Устройство для возведения блочной крепи

Устройство для возведения блочной крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических:

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 962631 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 05. 03. 80 (21) 2890310/22-03 с присосдииеиием заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 30.09.82. бюллетень яв 36

Дата опубликования описания 30.09.82 (5! )М. Кл.

Е 21 0 13/04

3ЪеударатееккЫ! каммтет

СССР ао йвлам иеоератенк11 и открытий (53) УДК 622.289 (088.8) (72) Автор изобретения

И. Г. Косков

Всесоюзный научно-исследовательский инс организации и механизации шахтного стро (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ БЛОЧНОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к угольной и горнорудной промышленности, а именно к устройствам для возведения блочной крепи при проходке горных выработок.

Известно устройство для возведения блочной крепи, включающее арочную металлоконструкцию с фигурной направляющей рамой и лебедку, причем . арочная металлоконструкция снабжена

1о раздвижными роликовыми подвесками с фиксаторами, а фигурная направляю- . щая рама выполнена круговой и установ лена на раздвижных роликовых подвесках с возможностью поворота 3!3.

Г5

Однако такое устройство рассчита но на подъем блоков, доставленных по рельсовому пути, поэтому его нельзя использовать непосредственно в забое о при проведении выработки комбайновым способом.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для возведения

2 блочной крепи, включающее лебедку и шаблон арочной формы с роликами (2 ).

Недостатком известного устройства является невозможность производить им при комбайновой проходке крепление горных выработок блочной крепыш вслед за подвиганием забоя одновременно с выемкой породы, что снижает скорость проведения выработок.

Цель изобретения - повышение скорости проведения выработки путем совмещения операций по креплению и выемке породы в забое.

Поставленная цель достигается тем, что шаблон выполнен с проемом, в центральной части и снабжен фиксирующими кронштейнами, установленными по бокам проема, при этом устройство дополнительно снабжено монорельсовым подвесным крепеподъемником с приемным столиком для блока.

На фиг. 1 изображено устройство для возведения блочной крепи, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на

1 4 ный столик 6 вместе с блоком 7 в проем 9 шаблона и движением крепеподь3 96263 фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для возведения блочной крепи состоит из шаблона, включающего две арки 1, соединенные меж" ду собой поперечными связями 2, лебедок 3 и 4 и крепеподъемника 5 с приемным столиком 6 для блока 7. Арки 1 установлены яа балки продольных тележек 8. В центральной части шаб- щ лон имеет проем 9 с фиксирующими кронштейнами 10, размер которого со" ответствует размера> блока 7. Каждая арка 1 шаблона состоит из верхнего

11, двух средних 12 и двух нижних 13 1 (левых и правых) сегментов. Средние сегменты-12 соединень1 с фаркопфами

14, позволяющими изменять высоту шаблона в процессе возведения крепи.

Электрические лебедки 4 установлены щ на тележках 8 и предназначены для спуска и установки блоков в проектное положение. Это достигается пропусканием канатов лебедок 4 между роликами

15 шаблона. Для фиксирования шаблона и . перед началам возведения крепи предусмотрены два консольных боковых винта 16 которые при вращении входят в центральные отверстия блоков последней арки крепи. Крепеподъемник 5 ус- зв тановлен на монорельсе 17, по которо иу он может перемещаться над проход-. ческим комбайном 18. Блок 7 снабжен для монтажа Фиксирующим стержнем 19.

Устройство для возведения блочной крепи работает следующим образом.

Блоки грузят в вагонетки или платформы и транспортируют к забою выра-: ботки. В призабойной части выработки смонтирован монорельс 17 по которо1

40 му перемещается крепеподъемник 5.

Блок поднимают и укладывают на прием - ный столик 6 крепеподъемника 5, с по," мощью лебедки 3, где его закрепляют фиксирующим стержнем l9. Затем пере1$ мещают крепепадъемник 5 с поднятым .столиком 6 по монорельсу 17 над перегружателем и комбайном 18 к месту возведения крепи, где смонтирован шаблон, который устанавливают перед последней аркой крепи. Заводят приемемника 5 от забоя с последующим опусканием устанавливают на фиксирующие

r кронштейны 10 шаблона. Прикрепляют канат лебедки 4 к фиксирующему стержню 19 и снимают блок 7 с приемного столика 6. При подходе блока к роликам 10 лебедку останавливают, и дальнейшее его опускание осуществляется под собственным весом с торможением при .помощи лебедки. Одновременно пе-. ремещают крепеподъемник 5 от забоя за следующим блоком. Возведение блоков осуществляют последовательно левой и правой лебедками 4. После установки замкового блока в проектное положение арку крепи замыкают путем опускания верхней части шаблона с помощью

Фаркопфов 14. Одновременно с доставкой и укладкой блоков в арку крепи производят,отбойку горной массы комбайном.

Изобретение позволяет повысить скорость проведения выработки.

1 Формула изобретения

Устройство для возведения блочной крепи, включающее лебедки и шаблон прочной формы с роликами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения скорости проведения выработки.путем совмещения операций по креплению выемке породы в забое, Йаблон выполнен с проемом в центральt

Ной части и снабжен фиксирующими крон1 штейнами, установленными по бокам проема, при этом устройство дополни-! тельно снабжено монорельсовым подвес" ным крепеподъемником с приемным сто.": ликом для блока.

Источники информации, йринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

612040, кл. E 21 D 13/04, 1976.

2. Гелескул И. И. и Усан-Подгор«нов Б. М. Поддержание горных вырабо ток. И., "Недра", 1973, с. 178-181, 04-206, 962631

ЯиР rf

ВНИИПИ Заказ 7471/53 . Тираж 623 Подписное

I ю юмеюююююю е филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4