Агрегат для выемки угля

Агрегат для выемки угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е. А. Жихорь, Ю. И. Ершов и Е. И. Рогов ! ( (72) Авторы изобретения

Институт горного дела AH Казахской CCP (7l ) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ

Изобретение относится к горному делу, а именно к агрегатам для подземной добычи полезных ископаемых, и может быть использовано при разработке угольных пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое, Известен агрегат для выемки yr" ля, включающий базовую балку, связанную с выемочным органом и пневмобалонной крепыш, при этом связь между парами секций выполнена из шарнирных звеньев, передние из которых выполнены в вифе коленчатых рычагов, шарнирно связанных с базовой балкой, имеющей упоры для ее перемещения выемочным органом 1 1.

Недостатками такой конструкции являются дискретная подача выемочно"

ro органа на забой, периодическая разгрузка половины пневмосекций, что ухудшает условия управления кровлей и усложняет управление крепыш. Наличие трения скольжения пневмосекций

2 о почву при их передвижке повышает износ оболочек, увеличивает вероятность их повреждения и снижает надежность агрегата. Кроме того, тре. буется повышенная мощность привода для перемещения базовой балки с пневмобаллонами.

Наиболее близким к предлагаемому .является агрегат для выемки угля, включающий секции безразгрузочной пневмобалонной крепи, цилиндрические оболочки которых установлены с возможностью Фронтального перемещения и связаны с направляющей для выемочного органа посредством домкрата передвижения и распорного узла, содержащего шарнирно соединенные между собой подпружиненные рамы и клин на го гибком тяговом элементе (21.

Недостатком известного.агрегета является невозможность передвижения секций крепи в любой последовательности, что снижает надежность под96264@ держания слабых кровель и сужает область его применения.

Цель изобретения - повышение наде>кности поддержания кровли.

Поставленная цель достигается Б тем, что оболочки секций крепи выполнены в виде торов, ось которых перпендикулярна направляющей, а домкраты передвижения закреплены на шарнирах соединений рам. имеющих опор- >О ные ролики для взаимодействия с обо" лочками, вдоль осей которых с завальной стороны установлены клинья с гибкими тяговыми элементами, имеющими поверхность из антифрикционного 1Б материала и закрепленными на направляющей.

На фиг. 1 изображена секция агрегата; на фиг.2 - агрегат в полости пласта. 20

Агрегат для выемки угля содержит выемочный орган 1 с направляющими 2, пневмобаллонную крепь, выполненнуюиз отдельных секций, оболочки которых имеют форму цилиндрических то- 25 ров 3, оси которых перпендикулярны направляющим 2„ между каждой рболочкой 3 и направляющими 2 установлены распорные узлы; каждый из которых содерн<ит шарнирно соединенные рамы 4„ з!> распертые ме>нду почвой и кровлей упругим элементом, например пружиной 5, укрепленной между рамами 4 с внутренней стороны, при этом с этой же сторо ны на рамах 4 укреплены опорные ролики б,шарниры распорных рам связаны с направляющими 2 посредством домкратов 7 передвижения,в отверстие кажрого тора 3 вдоль оси со стороны завального торца введен жесткий клин 8, имеющий поверхность из антифрикционного материала, клин 8 связан с направляющей 2 посредством гибкого тягового элемента 9, поверхность которого выполнена из антифрикционного материала.

Агрегат работает следующим образом, В исходном положении направляющая 2 придвинута к забою, оболочки 3 заполнены сжатым воздухом и расперты

50 между кровлей и почвой, шарнирно сое"

:диненные рамы 4 расперты между кров- лей и почвой пружиной 5 таким образом, что их пеоемещение в сторону выработанного пространства исключается за счет внедрения верхнего и нижнего краев рам 4 в породы кровли и почвы, Домкрат 7 передвижения, связанный с направляющими 2 и рамами 4, находится

>! в состоянии наименьшей раздвижное > и подключен к напорной сети, в DT верстие тора 3 вставлен жесткий клин. 8„ связанный с направляющими

2 посредством гибкого тягового эл .мента 9. Под действием усилий, воз никающих при взаимодействии оболочки 3 с клинообразным элементом 8, оболочка стремится вывернуться и переместиться в сторону забоя, но остается неподвижной, наталк»>ваясь на сопротивление опорных роликов 6, ко о рые укреплены на рамах 4, причем перемещению рам 4 в сторону забоя препятствует усилие домкрата 7 передвижения.

При проходе выемочного органа 1, снимающего стружку угля, направляющая 2 перемещается к забою на ширину захвата выемочного органа 1 под действием усилия домкратов 7, распертых между рамами 4 и направляющей 2.

При этом клинья 8, связанные с направляющей 2 гибкими тяговыми элементами 9, глубже внедряются в отверстия оболочек 3, повышая усилие, стремящееся переместить их в сторону забоя путем их выворачивания . Этот процесс продолжается до исчерпания раэдвижности домкратов 7, после чего.они отключаются от напорной сети и прекращают препятствовать перемещению рам

4 в сторону забоя. Усилие, стремящееся переместить оболочки 3 в сторону забоя„ реализуется, и они вместе с рамами 4 смещаются к забою, сжимая при этом домкраты 7. Опорные ролики 6 играют роль подшипников, уменьшающих трение оболочек 3 о рамы 4 при их перемещении. Процесс сближения оболочек и рам 4 с направляющей 2 продолжается до тех пор, пока раздви-, жение домкратов 7 не станет минимальным, после чего они вновь подключаются к напорной сети. После этого агрегат подготовлен к следующему циклу передвижки. Поддержание кровли безразгрузочными оболочками, перемещающимися путем их перекатывания, уменьшает возможность образования .вывалов с кровли и беспорядочных обрушений пород в рабочее пространство лавы, препятствующих нормальной работе агрегата и снижающих тем самым его производительность, В агрегате возможна реализация любой последовательности передвижения секций крепи вслед за проходом

96264

Формула изобретения

Pue. i

lpuz. Г

ВНИИПИ Заказ 7472/54 1"йраж Ь23 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, выемочного органа, что расширяет его технологические возможности.

Агрегат для выемки угля, включающий секции безразгрузочной пневмобаллонной крепи, цилиндрические оболочки которых установлены с возможностью фронтального перемещения и свя- о заны с направляющей для выемочного органа посредством домкрата передви жения и распорного узла, содержащего шарнирно соединенные между собой подпружиненные рамы и клин на гибком д тяговом элементе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности поддержания кровли, оболоч0 i ки секций крепи выполнены в видв то ров, ось которых перпендикулярна направляющей, а домкраты передвижения закреплены на шарнирах соединения. рам, имеющих опорные ролики для взаимодействия а оболочками, вдоль осей которых с завальной стороны установлены клинья с гибкими тяговыми элементами, имеющими поверхность из антифрикционного материала и закрепленными на направляющей, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

И 588386, кл. E 21.0 23100,. 1976.

2. Авторское свидвтвлвс во СССР 621886, кл. Е 21 D 23/00, 1977т (прототип).