Способ изготовления офсетных форм

Способ изготовления офсетных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 26. 06. 78 (21) 2630253/18-10 (23) Приоритет— (32) 27.06.77 (31)Р 2728947.0 (33) ФРГ (51) М. Кл.

В 41 N 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 771.531 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень№ 36

Дата опубликования описания 30. 09. 82

Иностранец

Фритц Улиг (ФРГ) (?2) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Хехст АГ" (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к спосо;бам изготовления офсетных форм и может быть использовано в полиграфической промышленности.

Известно устройство, содержащее печатную плату с чувствительным к ультрафиолетовому свету слоем (предпочтительно диазослой) на алюминиевой подложке, при этом печатная плата облучается лазером (1).

Известен способ изготовления печатных форм с использованием в качестве подложки оксидированного алюминия с нанесением на последний светочувст -15 вительного слоя — соль диазония Продукта поликонденсации (2f.

Недостатком известных способов является невысокое качество записи изображения.

Цель изобретения — повышение качества записи иэображения.

Указанная цель достигается тем, что светочувствительный слой содержит слой диазония продукта поликон,денсации или пара-хинон-диазид в ко личестве 25-75 вес.Ъ и аминосмолу в количестве 25-63 вес.%.

Способ реализуется следующим образом, Для изготовления чувствительного к лазерному облучению записывающего материала в раствор добавляют аминосмолу, которая содержит применяемое диаэосоединение и служит для покрытия анодированного алюминия.

Подложки, используемые согласно изобретению, изготавливают известным способом.

Перед анодным окислением анодом алюминиевому слою подложки придается шероховатость механическим, химическим, или электрохимическим путем.

Сочетание электрохимического шерохования с анодным окислением оправдало себя в непрерывном процессе. Шерохование осуществляется в ванне из разбавленного водного раствора минеральной соли, например соляной или азотной кислоты, с применением постоянного или переменного тока .

Анодирование также осуществляется в растворе серной или фосфорной кислоты, предпочтительно с применением постоянного тока. Плотность тока и время анодирования согласовываются при этом таким образом, что толщина оксидного слоя сохраняется в указан ных пределах (3-12 г/м ), причем

963453 верхний предел толщины слоя не является пределом. Однако при толщине оксидного слоя выше 15 r/M существенных изменений не наГ юдается, а при слое выше 30 г/м могут образоваться в слое трещины при изгибе. 5

После лазерного облучения чувствительные к ультраФиолетовому свету диазослои проявляются водными -щелочами или кислыми растворами, а также водой. Пригодны также лаковые эмульсии и лаки, применение которых известно для плат плоской печати.

Эти лаковые эмульсии и лаки могут применяться в процессе одной технологической операции для проявления и лакирования или также после проявления водными растворами.

В изобретении используются коротковолновые лазеры, например аргоновый лазер или криптоновый лазер, которые в зависимости от вида примененного зеркального отражателя излучают в ультрафиолетовой области с мощностью излучения 0,5-2,5 Вт или в видимой области с мощностью излучения 1-25 Вт.„ К упомянутым слоям могут добавляться красители: родамины, трифенилметановые красители, кристаллический фиолетовый, астразоновый оранжевый, эозин и метиловый синий, которые оказывают сенсибилизирующее действие.

Лазерный луч управляется посредством предварительно заданного запрограммированного движения штриха и/или растра. Способ и устройство 35 для регулирования лазерного луча, а также фокусировка, модуляция и соответственно откЛонение луча известны.

Слои облучаются предпочтительно аргоновым лазером с помощью излу- 4Q чения 1-10 Вт.: В зависимости от чувствительности и поглощающей способности примененных слоев достигаются скорости до 110 м/с и более. Путем фокусирования лазерного луча объекти-45 вом в слое возникают отвержденные участки диаметром менее 50 микрон.

Предлагаемым способом осуществляется очень стойкое олеофирование поверхности, что обеспечивает хорошие печатные платы. Кроме того, чуствиl тельность применяемых для записи изображения материалов для лазерного облу,нения особенно высока.

На последующих примерах поясняют ся предпочтительные формы исполнения. 55

Процентными данными, при отсутствии указания других, являются весовые проценты. В качестве весовой части (It) следует брать 1 г,если .объемная доля (vt) выбирается в один миллиметр.

Пример 1. Чисто прокатанному алюминиевому ролику эа один проход электролитически придается шероховатость и в течение 75 с при 40 C 65 анодно окисляются постоянным током

Х

9 А/дм в водной ванне (150 г серной кислоты на литр). При этом образуется анодный оксидный слой толщиной

5 г/м . После этого в течение 30 с при 70 С обрабатывают 0,25%-ным о раствором поливинилфосфорной кислоты в воде и затем сушат. Вслед за этим сенсибилизируют раствором 0,4Ъ диазополиконденсата, полученного путем конденсации 1 моля 3-метоксидифениламин-4-.диазонийсульфата с 1 молем 4,4-диметоксиметил-дифенилового эфира в

85%-ной фосфорной кислоте при 40 С и изолирования в виде метансульфоната

0,72% высокореактивной непластифицированной мочевиноальдегидной смолы, с.динамической вязкостью 60%-ного раствора в изобутаноле примерно

2500 сП при 20ОC и кислотным числом менее 2 (смола 1) и 0,4% родамина в YDN (С.1.45 160) в этиленгликольмоноэтилэфире.

