Печь для горячего алюминирования изделий из расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцнаянстнчесиня

Респубяни

«Ц962330 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.11.80 (21) 3000886/22-02 (5l)NL. Кл. с присоединением заявки М

С 23 С 1/14

С 23 С. 1/02

Государстекилый комитет

СССР (28) Приоритет оо делам изобретений к открытий (53) УДК 621.793. .06 (088.8) Опубликовано 30.09.82- Бюллетень РЙ 36

Дата опубликования описания 3009.82

ВСЕСОЮЗЧИ

ПАТЕНТН0ТЕИ(ИЧЕСКАР

РЪИБЛИОТЕИА нст кции

Г. Н. Стрекалов, Г. С. Гарибов, В. Г. Чумаченко, Е

А. С. Штырин, А. С. Голованов и В. М. Сведомцев (72) Авторы изобретения

Специальное проектно-конструкторское технологическо

"Энергостальпроект" и Конаковский завод стальных ко (71) Заявители (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО АЛЮМИНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ РАСПЛАВА

Изобретение относится к металлургии, в частности к покрытию иэделий металлами, точнее к горячему алюминированию изделий из расплава, например металлических строительных конструкций большой длины и веса.

Известна печь для алюмннирования изделий из расплава, содержащая ванну с плавильной камерой, электроды с токоподводами и летку (1).

Однако известная печь наприменима для алюминнрования металлических строительных конструкций большой длины и веса, так как при погружении их в расплав возможно ее разрушение.

Кроме того, у такой печи низкий коэффи. цнент полезного действия, так как приходится часто менять нагреватели и раструб, который часто выходит иэ строя вследствие коррозии (алюминий разъедает стенки металлического раструба), что значительно увеличивает время простоя печи в процессе ремонта. Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что печь для горячего алюминирования изделий из расплава, содержащая ванну с плавильной камерой, электрод с токоподводами и летку, расположенную в донной. части ванны, снабжена съемным тиглем с водоохлаждаемым тором, при этом тигель установлен соосно плавильной камепе.

При этом тигель выполнен с летками для ! о слива железосодержащих окислов и отработанного защитного флюса.

На фиг. 1 изображена печь для горячего алюминирования изделий из расплава, общий вид; на фиг. Z — сечение А — А на фиг. 1;

15 на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Предлагаемая печь для горячего алюминирования изделий из расплава выполнена составной, состоящей из собственно солевой печи, содержащей металлический кожух 1, который обклеен листовым асбестом 2, футерованную ванну 3 с плавильной камерой 4, заполненной солевым теплоносителем 5, например солью тройной системы МаС1 — KCP-BsCP> с удельным весом более 3 для алюмияия, ЭО

3 9 электроды 6 для нагрева солевого теплоносителя, зафутерованные запоцлицо в ванну 3, токоподводы 7 для электродов 6. В нижней части (донной) плавильной камеры 4 расположено шнуровое отверстие 8. Верхние концы электродов 6 не выходят за пределы солевой ванны и утоплены в ней. Предлагаемая печь выполнена со съемным набивным тиглем 9 в виде цилиндра из огнеупорного материала, по периметру которого расположен водоохлаждаемый, например, медный индуктор

10 с источником 11 питания, представляющий индукционную печь.

Тигель 9 у"тановлен соосно с плавильной камерой 4, сопряжен с ней (стенки тигля 9 являются продолжением стенок плавильнои камеры 4). .В стенках. тигля 9 выполнены летки 12 и 13.. Летка 12 служит для спуска железосодержащих окислов и выполнена на границе раздела соль-металл, так как слой железосодержащих окислов располагается на этом уровне. Летка 13 служит для слива отработанного защитного флюса 14 и расположена на границе раздела металл-флюс. В качестве защитного флюса используют, например, плавленый карнолит KCITAgCP, или двойную систему KC9 — йаСР с добавками криолита. Защитный флюс служит для защиты алюминиевого расплава 15 от окисления. Печь прикрыта крышкой 16, откидываемой по оси 7.

Предлагаемая печь работает следующим образом.

В пусковом режиме на дно плавильной камеры 4 насыпают порошкообраэную соль (флюс) 5 в виде различных заранее подобранных систем (KCP — NaCP-ВаС ) с определенным удельным весом (большим, чем удельный вес алюминия) и с определенной темпе. ратурой плавления.

На электроды 6 подают напряжение и специальным стержнем (не показан) наводят ванну жидкого флюса (соли), Электрический ток, проходя через жидкий флюс (соль), разогревает его. Постепенно добавляя- новые порции флюса (соли), наводят ванну до уровня индуктора 10. После этого начинают наводить ванну расплавленного алюминия, для чего неболыцими порциями вносят металлический алюминий, доводят его до расплавления включением водоохлаждаемого индукто62330 4 ра 10. За счет того, что удельный вес системы солей больше, чем удельный вес расплав; ленного металла, а также эа счет действия индукционных сил расплав металла 15 удерживается на поверхности соли 5. После наведения расплава металла 15 до определенного уровня в ванну добавляют защитный покрывной флюс 14, причем плавление флюса 14 происходит за счет тепла, выделяемого расiO плавленным алюминием 15. Изделие, прошедшее предварительную обработку поверхности, погружают через слой защитного флюса 14 и алюминиевого расплава 15 в расплавленную соль 5, в которой они прогреваются до температуры, близкой к температуре плавления алюминия (700 — 750 С), Затем изделия выгружают. При этом они обратно проходят через слой алюминиевого расплава и покрываются на этом этапе слоем алюминия. Расплавленная соль, в которую погружают изделие, служит, таким образом, не только для прогрева алюминия, но и для предварительной обработки иэделий флюсующим реагентом.

Конструктивное выполнение печи позволяет значительно сократить расходы по ремонту печи, повысить эффективность работы в режиме разогрева и выхода на работу, а также механизировать процесс удаления чистого алю. миния и флюса без их перемешивания.

Формула изобретения

1. Печь для горячего алюминирования изделий иэ расплава, содержащая ванну с плавильной камерой, электроды с токоподводами и летку, расположенную в донной части ванны, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, она снабжена съемным тиглем с водоохлаждаемым индуктором, при этом тигель установлен соосно плавильной камере.

2. Печь по и, l, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что тигель выполнен с летками для слива железосодержащих окислов и отработанного защитного флюса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР N 61198, кл. 48 Ь 1/08, 1967.