Режущий инструмент

Режущий инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАтвнту

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 10. 11. 72 (2l)1848420/22-02 (23) Приоритет- (32) 12.11.71 (5l ) М. 1(л. .С 22 С 29/00

В 23 В 27/14

B 32 В 7/00

В 22 F 7/00

Государственный Комнтет

СССР но немом нзобретеннй н открытий (3l ) 14479 (33) Швеция

Опубликовано 30.09.82. Бюллетень№ 36

Дата опубликования описания 30. 09. 82 (53) УДК 621. 76 2 Ф

:669.018 ° 25 (088. 8) Иностранцы

Ян Нильс Линдстрем, Бофолке Ионсон и Фол Иоган Олоф Вильям Олссон (Швеция) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Сондвик Актиеболаг" (Швеция) (71) Заявитель (54) РЕЖУШИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к режущим инструментам, выполненным из спеченных твердых сплавов.

Известен режущий инструмент, изготовленный из спеченного твердого сплава, содержащего карбид вольфрама и кобальт f1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является режущий инструмент, содержащий подложку из спеченного твердого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтом и поверхностный слой из карбида титана (21.

Недостатком известных режущих инструментов является их низкий срок службы.

Цель изобретения — повышение срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что режущий инструмент, содержащий подложку иэ спеченного твердого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтом и слой карбида титана, дополнительно содержит наружный слой иэ окиси алюминия толщиной

0,8 — 2 мкм,при атом толщина слоя кар. бйда титана составляет 2 - 5 мкм.

Нанесение слоев карбида титана и окиси алюминия на спеченный твердый сплав осуществляют иэ газовой фазы.

Перед нанесением слоя карбида титана поверхность твердого сплава можно окислять или нитрировать. Возможно окисление слоя TiC перед нане|сением слоя окиси алюминия. Операция окисления проводится как самостоятельная.

Для повьааения срока службы издения необходимо, чтобы слой карбида титана был однородным и имел хорошее сцепление с подложкой. Для обеспечения оптимальной структуры слоя карбида титана необходимо, чтобы скорость процесса осаждения была низкой.

Пример 1. На подложку из спеченного твердого сплава на основе карбида вольфрама, содержащего, вес.Ъ: кобальт 9,51 карбид титана 12,0; карбид тантала 6,0; карбид ниобия

4,0; карбид вольфрама — остальное, при 1100оС наносят слой карбида титана из газовой фазы, содержащей,Вг

Т1С14 10; СН4 8; Н 82. Нанесение слоя окиси алюминия осуществляют .при той же,температуре (1100 С) из газовой

963450

Формула изобретения

Составитель В. Нарва

Редактор И. Янович ТехредМ.Гергель Корректор Г.

Заказ 7537/79 Тираж б60 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"; r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4 фазы, содержащей, Ъ: Н 70; Ж 5;

СО 20; А1С1з 5.

Испытания резания углеродистой, стали с 1% С (твердость по Бринелю

300 кг/мм ) при скорости резания:

160 и/мин, подаче 0,30 мм/об показы- 5 вают следующие значения срока службы инструмента, минг

Твердый сплав 3,3

Твердый сплав +

+ слой TiC 4 мкм 30 (прототип) 15,5

Твердый сплав +

+ слой А1<0, 4 мкм 18,3

Твердый сплав +

+ слой Al 0

30 мкм 4,3

Твердый сплав +

+ слой TiCñ 2 мкм+

+ слой A1 03tt

2 мкм 43,4

Пример 2. На подложку иэ спеченного твердого сплава состава, Об.Ъ: кобальт 9,5; кар.бид титана 15,5; карбид вольфрамаостальное, наносят сначала слой

TiC, затем - слой А1 0э из газовой фазы состава, приведенного в примере

1, при 1100оС. При резаний стали с твердостью. по Бринелю 280 кг/мм при скорости резания 180 м/мин и подаче 0,3 мм/об установлен следующий срок службы инструмента, мин:

Твердый сплав + слой

TiC,,5 мкм (прототип) 14,4

Твердый сплав + слой, TiC, 5 мкм.+ слой

A+0, 0,8 мкм 63,5 . Как следует из приведенных данных, нанесение наружного слоя иэ окиси алюминия толщиной 0,8-2 мкм на подложку из спеченного твердого сплава на основе карбида вольфрама со слоем карбида титана толщиной 2-5 мкм повыыает срок службы режущего инструмента в 2,8-4,3 раза.

Режущий инструмент, содержащий подложку иэ спеченного твердого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтом и слой из карбида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, он дополнительно содержит наружный слой из окиси алюминия толщиной 0,8-2 мкм, при этом толщина слоя карбида титана составляет 2-5 мкм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Киффер P., Шварцкопф П. Твердые сплавы. Металлургиздат. 1957, с. 503-505.

2. "Oberflache", 1970, 9 1, s. 19-20 °