Пуансон для формования стеклоизделий

Пуансон для формования стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 362222 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву М 596552 (5!)М. Кл.

С 03 В 11/06 (22) Заявлено 28. 11. 80 (21) 3223781/29-33 с присоединением заявки йе (23) Приоритет

3Ьоударетваниый конитет

СССР ао делан изобретений и отхрьпий

Опубликовано 30.09.82 ° Бюллетень 1тх 36 (53) УДК 666.1. . 032. 55 (088.8) Дата опубликования описания 30. 09. 82

Ф (72) Автор изобретения

О. Б. Колотилкин

Запорожский ордена "Знак поч институт им. В.Я. Чубаря

ый (71) Заявитель (54) ПУАНСОН ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для формования стеклоизделий и может быть использовано в стекольной промышленности.

По основному авт. св. N 596552 известен пуансон для изготовления стеклоизделий, преимущественно стеклоизделий большого диаметра со сфе" рической и смежной асимметричной рабочей поверхностью, например рассеивателей света автомобильных фар .

Пуансон содержит корпус с охлаждаемой полостью, крышку снабженную коллектором, соединенными протоками с охлаждаемой полостью, отводным каналом, насадку в виде воронки, установленную в полости корпуса По его оси и соединенной с отводным каналом крышки 1).

Однако при современной интенсификации производства и повышенных скоростях формования стеклоизделий отвод тепла необходимо производить не только равномерно, но и в короткий промежуток времени с максимальной скоростью, т.е. с повышенной интенсивностью, А этого можно добиться только в том случае, если между основными элементами тела, передающего тепло, существуют необходимые зависимости, Цель изобретения — повышение интенсивности равномерного отвода теп о

-ла.

Указанная цель достигается тем, что в пуансоне для формования стеклоизделий отношение диаметра охлажда15 емой полости к диаметру нижнего осно-. вания насадки равно 1,1-2, а отноше" ние диаметра нижнего основания насадки к диаметру верхнего основания насадки равно 5-10.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пуансон, разрез; на фиг. 2 - разрез

:А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 2 (с частичным вырезом).

Так как охлаждающая жидкость входит через нижнее основание насадки и выходит через верхнее, то для создания хорошего напора необходимо, чтобы на выходе (верхнее основание насадки) диаметр был намного меньше, чем на входе (нижнее основание).

Это и достигается указанным в формуле соотношением.

Пуансон совершает движение по вертикальной оси вниз, В крайнем нижнем положении пуансон формует стеклоизделие.

Охлаждаемая жидкость поступает вначале в коллектор 6, а затем по протокам 7 в охлаждаемую полость 2 корпуса 1. При прохождении охлаждающей жидкости через охлаждаемую полость 2, а-затем через зазор между охлаждаемой полостью 2 и нижним основанием насадки 10 (в этом месте отношение диаметра охлаждаемой полости к. диаметру нижнего основания насадки равно l,l) и при прохождении жидкости вверх от нижнего основания насадки 10 к верхнему (отношение диаметра нижнего основания насадки к диаметру верхнего основания равно

10) происходит равномерный и с повышенной интенсивностью отвод тепла от сферической, сложной асимметричной рабочей поверхности корпуса разогревшейся от соприкосновения с расплавленной стекломассой.

Через отводной канал ll жидкость удаляется иЪ полости 2, а на ее место подается другая порция охлаждающей жидкости. Этот процесс происходит постоянно в течение всего срока эксплуатации пуансона.

Предлагаемый пуансон позволяет за счет повышения интенсивности равномерного отвода тепла в момент формования стеклоизделий повысить качество стеклоизделий, увеличить производительность и стойкость стеклоформ, а следовательно, и выпуск стеклоизделий, снизить затраты на производство стеклоизделий. Все это в конечном итоге позволяет снизить себестоимость стеклоизделий.

I формула изобретения

3 962222

Пуансон для формования стеклоизделий содержит корпус 1 с охлаждаемой полостью 2. На корпус 1 насажена крышка 3. Между корпусом 1 и крышкой

3 находится уплотнительная прокладка 4. Корпус 1 и крышка 3 соединены винтами . В крышке 3 расположен коллектор 6, связанный протоками 7 с охлаждаемой полостью 2. Над коллектором 6 размещена заглушка 8. Между to крышкой 3 и заглушкой 8 находится уплотнительная прокладка 9. В охлаждаемой полости 2 по оси корпуса 1 установлена насадка 10 в виде воронки, соединенная с отводным каналом

ll крышки 3.

Пример . Диаметр охлаждаемой полости равен 110 мм, диаметр нижнего основания насадки равен 100 мм, диаметр верхнего основания насадки 10 мм.

Отношение диаметра охлаждаемой полости к диаметру нижнего основа110 ния насадки равно 100 =1,1, а от25 ношение диаметра нижнего основания насадки к диаметру верхнего основа100 ния насадки равно — =10.

Нижний предел отношения диаметра охлаждаемой полости к диаметру нижнего основания насадки не может быть, меньше 1,1, так как в этом случае охлаждающий поток воды будет встре- чать сильное сопротивление, что отрицательно скажется на достижении положительного эффекта. A верхний предел отношения диаметра охлаждаемой полости к диаметру нижнего основания насадки 2,0 выбран по следующим причинам: для того, чтобы напор охлаждающего потока был максимальный или по крайней мере приближался к нему, необходимо чтобы разница между площадью попереч45 ного сечения охлаждаемой полости и площадью поперечного .сечения нижнего основания насадки не превышала порядка 72-733. Если эта разница будет меньше, то охлаждающий поток

50 без напора подходит к охлаждаемои поверхности и тем самым резко снижается интенсивность равномерного отвода тепла.

55.Отношение диаметра нижнего основания.насадки к диаметру верхнего основания насадки равно 5- 10 по следующим причинам.

Пуансон для формования стекло-. изделий по авт. св. N 596552, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с цеI лью повышения интенсивности равномер5 962222 . 6 ного отвода тепла, отношение диамет- чники ин ормации, ра охлаждаемой полости к диаметру принятые во внимание при эк и при экспертизе нижнего основания насадки равно 1,12, а отношение диаметра нижнего осно- 1. Авторское свидетельство СССР вания насадки к диаметру верхнего s 596552, кл. С 03 В ll/06, 1976 основания насадки равно 5-10. (прототип).

7,Ю,4 -4

9б2222

Составитель В. Юдина

Ре актор Ю. Ковач Тех е И.Гергель Корректор E. Рошко

Заказ 7 17/33 Тираж 50 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,