Бумажная масса для изготовления офсетной бумаги

Бумажная масса для изготовления офсетной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>962388 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 24. 03. 81 (21) 3264766/29-12 с присоединением заявки ¹â€” (51) М.Кл з

D D 3/00

D 21 Н 3/28 (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий ($3jУДК 676.3 .(088.8) Опубликовано 3Q09.82. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 30.09.82 (72) Авторы изобретения удк QIXQ4i 5йА У

Пйтиитм1%

1 ттхннчвскы: - I

БИБ.ЧИ дТсЧА

В.A. Жихарев, В.Л.Половинкин, С.Г. и Г.A.Håðoñëàâñêèß

Центральный научно-исследователь бумаги (71) Заявител ь (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНОЙ

БУМАГИ

Изобретение относится к бумажной массе для изготовления офсетной бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажном производстве при выработке обложечной бумаги, предназначенной для использования в полиграфической промышленности для изготовления многокрасочных мягких обложек книг, эапечатываемых осфетным способом.

Известна бумажная масса для изготовления различных видов бумаги и картона, содержащая, мас,Ъ: целлюлоза 91,8-96,0; канифольный клей

i,0-1,2; химИчески обработанный крахмал с вязкостью 1,5% клейстера 10-

20 сП, включающий ионы натрия, хлора, азот- и сульФат-ионы 0;5- 4,0 глинозем 2,5-3,0 $1)

Данная бумажная масса позволяет улучшить качество бумаги за счет. сравнительно большого количества модифицированного крахмала (до четырех мас.Ъ), а также снизить заГрязнение сточных вод. Однако такой показатель как сопротивление излому в попереч-. ном направлении, сравнительно мал, что не позволяет испольэовать даннуЮ бумажную масСУ для иэготоВления высококачественного переплетного материала.

Известна также бумажная масса для изготовления высококачественного переплетного материала, содержащая мас.Ъ: хвойная сульфатная целлюлоза 75-80; лиственная сульфатная целлюлоза 20-25; а также в процентах от массы абсолютно сухого волокна: каолин 29-35; канифольный клей 2,4-3; сернокислый глинозем 4,5-5; крахмал 1-2;краситель прямого голубого 0,0018-0,0025; полиакриламид

0,3-0,5 и оптически отбеливающее вещество 0,07-0,13 С27.

Материал, изготовленный из такой бумажной массы, характеризуется недостаточно высокой механической прочностью и не может быть использован в качестве обложечного материала при изготовлении многокрасочных высококачественных .мягких обложек книг.

Известна бумажная масса для изготовления офсетной бумаги, содержащая волокнистый полуфабрикат— смесь беленой хвойнОй сулъфатной или сульфитной целлюлозы с беленой лиственной сульфатной целлюлозой, каолин„ проклеивающее вещество—

962388 канифольный клей, связующее — модифицированный крахмал и коагулянт 31, Известная бумажная масса содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, мас.ч.: волокнистый полуфабрикат 100, клей 0,5-5, минераль-. 5 ный наполнитель 3-20, модифицированный крахмал 0,1-2,0 и коагулянт 1,55,0.

В качестве модифицированного крахмала бумажная масса содержит карбо-. 10 ксиалкильный эфир крахмала, в котором алкильная группа содержит не более двух атомов углерода., Недостатком бумаги, изготовленной из такой бумажной массы, является ее низкая прочность, особенно на излом. Поэтому она не может быть испо.льзована для изготовления обложек для книг, подвергающихся многократным перегибам.

Цель изобретения — повышение механической прочности бумаги .

Поставленная цель достигается тем, что бумажная масса для изготовления офсетной бумаги, содержащая волокнистый полуфабрикат — смесь беленой хвойной сульфатной или сульфитной целлюлозы с беленой лиственной целлюлозой, каолин, проклеивающее вещество — канифольный клей, связующеемодифицированный крахмал и коагулянт, в качестве связующего она содержит крахмал, модифицированный метилсиликонатом натрия с содержанием модификатора 12-40% от массы абсолютно сухого крахмала, при следую- 35 щем соотношении компонентов, мас.ч ° :

Волокнистый

Крахмал, моди— фицированный

\ метилсиликонатом натрия 1,5-2,5 45 ,Коагулянт 5-7

Волокнистый полуфабрикат содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.ч:

Беленая хвойная сульфатная или сульфитная целлюлоза

Беленая листвей,ная сульфатная целлюлоза

60-80

20-40.

Использование в.качестве связующего агента крахмала, обработанного метилсиликонатом натрия, приводит к 60 более равномерному распределению на целлюлоэных волокнах частиц крахмала, что позволяет рациональнее использовать активные центры волокна. В связи с этим .резко возрастает сопротивление бумаги излому и прочность ее поверхности.

Кроме того, введение в крахмал менее 12-ти Ъ модификатора не позво- ляет получить материал с достаточно хорошими эксплуатационными. свойствами, а использование более 40% модификатора не дает более существенного улучшения качества продукции, а лишь удорожает ее.

