Штамп для калибровки отверстий в сепараторе цилиндрического роликоподшипника

Штамп для калибровки отверстий в сепараторе цилиндрического роликоподшипника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,1е 96223

Класс 49с, 29

«(ОПМСАРИЕ YSGEPETEHMR

H. М. Демидов

ШТАМП ДЛЯ KAJINEPOBKH ОТВЕРСТИЙ В СЕПАРАТОРЕ

ЦИЛ И ИДРИЧ ЕСКОГО РОЛ ИКОПОДШ И П НИКА

Заявлено 20 сентября 195! г. за М !0587/446093 в Министерство автомобильной и тракторной промышленности СССР

Штампы для калибровки отверстий в сепараторе подшипнике в качения, состоящие из корпуса, матрицы и установочг1вой головки, известны. Обычно такие штампы имеют один пуансон, используемый для поочередной калибровки отверстий в сепараторе. Неодновременная калибровка отверстий сепаратора при«водит и искажению его фо рмы и браку. Кроме того, при поочередной калибровке отверстий требуется перестановка сепаратора после каждого хода ползуна пресса, что привогдит к значительному увеличению продолжительности операции ка21ибровки.

В описываемом, штампе указангиые недостатки устранены тем, что в нем применен комплект калибрующиY пуансоне(з, выполненных за одно целое с кулачками, перемещаемыми действием установочносъемочной головки по направляющим неподвижного конуса и упирающимися нижними концами в подвижное кольцо, которое жестко соединено с матрицей.

На фиг. 1 изображен штамп в разрезе; на фиг. 2 — вид сверху.

Штамп состоит из корпуса 1, жестко укрепленного на нем конуса 2, матрицы 3, направляющего кольца 4, шайбы 5 иустановленныхв еерадиальных пазах с возможностью перемещения кулачков б. выполненных за одно целое с калибрующими пуансонами 7.

Кулачки б упираются нижними концами в кольцо 8, жестко соединенное с матрицей 8посредством винтов 9. В кольце 8 укреплены винты 10, упирающиеся,в шайбу 11, находящуюся под действием пружины 12, перемещающей кольцо 8 вместе с,матрицей 3 и кулачками б в верхнее крайнее положение.

Над пуансонами 7 расположена установочно-съемная головка 18, жестко соединенная с хвостовиком 14, устанавливаемым на ползуне пресса.На головке 18 укреплены поворотные захваты 15, выполненные в виде рычагов. находящихся под действием пластинчатых пружин 1б.

¹ 9б223

В углублении х востовика 14 помещен диск 17, находящийся под действием пружины 18, упирающихся нижними концами в гол о вки приж имных штиф тов 19.

Пр и калибровке отве1тстий сепаратор 20 устанавливают в м атрицу 3 так, чтобы имеющиеся на ней подпружиненные фиксаторы 21 вошли в отверстия сепаратора 20, после чего ползуну пресса вместе с укрепленной на нем установочно-съемочной головкой 18 сообщают рабочий ход. ,При нижнем ходе ползуна пресса установочно-съемочная головка 18, упираясь IB кулачки 6, перемещает их по обр,азующи м KQIHvB 2, B результате чепо пуансоны 7 ра:ходятся в радиальных направлениях,и калибруют отверстия сепаратора 20. При этом, вследствие действия кулачков 6 на кольцово 8, происходит сжатие пружины 12 и перемещение матрицы 8 вместе с сепаратором 20 ьниз па величину, равную величине перемещения кулачков 6.

Прижатие сепаратора 20 к матрице 3 во время ее движения в низ производится штифтами 19.

В начальный пери од верхнего хода ползуна пресса под действием пружины 12 происходит перемещение матрицы 8 и кул ачков 6 с пуансо!H3iMH 7!в исходное положение. При дальнейшем хс де ползуна пресса крючки 16 выводят сепаратор 20 из полости матрицы 3.

В конце верхнего хода ползуна толкатель 22, установленный в осевом отверстии хвост овика 14, упирается в неподвижную траверсу (на чертеже не показана), что приводит к прекращению движения диска 17, повороту захвата 15 и освобождению сепаратора, который, вследствие наклоненного расположения направляющих пресса, свободно скатывается по желобу iB кассету.

Предмет изобретения

1. Штамп для калибровки отверстий в сепараторе цилиндрического роликоподшипника, состоящий из корпуса, матрицы и установочносъемочной головки, укрепленный на ползуне пресса при помощи хвостовика, отличающийся тем, что, с целью осуществления одновременной калибровки всех отверстий се. аратора, применено несколько кплибрсвочных пуансонов, выполненных за одно целое с кулачками, перемещаемыьми действием установочно-съемочной головки по направляющиьм неподвижчого конус а и упирающимися нижними концами в подвижнссе кольц о, жестко сссдинепное с мат рицей, возвращаемой вместе с кулачкаьми в верхнее исходное положение действием винтовой пружины.

2. Форма выполнения штампа по и, 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения а втаматическопо у(даления сепаратора, установочно-съемочная головка снабжена захватами, выполненными в виде подпружи(ненных рычагов, отклоняемых в конце верхнего хода ползуна при помощи псдпружинснного !иска, располо>кенного в углублении хвостовика,:в осевом отверстии которого установлен толкатель, упирающийся в неподвижную граверсу.