Конусная инерционная дробилка

Конусная инерционная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n>963546 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 020481 (21) 3269345/29-33 ф М gw з с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

В 02 С 2/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.10.82. Бюллетень Йо 37

)$3) УДК 621.926., 3 (088.8) Дата опубликования описания 02.02.83

В.Д.Руднев, А.Д.Руднев, A.ß.Ìóëü, В.В.Домбровский, В.А.Павлюк, В.В.Красавин, Г.П.Логачев и A.ô.Аннкайов.

«

«,ъ

«

Ь с

Томский инженерно-строительный институт и Ачинский глиноземный комбинат f (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к дробильно-измельчительной технике и может быть использовано при диспергировании горных пород и искусственных материалов. Наиболее широкое применение изобретения ожидается в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов при мелком дроблении и грубом помоле. Дробилка может быть применена для производства мелких наполнителей бетонов (щебень класса 5-10 мм, песок) с воз-.

MoRHocTbIo монтажа на передвижных дробильно-сортировочных установках.

Известны инерционные конусные дробилки, содержащие неподвижный и подвижный конусы, инерционный механизм (дебаланс, вибратор ) с приводом (1).

Инерционные дробилки превосходят по своим воэможностям обычные эксцентриковые конусные дробилки и мо-. гут быть усовершенствованы в дальнейшем.

По технической сущности наиболее близкой к изобретению является конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным неподвижным конусом и траверсой с верхним подвесом подвижного дробящего конуса, закрепленного на гибком валу, а также дебаланс и электродвигатель 1. 21.

Недостатком этой .дробилки являет- . ся сложность и ненадежность конструкции механизма привода дебаланса и закрепления подвижного конуса на гибком составном вале. В конструкции дробилки, движение от электродвигателя дебалансу передается посредством гибкого составного вала, который может быть изготовлен иэ двух или трех жестких -стержней, имеющих шаровые поверхности для соединения друг с другом. Относительно верхнего жесткого стержня, являющегося частью гибкого сОставного вала, внутренний подвижный конус (так называемый сердечник ) в процессе работы дробилки колеблется с большой амплитудой, что обеспечивает процесс дробления и разгрузки материала. Колебания конуса затрудняют защиту соединений элементов гибкого составного вала и упругой подвески от попадания абразива (мелкая фракция горной массы, пыль) а тем садним, и от интенсивного

Ф . У

I износа. Кроме того, места соединения отдельных элементов гибкого составного вала быстро изнашиваются и в них

96354б

Она содержит корпус с наружным неподвижным конусом 1 и подвижный внутренний конус 2. Подвижный внутренний конус 2 через подшипники 3 у=тановлен на полом валу 4, через который пропущен нижний конец гибкого вала 5 и жестко закрепленный в нем с помощью заливки или иным способом. 40

На нижнем конце полого вала 4 смонтирован и закреплен дебаланс б, вращающийся с частотой гибкого и полого валов, представляющих одну жесткую систему. Верхний конец гибкого 45 вала 5 пропущен через верхний полый вал 7, установленный через подшипники 8 в траверсе станины и соединяемый с двИгателем. В верхней части на полый вал 7 крепится шкив 9 или полый вал 7 непосредственно соединяется с электродвигателем. Для придания жесткости гибкому валу в месте его выхода из полых валов 4 и 7 на концы валов навернуты специальные гайки 10 и 11, причем с целью устранения самоотвинчивания гаек в процессе работы направление резьбы сделано с учетом направления вращения гибкого вала.

Таким образом, подвижный конус подвешен через гибкий вал к траверсе дробилки, а в зоне подачи матери ала гибкий вал предохраняется надетым на него защитным кожухом.

65 появляется люфт в результате работы вала в неустановившемся режиме, которым сопровождается процесс дробления, а вал воспринимает нагрузки как от

)кручения (передача момента дебалансу так и от растяжения (вес конуса и силы дробления). Все это делает при-, вод дебаланса весьма сложным, а„его конструктивное решение в .целом ненадежным.

Целью изобретения является упроще t0 ние конструкции привода и повышение надежности его в работе.

