Кольцевая печь

Кольцевая печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Иэа

К ..АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>962736 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 13 11.80(21) 3005422/29-33 (51)M. Кд.

F 27 В 13/06 с присоединением заявки №Гаоударотаеииьй комитет

С,ССР по делай изооретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30. 09. 82. Бюллетень № 36 (53) УЙ 666. 3..041(088.8) Дата опубликования описания 30 . 09 . 82 (72) Авторы изобретения

H(.Д. Солитерман, Б.Н. Бланк и В.И. Гладкий

Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов "НИИстромпроект" (7I ) Заявитель (S4) КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к кольцевым печам для обжига кирпича.

Известны кольцевые печи для обжига кирпича с плоским подвесным стационарным сводом, который состоит из огнеупорных панелей.

Известная кольцевая печь со съем ным плоским сводом для обжига глиняного кирпича, выполненного из отдельных плит g I).

Наличие открывающегося свода позволяет механизировать процесс загрузки сырца и выгрузки обожженного кирпича пакетами грузоподъемными механизмами с грузозахватными приспособлениями. У этих печей перемещение неотапливаемой зоны, т.е. места загрузки и разгрузки, производится съемом плит свода грузоподъемным механизмом с одного места и укладки их на другое место по мере перемещения огня. Этим же груэоподъемным механизмом производится нагрузка и загрузка кирпича.

Иногократйый съем и укладка плит свода в процессе эксплуатации печи приводит к непроизводительной трате времени, деформации плит при транспортировке и от резких температурных перепадов {срок службы плит не

I более трех месяцев)

30Из.— за недостаточного уплотнения мест контактов плит с печью происходит подсос воздуха, непроизводительно расходуется топливо. Незащищенные плиты, в особенности в зоне высокик температур, подвержены также разрушению из-за воздействия атмосферных осадков.

Наиболее близкой по технической

2о сущности и достигаемому результату к предлагаемой является кольцевая печь, содержащая корпус с неподвижными подом и боковыми стенками, передвигаемыми по направляющим на сте":

96273 нах, газо горело чные и тя годут ь евые уст рой ства, песочный затвор (2).

Недостатком является невозможность использования передвижного свода в печах с прямолинейной .траекторией движения огня.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей передвижного свода и обеспечение возможности использования его в печах с 1О прямолинейной траекторией движения огня.

Поставленная цель достигается тем, что ксльцевая печь, содержа- ° щая корпус с неподвижным подом и бо- 15 ковыми стенками и сводом, передвигаемым по направляющим, уложенным на стенах, газогорелочные и тягодутьевые устройства, песочный затвор, снабжена вагонетками с плитами из жаро- gg стойкого материала, образующими свод печи, толкателями и передаточными тележками, перемещаемыми по направляющим, уложенным на торцовых стенах. 25

Печь снабжена приводнычи и шлюзовыми устройствами, установленными на торцах рабочих каналов печи.

На фиг. 1 изображена печь, вид сверху; на фиг. 2 — разрез A-A íà Зр фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на3фиг. 2; на фиг. 4 - передаточная тележка и ее футеровка, разрез, на фиг. 5 изображено уплотнение.

На корпусе печи 1 вдоль осей рабо35 чих каналов с обеих сторон на забето нированных шпалах уложены направляющие 2, на которых вплотную друг к другу установлены вагонетки 3-6, к которым подяешены плиты 7 из жароупорного бетона, образующие передвижной свод печи. В плитах имеются закрывающиеся отверстия для ввода запальников и для контрольно-измерительной аппаратуры.

Имеющиеся зазоры между плитами в продольном и поперечном направлениях являются температурными швами и заделываются асбестовым шнуром 8, смоченным в растворе огнеупорной глины. При работе печи на два огня на каждом канале имеется свободная от свода неотапливаемая зона 9 печи, которая является местом выгрузки и загрузки пакетов с кирпичом.

На вагонетках имеется четыре откидных упора 10 для контакта с толкателем при передвижении свода. Упо6 ф ры могут подниматься для прохода каретки толкателя. Вдоль каждого рабочего канала печи с наружной стороны его устанавливаются толкатели 11 — 14.

С обеих сторон каждого канала на шпалах уложены швеллеры 15, которые вместе с уголками-ножами 16 на вагонетках образуют песочные затворы, являющиеся продольными уплотнениями между йлитами свода и каналом печи.

Верхняя часть канала печи — это армированный из жароупорного бетона поляс 17, который укладывается с помощью подвижной тележки опалубки (не показана) движущейся по направляющим печи, вследствие чего зазор между плитами передвижного свода и каналом печи остается постоянным.

С каждого торца печи на отдельных металлоконструкциях 18 перпендикулярно осям каналов печи установлены направляющие, по которым движутся передаточные тележки 19 и 20. Они служат для передачи вагонеток с плитами свода по мере движения огня, с одного канала печи на второй. Передаточные тележки футерованы жароупорным материалом 21 для предотвращения резкого охлаждения плит в зоне высоких температур и тепловой защиты, 1 обслуживающего персонала. На обеих торцах каждого канала на металлоконструкциях установлены приводные шлюзовые устройства 22-2, предназначенные для создания поперечного уплотнения в этом месте свода с корпусом печи.