Обложечный бумажный материал для офсетной печа*и иэ предлагаемой бумажной массы готовят следующим образом.

Волокнистые полуфабрикаты распускают в гидрораэбивателе.и разма-. лывают на конической мельнице до 2527 ШР. Затем в волокнистую суспензию вводят наполнитель, канифолъный клей и крахмал, перемешивают 5-10 мин и добавляют осадитель (глинозем). Из полученной: бумажной массы на бумагоделательной машине вырабатывают об- ложечный материал . Процесс производ1 ства включает отлив бумажного полотна, прессование, сушку и каландрирование.

:Крахмал, используемый в изобретении, готовят следующим образом.

В реактор с мешалкой загружают суспенэию крахмала, добавляют холодI ную воду из расчета получейия концентрации 20-30 г/л, включают обогрев и по достижении 70-75 Ñ вводят расчетное количество водно-спиртового раствора метилсиликоната натрия.

Суспензию нагревают до 85-95 С и выдерживают при этой температуре 1030 мин.

Пример 1. Получают бумажную массу, содержащую, мас.ч.: сульфатная хвайная целлюлоза 60 сульфатная лиственная целлюлоза 40; каолин 4; канифольный клей 2,0; крахмал, модифицированный метилсиликонатом натрия с содержанием модификатора 40Ъ от массы абсолютно сухого крахмала 2,5; коагулянт 7. Иэ бумажной массы отливают обложечную бумагу.

П р и м .е р 2. Получают бумажную массу, содержащую, мас.ч.: целлюлоза сульфатная хвойная 60, "целлюлоза сульфатная лиственная 40; каолин 8; канифольный клей 1,5; крахмал, модифицированный метилсиликонатом натрия с содержанием модификатора.

123 — 1,5; коагулянт 5 ° Из бумажной массы отливают обложечную бумагу .

Пример З.-Получают бумажную массу, содержащую, мас.ч.: целлюлоза сульфитная 80; целлюлоза сульфатная

20; каолин 6; канифоль 1,7, крахмал, модифицированный метилсиликонатом натрия с содержанием модификатора

26% — 20; коагулянт 6. Из бумажной массы отливают обложечную бумагу.

Результаты испытаний бумаги по примерам 1-3 приведены в таблице.

962388

» М « »

Бумажная масса по примеру

Известная масса

Показатель

Прочность на разрыв, Н в продольном направлении

187. 200

220

160 в поперечном направлении

75

Сопротивление излому в поперечном направлении, число двойных перегибов

830

480

800

88

Сопротивление расслаиванию с липкой лентой, кПа

235

220

170

250

Прочность поверхности на выщипыва ние, м/с

2,5

2,2

2,2

2,0

1,5-2

Формула изобретения

20-40.

Как видно из таблицы, обложечный 35 материал, изготовленный из предлагаемой бумажной массы, значительно пре восходит материал, йзготовленный из известной. бумажной массы, по таким показателям механической прочности ц как прочность на разрыв и сопротивление излому. Содержащийся в предлагаемой бумажной массе модифицированный метилсиликонатом натрия крахмал позволяет использовать сульфитную 45 хвойную.целлюлозу наряду с сульфатной хвойной в композиции обложечного материала при,сохранении достаточно высоких прочностных характерис тик. Материал с использованием сульфитной хвойной целлюлозы с добавкой предварительно обработанного крахмала,. также значительно превосходит известный по своим физико-механическим свойствам,.

1. Бумажная масса для изготовления офсетной бумаги, содержащая во- 60 локнистый полуфабрикат - смесь беленой хвойной сульфатной или сульфитной целлюлозы с беленой лиственной целлюлозой, каолин, проклеивающее вещество — канифольный клей, свяэу- g$.ющее — модифицированный крахмал и коагулянт, отличающаяся тем, что, с целью повышения механи-. ческой прочности бумаги, в качестве связующего она содержит крахмал, модифицированный метилсиликонатом натрия с содержанием модификатора

12-40% от массы абсолютно сухого крахмала, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Волокнистый полуфабрикат 100

Каолин 4-8

Канифольный клей

Крахмал, модифицированный метилсиликонатом натрия 1 5»2,5

Коагулянт 5-7

2. Масса по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что волокнистый полуфабрикат содержит указанные компо.ненты в следующем соотношении,мас.Ъ:

Беленая хвойная сульфатная или сульфитная целлюлоза 60-80

Беленая лиственная сульфаткая целлюлоза

Составитель О.Маслаченко

Редактор Н.Ковалева Техред М.Рейвес Корректор E.Ðîøêî

Заказ 7446/41 Тираж 398 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä,. ул.Проектная.4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 471412, кл.D 21 Н 3/28, 1973.

2 ° Авторское свидетельство СССР

9 268895, кл.D 21 Н 5/00, 1967.

3. Патент США В 3151019, кл .162-175, 1964 (прототип) .