Способ закладки горных выработок

Способ закладки горных выработок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (п>962660

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистических

Рес уб (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 08. 80 (21) 2972791/22-03 с присоединением заявки М(5l )M. Кл.

Е 21 F 15/00

3ЬсударстеенеИ кемнтет

С.CC P де делам наебретеннй н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,09.82. Бюллетень _#_ 36 (53) УДК622.273 ° .2(088.8) Дата опубликования описания 30,09. 82

Е. М. Ипарберг, Е. И. Благинин, В. Н.

В. Ф. I(pblflos и В. Ф. Шахматов (72) Авторы изобретения

Сибирский государственный институт по шахт, разрезов и обогатительных фабри

Министерства угольной промышленно (71) Заявитель (54) СПОСО Б ЗАКЛАДКИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых нисходящими слоями с твердеющей закладкой.

Известен способ закладки горных выработок, включающий приготовление твердеющей смеси, возведение изолирующих перемычек и подачу в выработ-. ку твердеющей смеси по трубопроводу, при этом для более полного заполнения выработки заполняют закладочной смесью вертикальный закладочный, восстающий выше уровня кровли заполняемой выработки (1).

Недостатком указанного способа является высокая стоимость закладочных работ из-эа необходимости удаления закладочного массива из вертикального восстающего после производства 2о закладочных работ.

Известен способ закладки горных выработок, включающий приготовление литой твердеющей смеси, возведение изолирующих перемычек, формирование воздухоотводящего канала, сообщающего высшую точку кровли выработки с пространством до перемычки, и подачу в выработку твердеющей--смеси по трубопроводу, при этом в качестве воздухоотводящего канала используют трубопровод, который имеет наклон в сторону перемычки (2).

Недостатком указанного способа является пониженная несущая способность закладочного массива, особенно при слоевой нисходящей выемке, вследствие того, что трубопровод не достаточно полно обеспечивает отвод воздуха, ухудшается контакт закладочного массива с кровлей выработки и твердеющая смесь подается в выработку без подпора.

Цель изобретения - увеличение несущей способности закладочного массива при разработке массива полезного ископаемого горизонтальными выработками в нисходящем порядке.

Формула изобретения

Э 96266

Поставленная цель достигается тем. что воздухоотводящий канал для подлежащей закладке выработки формируют в закладочном массиве вышерасполо- женной горизонтальной выработки при ее закладке, а подачу твердеющей сме- си производят до полного заполнения воэдухоотводящего канала, затем перекрывают упомянутый канал и повышают давление в неэатвердевшем зак- 16 ладочном массиве путем создания столба твердеющей смеси в трубопроводе.

На фиг. 1 изображена схема разработки мощного пласта горизонтальными полосами по простиранию с воз- 1 ведением литой упрочненной закладки под давлением; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1.

Пример, Для подачи с поверхности земли твердеющей смеси используют 2О закладочный комплекс 1, воронку 2, трубопровод 3, связывающую воронку с выработанным пространством 4, которое ограждено изолирующей перемычкой 5 с

I патрубком 6, связанным с трубопроводом 3.

Воэдухоотводящий канал, связывающий, высшие точки очередной выработки с пространством перед перемычкой, образуют, например с помощью литникового стержня 7, трубок 8 и 9 и патрубка 10.

Для управления заполнением выработки

4 патрубки 10 и 6 и трубопровод 3 снабжены соответственно задвижками 1113.Промывку трубопровода 3 производят водой иэ резервуара 14.Для этого закрывают доступ смеси из воронки 2 задвижкой 15 и открывают выход воде задвижкой 16.

Перед подачей закладочной смеси в

40 пространство 4 в нем устанавливают литникоэый стержень 7 с трубкой 8 и примыкают последнюю к перемычке

Приготовленная на закладочном комп» лексе 1 смесь через воронку 2, трубо45 провод 3 и патрубок 6 подается в выработку 4 под давлением ее располо-!.

iKpнного выше столба. Подачу смеси производят до тех пор, пока через литниковую систему 7-9 и задвижку

11 не выйдет весь воздух, вытесняемый закладочной смесью, и она сама начнет выходить, вытесняемая давлением вышележащего столба смеси в тру" бопроводе 3.

Поступление закладочной смеси че" реэ задвижку 11 свидетельствует о том, что воздух вытеснен и, преодолевая сопротивление, образуемое литниО ковой системой, поток вызвал повышение давления и, следовательно, увеличение динамического уровня смеси в трубопроводе 3.

После. выдавливания смеси через лит никовую систему 8-10 закрывуют задвижку 11, давление в массиве повышается за счет увеличения столба смеси в трубопроводе 3. Затем закрывают задвижку 12. После этого промывают трубопровод 3, для чего открывают задвижки 13 и 16 и закрывают задвижку 15, прекращая доступ смеси из воронки 2, Вода из резервуара 14 поступает в тру- бопровод 3, очищает его и промывает.

Закладочный материал, вытесненный водой из трубопровода 3, направляют в камеру перемычкой и скатом, кото рая подлежит доэакладке. Промывочная вода из трубопровода 3 посредством отклоняющего лотка направляется по скату и далее на основной горизонт, Закладочный массив оставляют под давлением до набора проектной прочности после чего демонтируют перемычки 5 и переставляют их в положение б. Затем устанавливают прогнутую трубку 9 так, чтобы она сообщалась с трубкой 8, полость которой является продолжением полости, образованной литниковым стержнем 7. К трубке 9 впоследствии крепится патрубок 10 с задвижкой 11. Пос ле установки трубки 9 производят дозакладывание камеры в районе ската.

При отработке первой выработки .у вентиляционного горизонта яитниковую систему формируют посредством наклонного бурения коротких скважин 17 и 18 а во всех нижележащих полосахf описанным выше способом.

Предлагаемый способ позволяет увеличить сцепление закладочного массива со стенками выработки, что увеличивает несущую способность его и, следовательно, повышает безопасность

I труда, снижает трудозатраты за счет исключения временного крепления, не" обходимого для производства закладочных работ.

Способ закладки горных выработок, включающий приготовление литой твердеющей смеси, возведение изолирующих перемычек, формирование воздухоотводящего канала, сообщающего высшую точку кровли выработки с про/

5 962660 d странством до перемычки, и подачу в щего канала, затем перекрывают уповыработку твердеющей смеси по трубо- мянутый канал и повышают давление в проводу, отличающийся тем .незатвердевшем закладочном массиве что, с целью увеличения несущей спо- путем создания столба твердеющей собности закладочного -массива при $ -смеси в трубопроводе. разработке массива полезного ископаемого горизонтальными выработками в Источники информации, нисходящем порядке, воздухоотводя- принятые во внимание при экспертизе щий канал для подлежащей закладке 1. Авторское свидетельство СССР выработки формируют в закладочном и 11 756043 wa E 21 F 15/00> 1978. массиве вышерасположенной гориэон- 2. Кравченко В. Il, Куликов В. В. тальной выработки при ее закладке, а . Применение твердеющей закладки при подачу твердеющей смеси производят разработке рудных месторождений. M., до полного заполнения воэдухоотводя- "Недра", 1974, с. 130-131 (прототип).

Составитель В. Журавлев

Редактор А. Фролова Техред И.Рейвес Корректор C. Иекмар

Заказ 7475/55 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

)1)035, 1осква, 6-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал llllll Па гент, г. ужгород, ул. Проектная, 4