Приводной барабан установки для приготовления асфальтобетонных смесей

Приводной барабан установки для приготовления асфальтобетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соватскик

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()962407 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 19. 03. 81 (21) 3263402/29-33 с присоеаинением заявки И— (23) Приоритет (5! )М. Кл.

Е 01 С 19/10

3Ъеударстеениый комитет

СССР до делам изобретений и открытий

Опубликовано30.09.82. Бюллетень №36

Дата опубликования описания 30. 09 . 82 (53) УДК625.066. .022.51 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Ф. Ивин, В. И. Ларионов и А.

Республиканское центральное прое технологическое бюро Росколхозс (71) Заявитель (54) ПРИВОДНОЙ БАРАБАН УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к устройствам для приготовления асфальтобе" тонных смесей, и может быть использовано для сушки песка и щебня.

Известна установка для приготов5 ления асфальтобетонных смесей, содер>кае>ая приводной барабан с продольными лопастями на внутренней его поверхности с загрузочным отверстием на одном его конце и разгрузочным лотком на другом и с размещенными в средней его части жестко установленными на нем ковшами с плоским днищем и смонтированной перед ними поперечной перегородкой, топочное приспособление, размещенное со стороны загрузки барабана, трубопроводы для вытяжки и подачи битума - со стороны выгрузки (1 ). о

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для приготовления асфальтобетонных смесей, включающее размещенные на его внутреннеЧ

2 поверхности лопасти, загрузочный и разгрузочный лотки, закрепленные по окружности в его средней части ковши и клапаны, охватывающий последние кожух, смонтированное со стороны загрузочного лотка топочное приспособление, расположенный в противоположном топочному приспособлению торце битумопровод и вытяжную трубу(2).

Недостаток указанных устройств заключается в том, что в них битум подвергается радиационному воздействию пламени с захватом и выносом частичек битума газовым потоком в атмосферу. Кроме того, в них не предусмотрено отделение от инертных материалов пыли и сбор ее, что приводит к снижению качества и потерям битума, а также к загрязнению атмосферы пылью.

Цель изобретения — исключение снижения качества битума и загрязнения окружающей среды.

96240

Э

Поставленная цель достигается тем, что приводной барабан, включающий размещенные на его внутренней поверхности лопасти, загрузочный и разгрузочный лотки, закрепленные по окружности в его средней части ковши и клапаны, охватывающий последние кожух, смонтированное со стороны загрузочного лотка топочное приспособление, расположенный в проти- в воположном топочному приспособлению торце битуиопровод и вытяжную трубу, снабжен установленными на внутренней

его поверхности винтообраэными перегородками и дополнительными Г-образными в поперечном сечении лопастями, каждая из которых установлена под соответствующим клапаном, кожух выполнен с двумя входными отверстиями, загрузочный и разгрузочный лотки — с двумя рукавами, причем загрузочный лоток установлен на противоположном топочному приспособлению торце, разгрузочный лоток соединен посредством воздуховода с топочным приспособлением и имеет разделительную заслонку для поочередного перекрытия рукавов, винтообразные перегородки размещены по сторонам клапанов, а Г-образные лопасти

ЗО имеют расположенный у внутренней поверхности барабана проем.

На фиг. 1 изображен приводной барабан, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - узел T на

35 фиг. 3; .на фиг. 5 - разрез 0-В на фиг.1; на фиг. 6 - вид Г на фиг.1.

Барабан установлен на раме 2, на которой смонтирован привод (не показан) . С одного торца барабан 1 имеет двухрукавный загрузочный лоток 3 и топочное приспособление, состоящее из корпуса 4>форсунки 5, трубопровода 6 для подачи воздуха в фор сунку от вентилятора 7, с другого ! торца — разгрузочный лоток 8 и трубопровод 9 для подачи битума. В средней части барабан 1 размещено вытяж= ное устройство, выполненное в виде шарнирно закрепленных клапанов 10, 50 которые имеют возможность открываться под действием собственного веса в верхнем положении при вращении барабана в кожухе 11. Под каждым клапаном установлена дополнительная Г-образ- M ная лопасть 12 с проемом у внутренней поверхности барабана 1.. По обеим сторонам клапанов 10 установлены

