Бункер-дозатор

Бункер-дозатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистнческих

Респубпик!

>962153 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020381 (21) 3256169/27-11 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 3 009.82 . Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 300982 (51}hh Кп з

В 65 G 65/46

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 860. .67 (088.8) В.В. Батченко, С.С. Федоришин, И.И. Сушко и О.С. Гринькович

И. ФГОЮНМЩжий (72) Авторы изобретения йЛ ГЕНТ )IKXdllGEChhg

М ЛЙОТЕЫя (71) Заявитель

Головное специализир ованное конструкторскоесбюреь-.. по машинам для химической защиты в растениеводстве (54) БУНКЕР-ДОЗАТОР

Изобретение относится к хранению „ / сыпучих грузов, а именно — к бунке- ру-доэатору, и может быть использовано для.дозированной выгрузки порошкообразных легкоуплотняемых материалов.

Известен шнековый пйтатель, содержащий корпус, установленный на упругих опорах, в нижней части которого коаксиально расположены дозирующий и подпитывающий шнеки, а между ними на некоторой длине — цилиндрический желоб, открытый сверху и соединенный с разгрузочным патрубком.

Над шнеками расположен экран со щелями. Под корпусом установлен инерционный вибратор круговых колебаний.

Сыпучий материал под действием гравитационных сил и вибрации через щели экрана попадает в пространство между подпнтывающим и доэирующим шнеками, вращающимися в одном направлении. Доэирующий шнек перемещает материал к разгрузочному патрубку, а подпитывающий шнек передвигает излишки материала над цилиндрическим желобом в противоположном направлении, благодаря чему давление на материал и его плотность в зоне дозирования ЗО остаются постоянными. Экран предотвращает прямое ссыпание материала на шнеки, а желоб — выгребание сыпучего материала подпитывающим шне- i ком из-под дозирующего шнека в зоне дознрования и тем самым устраняет раэрыхление материала (1).

Недостатками известного питателя являются сложность конструкции, обусловленная наличием вибратора и упругих опор, а также некоторое снижение дозы материала при уменьшении его уровня над экраном со щелями в процессе работы питателя.

Кроме того, в процессе дозированной выгрузки происходит некоторое уплотнение материала в нижней части корпуса в зоне под цилиндрическим желобом в результате вибрации подпитывающего шнека, что приводит к образованию комков при работе с порошкообразными легкоуплотняемыми материалами или к травмированию материала при работе с гранулами или зерном.

Известен также бункер-дозатор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубкамн и установленные внутри корпуса мешалку и подпитывающий и дозирующий шнеки, 962153 расположенные последовательно вдоль вертикальной оси бункера (2).

Однако постоянное точное доэирование этим устройством не обеспечивается, так как уровень материала в бункере в процессе работы колеблется и потому доза материала на выходе изменяется до 20%.

Цель изобретения — пбвышение точности доэирования.

Поставленная цель достигается тем, что в бункере-дозаторе шнеки имеют общий вал, и каждый из них размещен в кожухе, причем кожух подпитывающего шнека в его верхней части выполнен в виде конуса, большее основание которого расположено на уровне нижней части кожуха дозирующего шнека.

Установка подпитывающего и доэирующего щнеков последовательно на одном валу позволяет при наличии лишь одного общего привода, беэ вибратора и упругих подвесок, стабильно подавать однородный материал иэ бункера в конус и выгрузной патрубок.

Установка конического. раструба в верхней части корпуса подпитывающего шнека обеспечивает забор рав" номерного количества материала дозирующим шнеком с постоянного уровня, поддерживаемого подпитывающим шнеком, производительность которого выше производительности дозирующего.

Излишек подаваемого материала с кромок конического раструба ссыпается обратно в бункер, в результате чего уровень материала в коническом раструбе не зависит от уровня материала в бункере, что очень важно для точности доэирования, „

На чертеже изображен бункер-до- . затор.

Бункер-дозатор включает вертикально установленный внутри корпуса

1 с загрузочным патрубком 2 вал 3, на котором последовательно .закреплены мешалка 4, подпитывающий 5 и дозирующий 6 шнеки, вращение,которых осуществляется. приводом 7. Нижняя часть кожуха 8 подпитывающего шнека 5 установлена с зазором относительно корпуса 1» На верхней частй кожуха 8 подпитывающего шнека 5

- Установлен конус 9, большее основа:ние которого расположено на уровне нижней части кожуха 10 доэирующего шнека б, а верхняя часть последнего снабжена разгрузочньм патрубком 11.

Бункер-дозатор работает следующим образом.

Подвергаемый дозированию материал через загрузочный патрубок 2 поступает в корпус 1 через зазор между ним и кожухом 8. При вращении вала

10 3 со шнеками 5 и б материал подается вверх к разгрузочному патрубку 11.

В результате того, что производительность подпитывающего шнека 5 больше производительности дозирующего шнека 6, часть материала постоянно пересыпается через верхнюю кромку конуса 9, что обеспечивает постоянный уровень материала в зоне забора дозирующего шнека 6 при любом уровне материала в корпусе 1.

Предотвращение зависания материа ла, а также подцержание его в однородном состоянии осуществляется мешалкой 4.

При использовании изобретения неравномерность пбдачи порошкообраэ. ного материала за счет забора его с постоянного уровня составляет

+1,83, при допустимых нормах +5%.

Формула изобретения

Бункер-дозатор, содержащий корпус с загрузочньм и разгрузочным патруб35 ками, установленные внутри корпуса мешалку и .подпитывающий и дозирующий шнеки, расположенные последовательно вдоль вертикальной оси бункера отличающийся

40 тем, что, с целью повышения точности дозирования, упомянутые шнеки имеют общий вал., и каждый .из них размещен в кожухе, причеМ кожух подпитывающего шнека в его верхней части вы45 полнен в виде конуса, большее основание которого расположено на уровне нижней части кожуха доэирующего шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 342825, кл. В 65 G 65/30,1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 715413, кл. B 65 Q 65/46, 1978.

962153

Составитель Г. Киселева

Редактор A. Огар Техред А.Ач Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7367/30 Тираж 977 Подписное

-BHHHIIH Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, ужгород, ул. Проектная, 4