Устройство для размола твердого топлива

Устройство для размола твердого топлива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

{u>963548

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Рвслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01. 81 (21) 3234248/29-33 (31) М. Кл.з с присоединением заявки МВ 02 С 4/02

Государственный комитет

СССР оо делам мзобретеммй м открытмм (23) Приоритет

Р УДК621. 926.. 3(088.8) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень Мо 37

Дата опубликования описания 02. 02. 83

Б.Н.Муравкин, В.М.Петров, К.Я,Полферов, Л

A.Н.Полторецкий и H.A.Ñîòíèêoâ . Р— ..--..

1.,-.

Всесоюзный дважды ордена трудового краснувд зйатлеци: теплотехнический научно-исследовательски -"ттнстктут, им. Ф.Э. Дэержинского и Подольский орде ф Ленина и ордена Октябрьской Революции машиностфоительнМЙ завод им. Серго Орджоникидзе (72) Авторы изобретения (71 ) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердого топлива, преимущественно на тепловых электрических станциях.

Известно устройство для размола твердого топлива путем раздавливания

его в слое между двумя поверхностями. Это устройство состоит из вращающегося гори зонт аль но р асположе нного стола и прижатых к нему размольных валков или шаров, расположенных в размольной камере. Между вращающимся столом и размольной камерой имеются сопла, через которые пропускают воздух. Стол приводится,во вращение 15 электродвигателем через редуктор.

Над размольной камерой расположены сепаратор пыли, патрубок для ввода сырого топлива и патрубок для отвода аэросмеси с готовой пылью .g1). Недостатком этого устройства является то, что размольные валки или шары, броня стола и корпуса подвержены быстрому и неравномерному износу и требуют частой (через (1500-3000 g 25 замены.

Кроме того, размольная камера этих мельниц ввиду необходимости располагать размольные валки или шары по периферии вращающегося стола имеет большое поперечное сечение, что требует повышенного расхода воздуха, необходимого для надежного выноса измельченного продукта иэ размольной камеры в сепаратор.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для размола твердого топлива, содержащее стол с мелющими валками, размещенный в корпусе, имеющем патрубки для подвода топлива и сушильного агента и отвода аэросмеси, и сопла для подачи воздуха (2).

Однако элементы этого устройства подвержены быстрому износу. Кроме того, оно недостаточно экономично из-за значительного расхода воздуха, проходящего через сопла.

Целью изобретения является повышение экономичности работы устройства.

Дпя этого устройство для размола твердого топлива, содержащее стол с мелющими валками, размещенный в корпусе, имеющем патрубки для подвода топлива и сушильного агента и отвода аэросмеси, и сопла для подачи воздуха, снабжено трубопроводом с вентилятором, соединяющим патрубок отвода аэросмеси с нижней частью корпуса над соплами.

963548

В предлагаемом устройстве для размола твердого топлива процесс раздавливания размалываемого материала между двумя .поверхностями валков интенсифицируется, так как ввод по трубопроводу в корпус над вращающим- 5 ся столом в тангенциальном направлении части воздуха будет способство,вать возврату крупных частиц топлива ! на домол под валки и одновременно уменьшит износ стенок корпуса. Вмес- Я те с тем, возврат части воздуха позволяет поддерживать в корпусе требуемую скорость с рдновременным и пропорциональным уменьшением расхода высоконапорного воздуха через,15 сопла, а следовательно повысить экономичность устройства за счет уменьшения расхода электроэнергии на пневмотранспорт.

На чертеже представлено предлага-;р емое устройство.

Устройство содержит стол 1 с мелющими валками 2, размещенными в корпусе 3, патрубки для подвода топлива 4, сушильного агента 5 и отвода 2 аэросмеси 6, сепаратор 7, сопла 8, редуктор 9, электродвигатель 10, высоконапорный вентилятор 11, пылеконцентратор 12, трубопровод для отвода аэросмеси в горелки 13.

Устройство также снабжено трубопроводом 14, вентилятором 15 и распределительным коробом 16 с дополнительными соплами 17.

Устройство работает следующим о6разом.

Сякое топливо по патрубку 4 поступает на вращающийся стол 1,где оно измельчается валками 2 и перемещается к стенкам корпуса 3. Горячий воздух, нагнетаемый вентилятором 11 че- 40 рез патрубок 5, проходит через сопла 8, поднимает измельченное топливо со стола 1 и подсушивает его. Одновременно по трубопроводу 14 вентилятором 15 через короб 16 часть сушильного агента подается в корпус 3, где он вместе с воздухом, подаваеьым через сопла 8, возвращает крупные частицы топлива на домол под валки 2 и выносит измельченную массу топлива в сепаратор 7, из которого крупные фракции топлива возвращаются на стол 1, а аэросмесь с готовой пылью через патрубок 6 и трубопровод

13 поступает в горелки (на чертеже не .показаны). Пылеконцентратор 12 служит для отделения пыли из аэросме си, подаваемой по трубопроводу 14 вентилятором 15 в короб 16.

Предлагаемое устройство позволяет повысить экономичность работы за счет экономии электроэнергии, топлива и металла на износ.

Формула изобретения

Устройство для размола твердого топлива, содержащее стол с мелющими валками, размещенный в корпусе, имеющем патрубки для подвода топлива и сушильного агента и отвода аэросмеси и сопла для подачи воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности работы, оно снабжено трубопроводом с вентилятором, соединяющим патрубок отвода аэросмеси с нижней частью корпуса над соплами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лебедев A.Н.Подготовка и раз,мол топлива на электростанциях.

N„ "Энергия", 1969, с. 387-419.

2. Зарубежное пылеприготовительное оборудование для энергетических блоков тепловых электростанций. Обзор НИИ ЭИнформэнергомаш, N. 1977, с. 14-18 (прототип ).

963548

11

fE

Р

Составитель Н. Вибина

Редактор О. Юркова Техред A. Бабинец Корректор И. Демчик

Эаказ 299/1 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )i(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4