей различных типоразмеров. Этой же цели служит и наличие в полуформах 1 и 2 вкладышей !2 с фланцами 13. Вкладыши 12 закреплены в полуформах 1 и 2 посредством винтов 14. Полуформы 1 и 2 имеют соответственно рукоятки 15 и 16. На фиг. 1 для пояснения работы представлено сопло 17 литьевой машины.

Литьевую форму используют следующим образом.

В начале работы полуформы 1 и 2 находятся в открытом положении. В гнезда

3 и 4 закладывают обойму с предварительно закрепленным в ней пучком щетины и рукоятку кисти .

Полуформы 1 и 2 с помощью рукояток

15 и 16 закрываются с выдержкой соосности с помощью галтельного штифта IO. При закрывании полуформ 1 и 2 стержень 6 отводит клинья 7 из-под гнезд. В таком положении устройство подводится под сопло 17 литьевой машины. Далее сопло 17 приводится в соприкосновение с литьевой втулкой 5 и в это же время начинается подача горячего расплава, например капрона, по каналам в формующие полости полуформ 1 и 2. Поступая под большим давлением в формующие полости, горячий капрон осуществляет монолитное соединение обоймы с рукояткой кисти. Далее полуформы

1 и 2 с помощью рукояток 15 и 16 раскрываются и кулачок,8 вступает в контакт со стержнем 6, который перемещает клинья 7 под обоймы кистей. Происходит выталкивание собранных кистей из формующих полостей нижней полуформы 2. Раскрывание полуформ 1 и 2 осуществляется в отведенном от сопла 17 положении. В дальнейшем цикл работы устройства повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда путем обеспечения одновременного с открытием полуформы извлечения из нижней полуформы готовых изделий.

Формула изобретения

1. Литьевая форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, имеющие гнезда для размещения формируемой детали, литниковую втулку для подачи расплава и средство для извлечения готового изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, полуформы соединены между собой шарнирно, а средство для извлечения готового изделия представляет собой горизонтально установленный в нижней полуформе и подпружиненный с одного конца стержень с размещенными по его длине клиньями для взаимодействия с готовым изделием и кулачок, смонтированный на верхней полуформе и контактирующий с другим концом стержня при открывании верхней полуформы. зо 2. Литьевая форма по и. 1, отличающаяся тем, что клинья стержня имеют средство для обеспечения изменения их расположения по длине стержня.

3. Литьевая форма по и. 1, отличающаяся тем, что полуформы имеют вкладыши

З5 с фланцами для размещения деталей изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2227966, кл. 249 †, 1941.

961988

М з /4

Составитель М. Сонина

Редактор Е. Папп Тех ред А. Бойка с Корректор М. Демчик

Заказ 7071/21 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4