Устройство для сжигания древесных отходов

Устройство для сжигания древесных отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

А. М. Левшаков, Д. Г. Подзоров и (71) Заявитель

Брянский ордена Трудового Красного 3 технологический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ llPEВЕСНЫХ

ОТХОДОВ

Изобретение относится к области дре1весных отходов на предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для сжигания древесных отходов, в котором отходы подаются к горелкам с помощью воздуха в режиме пневмотранспорта (1) .

Недостатком устройства является то, что в режиме пневмотранспорта невозможно добиться равномерной подачи древесных отходов к горелкам. Это ухудшает условия сгорания отходов и даже может .привести к взрыву.

Известно устройство для сжигания древесных отходов, в котором с помощью шнекового питателя и вентилятора подает ся смесь воздуха и древесных отходов в горелку (2) .

Недостаток этого устройства - возмож ность эррозии рабочего колеса вентилятора древесными отходами.

Наиболее близким по технической cyutно..тн и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для сжигалия, содержащее бункер, трубу с размещенным в ней шнеком и камеру сгорания. Соосно трубе со шнеком установлена внешняя

3 труба, образующая с внутренней кольцевой канал. Воздух для горения поступает в камеру сгорания через кольцевой канал.

Частицы горючего материала подаются в камеру сгорания с помощью шнека, вращающегося во внутренней трубе (33 .

Недостаток устройства - плохое смеиение воздуха и горючего материала, так как воздух в камеру сгорания входит че рез кольцевой канал и образует в камере сгорания кольцевой вихрь, внутри которо го находится застойная эона, куда и по дается с помощью шнека горючий материал. Кроме того, смешение горючего и воздуха происходит во время горения.

Конструкция устройства сложная и малонадежная, вследствие того, что внешняя. труба приводится во вращение, а выпуск. ной конец шнека находится на входе в ка962719 меру сгорания в области высоких температур. Поэтому этот конец шнека не может быть снабжен подшипником.

Е1ель изобретения - повышение эффективности работы путем улучшения переме- 5 шивания и упрошение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем бункер, трубу с размешенным в ней шнеком и камеру сгорания, выпускные концы трубы и 10 шнека выполнены коническими, а передf няя часть камеры сгорания выполнена в виде сопла, обрашенного входной частью к трубе и ш.;еку, при этом выходной виток шнека выполнен с отверстиями. 15

На чертеже схематически показано устройство для сжигания древесных отходов.

Устройство содержит бункер 1, трубу

2 со шнеком 3, выпускные концы которых о выполнены коническими, камеру сгорания

4, передняя часть которой выполнена в виде сопла, обращенного входной частью к трубе и шнеку, подшипник 5, крестообразную опору 6, в которой закреплен под- 5 шипник 7, электрогазовый запальник 8.

Вал шнека 3 полый, а выходной виток его имеет отверстия для подачи первичного воздуха в переднюю часть камеры сгорания 4. В камере сгорания 4 имеется патрубок 9 для подвода втори ного воздуха.

Устройство для сжигания древесных отходов работает следуюшим образом.

Бункер 1 заполняют измельченными древесными отходами. Через полый шнек

3 подают первичный воздух, включают электрогаэовый запальник 8, с помощью приводного электродвигателя приводят во вращение шнек 3. Измельченные древесные отходы посредством шнека 3 выталкиваются в переднюю часть камеры сгорания 4, выполняющую роль предкамеры, где происходит смешение воздуха и отходов. Вследствие того, что выпускные концы трубы и шнека выполнены коническими, а передняя часть камеры сгорания - в виде сопла, обращенного входной частью к трубе и шнеку, а выходной виток шнека имеет отверстия, где происходит качест56 венное перемешивание первичного воздуха и измельченных древесных отходов, которое и обеспечивает интенсификацию процесса горения в камере 4. Подготовленная смесь, проходя далее в камеру сгорания 4, воспламеняется от электрогазового запаль

55 ника 8, Для полного сгорания древесных отходов в камеру сгорания 4 через патрубок 9 подают вторичный воздух. Тепло продуктов сгорания может быть использовано в теплоиспользующих устройствах.

Выпускной конец шнека 3 снабжен подшипником 7, который повышает надежность работы устройства, так как подшипник охлаждается воздухом, выходяшим из отверстий, выполненных в последнем витке шнека.

Предусматривается регулирование производительности устройства за счет изменения числа оборотов приводного элект родвигателя шнека, скорости подачи первичного и вторичного воздуха.

Конструкция устройства для сжигания древесных отходов выпускными концами трубы и шнека, выполненными коническими, и передней частью камеры сгорания, выполненной в виде сопла, обрашенного входной частью к трубе и шнеку, а также выполнение выходного витка шнека с отверстиями, обеспечивает качественное перемешивание первичного воздуха и отходов, что интенсифицирует процесс горения, гарантирует взрывобезопасное сгорание, снособствует экономии топлива и защите окружающей среды. При этом уп» рошается конструкция устройства, так как отпадает необходимость во внешней трубе с лопатками, которая для подачи воздуха приводится во врашение. В связи с тем, что выпускной конец шнека снабжен охлаждаемым подшипником, повышается наде>кность и долговечность устройства.

Формула изобретения

Устройство для сжигания древесных отходов, содержащее бункер, трубу с размещенным в ней шнеком и камеру сгорания, о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью повышения эффективности работы, выпускные концы трубы и шнека выполнены коническими, а передняя часть камеры сгорания выполнена в виде сопла, обращенного входной частью к трубе и шнеку, при этом выходной виток шнека выполнен с отверс тиям и.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Давиденко П. А. и Баранов К. Г.

Сжигание древесных отходов в топках паровых котлов. М.Л., Гослесбумиздат, 1958.

2. Заявка Великобритании N 1538511, кд. F 44 В, 1979.

3. Патент- США N. 4096808, кл. 110-244, 1978 (прототип}.

962719

Составитель Т. Лепахина

Редактор Е. Лущникова Техред А. Ач Корректор Н. Король

Заказ 7487/58 Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушскаи наб., д. 4/S

<Ьнлиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная; 4