Присадочный материал для обработки жидкой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O fl И C А H N Е (п)962322

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнапистнчвсинк

Республик (72) Авторы изобретения

И. П. Гриневич, А. А. Казаков и Б. Ф. (7! ) Заявитель

1 (54) ПРИСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ

СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию или раскислению стали высокоактивными металлами.

Из — за ограниченной растворимости кальция в железе, высокой упругости паров кальция при температуре жидкой стали, определенную концентрацию кальция в стали можно получить лишь в том случае, если кальцийсодержащий реагент вводится в жидкую сталь непосредственно при ее затвердевании, например, в кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок.

Известен присадочный материал для введения кальцийсодержащего реагента в жидкий металл в форме проволоки, состоящий из стальной или алюминиевой обочочки и сердцевины из порошка силикокальпия (1).

11

Недостаток известного прнсадочного материала заключается в том, что при погружении проволоки в жидкую сталь оболочка расплавляется, теряет механическую жесткость и прочность; с некоторой глубины присадочный материал прекращает погружаться в жидкую сталь и всплывает вверх на поверхность стального расплава. Часть порошковой сердцевины раство-. ряется в металле при всплывании присадочного материала, т. е. не на заданной глубине жщ кой стали. Это снижает эффективность усвое- . ния кальция. Другая Часть порошковой сердцевины, не успев раствориться в металле, веплыsacr в шлак. Степень усвоения порошка состав. ляет небольшую величину.

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту прнсадочный материал в форме проволоки, содержащий сердцевину иэ порошка н составную оболочку. Для повышения эффективности усвоения порошка сердцевины составная оболочка в продольном сечении по всей длине проволо ки выполнена из металлов, имеющих разную температуру плавления (из алюминия и СталК или обе стальные, но имеющие разный химть- . ческий состав). При вводе этого присадочного

I материала в форме проволоки в жидкую сталь по мере погружения его происходит. нагрев оболочки и порошковой сердцевины. Первой расплавляется более легкоплавкая половина оболочки. Вторая половина, сохраняя еще свою жесткость, продолжает движение в глубину

3 9623 стального расплава, обеспечивая этим контакт порошка с металлом на требуемой глубине (2).

Недостатком известного присадочного материала заключается в том, что обе половины сос. тавной оболочки проволойи вь1полнены из металлов. При нагревании в жидкой стали составной оболочки обе ее половины расширяются на разную, величину в результате различных коэффициентов расширения. Это приводит к тому, что появляется изгибающий момент, в 10 результате которого направление движения проволоки-отклоняется от вертикального. При болыаом изгибающем моменте (при большой разности коэф,рициентов расширения между половинками оболочки);проволока может 1ч прекратить движение в глубину металла или перемещается вверх. Уменьшение глубины погружения проволоки в жидкую сталь снижает эффективность усвоения порошка активного металла. 30

Присадочиый материал для обработки жидкой стали в форме проволоки, содержащий составную оболочку, выполненную в продольном сечении по всей длине из двух половинок, одна иэ которых металлическая, и сердцевину из порошка. активного металла или сплава, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности усвоения порошка жидким металлом, другая половина оболочки выполнена иэ легкосгораемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии У 51-40852, кл. !О J 154, опублик. 1976.

2. Авторское свидетельство СССР У 773091, кл. С 2.1 С 7/Об, 1980.

ВНИИПИ Заказ 7432/38 Тираж 587 Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, .ул. Hpoexaea„4

Цель изобретения — повышение эффективности усвоения порошка жцдким металлом.

Поставленная цель достигается тем, что в пРисаФмноаа материале в форме проволоки, 2$ содержащем составную оболочку, выполненную в продольном сечении по всей длине из двух половинок, одна нэ которых металлическая, вторая половина оболочки выполнена иэ легкосгораемого материала. 30

В качестве порошка сердцевины исйользуют кальцийсодержащий материал, например порошок силикокальция или другой порошок, который необходимо ввести в жидкий металл на туебу. емую глубину.

При вводе предлагаемого присадочного ма териала в жидкую сталь по мере его погружения происходит нагрев и расплавление металлической оболочки. Вторая половина оболочки, выполненная из легкосгораемого материала, например картона, постепенно сгорает (обугливается), не теряя-.при этом своей жесткости почти до полного сгорания. Толщину картона можно выбирать в зависимости от требуемой глубины погружения порошка в металл. Загибанне и перемещение вверх присадочного матери15

Э

22 4 ала в случае изготовления одной; половийки оболочки из картона практически исключейо.

На чертеже цокаэан предложенный присадочный материал в форме ленты, поперечное сечение.

Его изготавливают таким же образом как и обычную порошковую ленту: прокаткой придают металлической половине необходимый профиль, затем наполняют порошком 3 и обжимают. При этом одна из половинок ленты 1 не профилируется (картонная).

Применение предлагаемого присадочного материала в форме проволоки или ленты для обработки жидкой стали увеличивает время контакта порошка со сталью на необходимой глубине, т. е. повышается эффективность усвоения порошка. Если применение известного присадочного,материала в форме проволоки позволяет испольэовать кальций на 25 — 30% то при использовании предлагаемого присадочного материала достнгается эффективность использования кальция на 50-60%. Расход присадочного материала уменьшается, Кроме того, rrprr сгорании картона- выделяются газы, которые способствуют равномерному распределению порошка в объеме металла.

Формула изобретения