Облучают аргоновым лазером, который в ультрофиолетовой области излучает в основном при длине волн

363 и 351 нм, мощностью излучения

0,8 Вт и скоростью записи 100 м/с.

Не облученные участки промываются раствором 0,65% Иа 510.- 9H О и 3,8% бензилового спирта в воде. Облученные места олеофильно отверждаются и их покрывают жирной краской. В осфетной печатной машине получают свыше

85000 хороших оттисков.

Вместо названной мочевиноформальдегидной смолы применяются такие же количества следующих непластифицированных г4оччевиноформальдегидных смол.

Смола IE. Кислотное число менее 3, динамическая вязкость 65o †но раствора в смеси бутанол/ксилол при 20 С примерно 6000 сП.

Смола III. Кислотное число менее

3, динамическая вязкость 60%-ного раствора в изобутаноле при 20 С примерно 650 сП.

Пример 2. Предварительно обработанная поливинилфосфорной кислотой алюминиевая плата с анодированным оксидным слоем 3 г/м покрывается раствором 1,03 диазополиконденсата, как в примере 1, который был выделен как мезитиленсульфонат, 1,8Ъ смолы и 0,4% кристаллического фиолетового в этиленгликольмонометиловом эфире.

Облучают аргоновым лазером в видимой области, в основном с длиной волны 488 и 514 нм,мощностью излучения

5 Вт и скоростью записи 50 м/с. Необлученные участки вымываются 6Ъ-ным раствором семиводного сульфата магния, 20% Н-пропанола и 0,7% неионогенного смачивающего агента (алкилфенол — аолигликолевый эфир) в воде.

Облученные участки покрывают в офсетной печатной машине жирной крас963453

Формула изобретения

Составитель Л. Макеева

Редактор Н. Гришанова ТехредМ.Гергель Корректор Г. Orap

Заказ 7539/79 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 кой и получают хорошие печатные оттиски

Пример 3. Алюминиевую плату с анодированным оксидным слоем

10 г/м покрывают раствором следующек

/ го состава: 2 веС.ч. 1-(4-метил-бензосульфонилимино) -2- (2, 5-диметилфениламиносульфонил) -бензохинон-(1,4) -диазид- (4) и О, 7 вес.ч. непластифицированной, высокореактивной меламиновой смолы с динамической вязкостью 50Ъ-ного раствора в этаноле при 20 С примерно 450 сП и кислотным числом менее 1 (смола IV) в

80 вес.ч. этиленгликольмонометилэфира и 20 вес.ч. бутилацетата.

Криптон-ионным лазером облучают в ультрафиолетовой области в основном с длиной волны 406 и 423 нм, с мощностью излучения 0,9 Вт и скоростью записи 80 м/с. Обрабатывают раствором 1,3Ъ сульфата натрия и

1,2Ъ тринатрийфосфата (оба безводные) в воде и получают хорошие оттиски.

Пример 4. На алюминиевую плату с анодированным оксидным слоем

5 г/м наносят покрытие раствором . 0,4 высовые части продукта первичной конденсации из параформальдегидаи дифениламин-4 -хлористый диазоний в 85--ой фосфорной кислоте, 1 вес.ч. жидкой уретановой смолы из бутилуретана и формальдегида с плотностью

1,1 при 20 С и динамической вязкостью при 20 С от 6 до 20 сП и

0,2 вес.ч. астрозоновый оранжевый (C.1.48040) в 50 вес.ч. тетрагидрофурана, 40 вес.ч. этиленгликольмонометилэфира и 10 весовых частях бутилацетата.

Облучают аргоновым лазером в видимой области с мощностью излучения

5 Вт и скоростью записи 60 м/с. После этого производится промывание водой.

Способ изготовления офсетных форм, включающий оксидирование алюминиевой подложки до образования слоя от 3 до

15 12 г/м, нанесение на него светочувй ствительного .слоя, содержащего соль диазония продукта поликонденсации или пара-хинон-диазид, и экспонирование печатной формы, о т л и ч а ю шийся тем,что,с целью повышения качества записи изображения, светочувствительный слой содержит слой диазония продукта поликонденсации или пара-хинон-диазид в количестве с 25-75 вес.Ъ и аминосмолу в количестве

25-63 вес.Ъ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лаурент СР1А Р 3664737,кл.355-18, 1971.

2. Патент ФРГ Р 1447953, кл. G 03 Г 7/08, 1976 (прототип).