Цель достигается тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с наружным неподвижным конусом15 и .траверсой с верхним подвесом подвижного дробящего конуса, закрепленного на гибком валу, а также дебаланс и электродвигатель, гибкий вал выпол,нен в виде сплошного стержня, верхний о конец которого посредством охватывающего его пустотелого вала смонтирован на траверсе и соединен с электродвигателем, а нижний конец стержня жестко соединен с дебалансом и смонтирован в другом, охватывающем его пустотелом валу, на котором посредством подшипников качения закреплен подвижный дробящий конус.

На чертеже схематично изображена предлагаемая конусная инерционная дробилка.

Концы гибкого сплошного вала закрепляются с полыми валами жестко.

Примером такого исполнения может быть соответствующая разделка концов гибкого вала и последующая заливка полого вала совместно с гибким другим материалом (используют цинк, самотвердеющие смолы и т.д.) .

При этом образуется единая жесткая на кручение конструкция: верхний полый вал, гибкий вал, нижний полый вал. С целью обеспечения подвижности дробящего конуса 2 в камере дробления и обеспечения передачи крутящего момента гибкий вал 5 должен., быть высокой жесткости на кручение и малой на изгиб.

Пример . Несколько продольных высокопрочных проволок или прядей из проволок или других материалов обвивают несколькими слоями различного поперечного направления других проволок, что обеспечивает высокую прочность на разрыв с большой гибкостью и высокой жесткостью на кручение.

Конструкция дробилки не требует точной установки относительно друг друга полых валов 4 и 7, так как наличие неуравновешенности на работу дробилки влияния не оказывает.

Работает дробилка следующим образом. Вращение от шкива 9 передается полому валу 7 (может быть и икая схема соединения, например соединение полого вала 7 непосредственно с электродвигателем). Полый вал 7 в подшипниках 8, передает вращательное движение гибкому валу 5.

В дальнейшем в результате кручения гибкого вала движение передается полому валу 4, который, вращаясь в подшипниках 3, вращает дебаланс б. Под действием инерционных сил, развиваемых дебалансом б, подвижный конус 2 отклоняется от вертикальной оси и обкатывается по поверхности неподвижного конуса. При этом по имеющимся литературным данным и исследованиям, полученным авторами, угловая частота обкатывания. подвижного конуса по неподвижному составляет 0,1-0,001 частоты вращения гибкого вала, что зависит от величины загрузки камеры дробления, гранулометрического состава дробимого материала и его физико-механических свойств. Поэтому при зажатии куска горной породы на него оказывает многократное воздейст-. вие сила, развиваемая дебалансом, что и приводит к разрушению куска породы на.отдельные части (зерна при наличии контакта конус — дробимый материал — станина. С целью учета физико-механических свойств дробимой породы конструктивно предусмотрено из менение развиваемых в процессе работы

963546

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 299/1 Тираж 646 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 дробилки инерционных сил за счет изменения массы дебаланса или изменения частоты вращения вала. Материал, предназначенный для дробления, подается в камеру дробления сверху, а выгружается в процессе отхода подвижного конуса от неподвижного. При попадании недробимого предмета в подвижный конус он обкатывается по нему и выпадает из камеры. Предлагаемая конусная инерционная дробилка 10 предусматривает установку уплотнителей (сальников ) на валу между под:вижными деталями. Поэтому на ней представляется возможным вести как сухое, так и мокрое измельчение.

Конструкция привода дебалаыса отличается простотой и высокой надежностьн в работе.. Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным непод-. вижным конусом и траверсой с верх.ним подвесом подвижного дробящего конуса, закрепленного на гибком валу, а также дебаланс и электродвига тель, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции привода и повышения надежности его в работе, гибкий вал выполнен в виде сплошного стержня, верхний конец которого посредством охватывающего его пустотелого вала смонтирован на траверсе и соединен с электродвигателем, а нижний конец стержня жестко соединен с дебалансом и смонтирован в другом, охватывающем его пустотелом валу, на котором посредством подшипников качения закреплен подвижный дробяшИй конус.

Источники инФормации, принятые во внимание при,экспертизе

1. Зарогатский Л.П. и др. Конусные инерционные дробилки. 70гнеупоры", 1976, М 3, с. 26 30.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 114974, кл. В 02 С 2/04, 1957.