7 ф винтообраэные перегородки 13, прикрепленные к внутренней поверхности барабана 1. 3а клапанами 10 установлено загрузочное устройство для мелких фракций, выполненное в виде соединенных с барабаном 1 полых коробчатых лотков 14 с плоским днищем и кольцевого короба 15 с двумя входными отверстиями 16 и 17 для загрузки. Разгрузочный лоток 8 имеет рукав 18 для выгрузки готовой смеси в соответствии с основной технологической линией и рукав

19 для выгрузки по аварийной линии и снабжен заслонкой 20 для поочередного перекрытия рукавов 18 и 19.

Кроме того, лоток 8 соединен воздуховодом с коленами 21-23 с трубопроводом 6 топочного приспособления.

Барабан 1 оснащен продольными лопастями 24 и торцовыми уплотнениями 25.

Установка работает следующим образом, Отдозированные крупные фракции щебень и песок-непрерывно подаются через загрузочный лоток 3 внутрь барабана 1, где они захватываются лопастями 24, поднимаются ими и, ссыпаясь образуют завесу в среде горячих газов, высушиваются и продвигаются вдоль барабана 1.

Одновременно в загрузочное устройство для мелких фракций через отверстие 17 непрерывно подается отдозированный минеральный порошок, который захватывается ковшами 14 и подается под завесу песка и щебня, где он нагревается и высушивавтся за счет контакта с ними. Сюда же подается уловленная пыль через отвертие 16. Продвигаясь дальше, все фракции смешиваются с битумом, подаваемым в завесу материала по трубопроводу 9.

Винтообразные перегородки 13 предохраняют битум от радиационного воздействия пламени. Отработанные газы отводятся из барабана через вы-тяжное устройство с клапанами 10, а пары битума воздуховодом с коленами

21-23 подается в трубопровод 6 топочного приспособления и далее в форсунку 5, где происходит их сгорание. Готовая смесь выгружается через лоток 8 и рукав 18.При аварийной выгрузке заслонкой 29 перекрывается рукав 18 и выгрузка происходит через рукав 19. наличие в установке винтообразных перегородок полностью предохра5 96240 няет битум от радиационного воздействия пламени, что исключает снижение его качества и не препятствует свободному продвижению вдоль барабана газам и материалу. 5

Соединение разгрузочного лотка с топочным приспособлением позволяет отводить маслянные.пары в топочное приспособление, что устраняет вынос их в атмосферу и ее загрязнение. !О формула изобретения

Приводной барабан установки для приготовления асфальтобетонных смесей, включающий размещенные на его внут; ренней поверхности лопасти, загрузочный и разгрузочный лотки, закрепленные по окружности в его средней час- В; ти ковши и клапаны, охватывающий последние кожух, смонтированное со стороны загрузочного лотка топочное приспособление, расположенный в противоположном топочному приспособлению тор- 5 це битумопровод и вытяжную трубу, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью исключения снижения качества

7 d битума и загрязнения окружающей среды, он снабжен установленными на внутренней его поверхности винтообразными перегородками и дополнительными Г-образными в поперечном сечении лопастями, каждая из которых установлена под соответствующим клапаном, кожух выполнен с двумя входными отверстиями, загрузочный и разгрузочный лоткис двумя рукавами, причем загрузочный лоток установлен на противоположном топочному приспособлению торце разч груэочный лоток соединен посредством -. воздуховода с топочным приспособлени» ем и имеет разделительную заслонку для поочередного перекрытия рукавов, винтообраэные перегородки размещены по сторонам клапанов, а Г-образные лопасти имеют расположенный у внутренней поверхности барабана проем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СыА 1т 4095284, кл. 366-7, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2920583/29-33, кл. E 01 С 19/10, 1980.

962407

Составитель A. Прямков

Редактор Н. Кешеля Техред И. Гергель Корректор Н. Король

Заказ 7448/42 Тираж 559 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4