Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
< >962259
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соаетскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06. 03. 81 (21) 3257043/29-33 ($1)M Кп 3 с присоединением заявки ¹â€”
С 04 В 33/22
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано3009.82. Бюллетень ¹ 36 (53) УДК 666. 9, (088.8) Дата опубликования описания 30.09.82
И.И.Кисель, Г.З.Губский, А.A.Øàáåëüíèê и В.Б.Демидович (72) Авторы изобретения
Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению огнеприпаса для обжига фарфора и огнеупорных изделий.
Известен огнеупорный состав для изготовления огнеприпаса, содержащий плавленый, корунд, каолин и монофосфат P1).
Недостатком этой массы является низкая оборачиваемость каруселей.
Наиболее близкой к предлагаемой является огнеупорная шихта j2 ) для изготовления огнеприпаса, содержащая вес.%:
Шамот 42
Глина огнеупорная 30
Глинозем 15
Существенным недостатком данной массы является низкая (25 циклов) . оборачиваемость капселей из-за низкой механической прочности необожженных капселей.
Цель изобретения — повышение прочности, термостойкости и оборачиваемости огнеприпаса.
Указанная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных иэделий, преимущественно огнеприпаса, включающая шамот, глину огнеупорную и глинозем, дополнительно содержит асбест и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Шамот 40-42
Глина огнеупорная 30-32
Глинозем 12-15
Асбест 10-15
Каустический магiO незит
1-3
Зерновой состав компонентов огнеупорной массы для огнеприпаса и,огнеупорных изделий должен быть: глина огнеупорная (Веселовская) должна проходить через сито 0,25 мм, шамот в зернах размером от 4 до 1 мм составляет 55%, от 1 до Oi5 мм — 15%, а меньше 0,5 мм — 30%.
Хразотил-асбест и полностью распушенный глинозем., % зерен размером: от 0,2 до 0,006 мм 48, меньше
0,06 мм 52.
При введении в огнеупорную массу огнеприпаса последний адсорбирует частицы шихты, этим самым ускоряет
25 процесс сушки, уменьшает количество трещин и армирует массу, увеличивая механическую прочность сырых и обожженных изделий.
Пример 1. К 30 мас.% иэмель30 ченной глины добавляют 40 мас.% фрак962259
Механическая прочность на изгиб сырых.образцов, кг/см
Водопоглощение, Ъ
Прочность обожженных образцов, кг/см
Огнепорость, оС
Оборачиваемость капселей при обжиге, число оборотов
Термостойкость
Состав на сжа- на изгиб тие с
14,1 490
123 1680 73
Известный
Предлагаемый
147 1695 101
139 1690 93
11 9 700
11,0 680
11,1 640
17
134 1690 84
Формула изобретения
Составитель С. Шахиджанова
Редактор Ю. Ковач Техред А.Бабинец Корректор Н. Буряк
Заказ 7420/35 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,Раущская наб., д. 4/5
Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ционного шамота (обожженного при о
1280 С), 15 мас.% распущенного асбеста, 12 мас.Ъ измельченного глинозема и 3 мас.% каустического магнезита.
Полученную шихту тщательно перемешивают, а затем добавляют 18Ъ воды и 5 перемешивают еще 7 мин.
Иэ полученной шихты формируют изделия и сушат до остаточной влажности не более 5%. После сушки изделия обжи-, гают при 1380 С. 10
Пример 2. К 31 мас.Ъ глины огнеупорной добавляют 41 мас.Ъ шамота, 13 мас.Ъ глинозема, 13 мас.Ъ асбеста и 2 мас.Ъ каустического магнезита.
Иэ таблицы видно, что механическая прочность сырых образцов увеличилась более чем на 100%. Также увеличилась механическая прочность обожженных образцов более чем на ЗОЪ, термостой-40 кость на 11%, оборачиваемость на 60о.
Таким образом, использование пред- лагаемой массы, преимущественно для изготовления огнеприпаса, позволяет повысить оборачиваемость капселей при45 обжиге изделий.
Шихта для изготовления огнеупорных иэделий, преимущественно огнеприпаса, включающая шамот, глину огнеупорную и глинозем, о т л и ч а ю—
Технология приготовления шихты, формовка изделий, их сушка и обжиг аналогичны примеру 1.
Пример 3. К 32 мас.Ъ огнеупорной глины добавляют 42 мас.Ъ шамота, 15 мас.Ъ глинозема,10 мас.Ъ асбеста и 1 мас.Ъ каустического магнезита.
Технология приготовления шихты, формовка изделий, их сушка и обжиг аналогичны примеру 1.
В таблице представлены свойства огнеприпаса, изготовленного из предлагаемых и известного составов.
I щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и оборачиваемости огнеприпаса, она дополнительно содержит асбест и каустический магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Шамот 40-42
Глина огнеупорная 30-32
Глинозем 12-15
Асбест 10-15
Каустический магнезит 1-3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании 91449729, кл. С 04 В 35/10, опублик. 1976.
2. Труды НИИстройкерамики. M., 1957, с ° 75 (прототип).