Шлюзовые устройства футерованы свободным подвесным кирпичом и при уплотнении ложатся на песочное основание 26 корпуса печи.

На печи имеются участки 27, которые перекрыты стационарными плитами из жароупорного бетона..

Кольцевая печь с передвижным сводом работает следующим образом.

Выгрузка пакетов обожженного кирпича и загрузка сформированных вне печи пакетов кирпича сырца производится грузоподъемным механизмом с грузозахватным приспособлением (не показаны) через открытые, свободные от свода не отапливаемые зоны

9 кольцевой печи.

После окончания загрузки открытой зоны 9 кирпичом-сырцом в соответствии с заданным режимом обжига производится перемещение огня по периметру печи и одновременно перемещение

1. Кольцевая печь; содержащая корпус с неподвижным подом и боковыми стенками и сводом, передвигаемым по направляющим, уложенным на сте-; нах, газогорелочные и тягодутьевые устройства, песочный затвор, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це" лью расширения технологических возможностей передвижного свода и обеспечения возможности использования его в печах с прямолинейной траекторией движения огня, она снабжена вагонетками с плитами из жаростойкого материала, образующими свод печи, толка5 9627 свода за огнем. Характер перемещения свода зависит от количества огней в печи.

При движении огня против часовой стрелки передвижение свода печи про- 5: изводится следующим образом.

Специальным приводом поднимается шлюзовое устройство 22, включается толкатель 11" и собачка толкателя, упираясь в упор 10 вагонетки, пере- 10 мещает по направляющим 2 вагонетки с подвешенными на них плитами 7 свода на одну позицию влево. Герметичность сохраняется благодаря наличию песочного затвора, где в швеллерах 15

15 с песком скользят ножи 16 и вагонетка 3 передвигается за пределы канала печи.

Затем приподнимаются левые упоры вагонеток 4-6 и подводится толкатель 20 к заднему упору вагонетки 3 и заталкивают ее на электропередаточную тележку 19.

На тележке вагонетка фиксируется, одновременно опускается шлюзовое 25 устройство 22, уплотняя таким образом торцы плит свода вагонетки, опус- каясь в песочное основание на печи включается привод электропередаточной тележки 19 и она перемещается 5о до совмещения оси путей вагонетки на передаточной тележке с осью путей второго канала печи. Тележка останавливается, в вагонетка снимается с Фиксаторов. 3аТеМ включается Тоа- 35 катель 13, собачка каретки которого свободно проходит влево от левого переднего упора вагонетки 3 на передаточной тележке.

Толкатель останавливается,включается на обратный ход и вагонетка перемещается на одну позицию вправо. После этого опускается шлюзовой затвор 24 и левый торец второго канала печи уплотняется.

g5

Для перемещения в соответствии с режимом работы печи правой части свода второго канала (второго огня) приподнимается шлюзовой затвор 25 и включается толкатель 14, который двигаясь влево, свободно проходит гюд упорами вагонеток правой части второго канала до переднего упора крайней правой вагонетки. Толкатель останавливается. Толкатель 14, двига55 ясь вправо,. перемещает весь состав на одну. позицию вправо, а крайняя правая вагонетка выходит за пределы канала печи.

Затем поднимают левые упоры ва гонеток состава и толкатель доходит до. заднего упора крайней правой вагонетки и, отрывая ее от состава, заталкивает на передаточную тележку

20. Там вагонетка фиксируется и одновременно толкатель 14 возвращается в исходное положение, а шлюзовое устройство 25, опускаясь, создает . уплотнение между плитами вагонетки и правым торцом второго канала печи.

Включается привод электропередаточной тележки 20 и вагонетка перевозится к рельсовому пути первого канала. Тележка 20 останавливается, вагонетка освобождается от фиксаторов, включается толкатель 12 и его каретка движется вправо, свободно проходя под упорами тележек и, пройдя передний упор вагонетки на электропередаточной тележке, останавливается.

Поднимается шлюзовое устройство

23. Включается движение каретки толкателя 12 влево за пределы шлюзового затвора. Шлюзовое устройство 23 опускается. В дальнейшем по мере движения огня цикл повторяется.

В предлагаемой кольцевой печи каждая зона передвижного свода находится в интервале незначительных перепадов температур. За счет стационарной подвески плит к вагонетке отпадает необходимость их сьема .и укладки, что увеличивает их долговечность.

Наличие открытых камер позволяет механизировать загрузку и выгрузку кирпича, уложенного в пакеты вне печного канала. Кроме того, благодаря плоскому своду, уменьшаются перепады температур в печном канале.

Формула изобретения

962736 телями и передаточными тележками, перемещаемыми по направляющим, уложенным на торцовых стенах.

2. Печь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена приводными шлюзовыми устройствами, установленными на торцах рабочих каналов печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

s N 585980, кл. В 28 8 15/00, 1976.

2. Патент ФРГ Н 1184691, кл. 31а 111/02, опублик. 1965 (прототип).

962736

Составитель Л. Мацук

Редактор Е. Лушникова Техред A.Áàáèíåö

Ти аа аа

Корректор В, Бутяга

Подписное филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 7 9/59 р 5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Й/5