Способ отделки текстильного материала

Способ отделки текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«п962374 (61) Дополнительнбе к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.05 ° 80 (21) 2929599/28-12 с присоединением заявки М—

tgq) М. Кл.

D 06 В 7/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.0982. Бюллетень Мо 36

153).УДК 677. 057 (088. 8) Дата опубликования описания 3009.82 (72) Авторы изобретения

Ю.Г.Ершов и С.В.Рудаков

Ивановский энергетический институт им. В.И.Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано для облагораживания текстильного материала при его мерсеризации.

Известен способ отделки текстильного материала путем его мерсеризации в растворе щелочи с последующей проьывкой в жидкостной ванне и упариванием отработанного раствора ще,лочи с последующей подачей его на мерсериэацию f1).

Однако известный способ требует значительного расхода воды для промывки материала, а для подогрева воды обычно расходуется значительное количество пара.

Цель изобретения — уменьшение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в способе отделки текстильного материала- путем его мерсериэации в растворе щелочи с последующими промывкой в жидкостной ванне и упариванием отработанного раствора-щелочи с последующей подачей его на мерсеризацию, полученный при упаривании раствора щелочи пар подают в конденсатор, а полученный конденсат направляют в промывную жидкостную ванну.

Отработанную промывную жидкость направляют в конденсатор для охлаждения конденсируемого пара с последующей ее подачей для. упарнвания.

Причем перед подачей конденсата в промывную жидкостную ванну, его очищают и нейтрализуют.

На чертеже представлена технологическая схема реализации предлагаемого способа.

Схема содержит концентратор 1 щелока, мерсеризационный агрегат 2, систему .3 очистки раствора,конденсатор 4 пара, установку 5 очистки и нейтрализации .конденсата, установку приготовления свежего щелока. .Способ осуществляется следующим образом.

Материал подается на обработку в

2О мерсеризационный агрегат 2, где осуществляются процессы пропитки ее tae.лоном, отжима и промывки. Облагороженный материал, например ткань, затем направляется на последующие тех25 нологические операции.

В мерсеризационный агрегат 2 из концентратора 1 щелока подается упа.ренный раствор щелока. Концентрация его (вк) зависит от вида н свойства

ЗО материала. Обычно, в к = 180-300 г/л.

М2374

Отжатый из материала щелок после системы 3 очистки раствора возвращается на упаривание или используется для других технологических целей,например для отварки тканей. В последнем случае на мерсеризацию добавляет-.5 ся свежий раствор из установки б приготовления свежего щелока.

Пар из концентратора 1 поступает в конденсатор 4 пара, там конденсйрует- ся и направляется на промывку ткани 30 в мерсеризационный агрегат 2, где процесс промывки идет при 80-90 С.

Для повышения качества промывки предусмотрена установка 5 очистки и нейтрализации конденсата. Из мерсе- )5 ризационного агрегата 2 промывная жидкость (слабый целок) с концентрацией (вц) 40-50 г/л возвращается B конденсатор 1, где его концентрация доводится до требуемой — 80-300 г/л.

Для использования тепла пара в конденсатор 4 подают слабый щелок перед концентрированием. Для обеспечения нормальной работы конденсатора

4 необходим температурный напоР 1015 С. Поэтому слабый щелок нагревают до температуры ниже температуры промывки на 10-15,С, т.е. до 70-75 С, а концентрирование ведут при температуре> соответствующей температуре промывки.

Таким образом, при использовании в качестве промывочной жидкости конденсата пара исключается расход горячей воды на промывку в количестве 35

35 м «/ч на тонну материала, и расход пара в количестве 5-6 т/ч. При подогреве слабого щелока перед концентрированием снижается расход греющего пара с ТЭЦ на упаривание.

Формула изобретения

1. Способ отделки текстильного материала путем его мерсеризации в растворе щелочи с последующими про- мывкой в жидкостной ванне и упариванием отработанного раствора щелочи с последующей подачей его на мерсеризацию, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, полученный при упаривании раствора щелочи пар подают в конденсатор, а полученный конденсат направляют в промывную жидкостную ванну °

2. Способ по 8.1, о .т л и ч а ющ и и с. я тем, что отработанную промывную жидкость направляют в конденсатор для охлаждения кондеисируемого пара с последующей ее подачей для упариваиия.

3. Способ ио п.1, о т, л и ч а ю— шийся тем, что перед подачей конденсата в промывную жидкостную ванну его очищают и нейтрализуют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Садов Ф.И. Химическая технология волокнистых материалов. "Легкая индустрия", 195б, с.829.

962374

Г

I I !

I П

1

t .I !

1, / ч

Составитель Л.Ушакова

Редактор Н.Ковалева Техред,A.Áàáèíåö Корректор E.Ðîøêî

Заказ 7444/41 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óêãîðoä, ул.Проектная,4