Корпус молотковой мельницы

Корпус молотковой мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик рэ963550

% ф

: 1, / г а (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 08.01.81 (21) 3234247/29-33 (р )фф gg 3 с присоединением заявки 14о

В 02 С 13/282

B 02 С 13/31

Государственный комитет

СССР но деяам изобретений и открытий (23) Приоритет (S3)УДК 621, 926.4 (088. 8) Опубликовано 071082. Бюллетень Но 37

Дата опубликования описания 02. 02. 83

Г

Районное энергетическое управление Иркутскэнерго (72) Авторы изобретения а (71) Заявитель (54) КОРПУС МОЛОТКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к области дробления различных материалов, пре-.-., имущественно твердого топлива, и касается взрывобезопасных корпусов молотковых мельниц.

Известен корпус молотковой мельницы для приготовления взрывоопасных пылей, изготовленный иэ стальных листов криволинейной и плоской Формы, усиленных ребрами жесткости 11).

Для обеспечения высокой прочности корпуса его элементы изготавливают нэ листов большой толщины с часто расположенными ребрами большой высо" ты, что требует значительного расхода металла, но не гарантирует полнойвзрывопрочности.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является корпус . молотковой мельницы, состоящий иэ основания и защитного кожуха, образующего помольную и сепарационную камеры (2). Корпус снабжен дополнительными патрубками для отвода готовой пыли, в которых установлены отбойные плиты.

Недостатком этого устройства является то, что повышение взрывбезопасности, достигнутое уменьшением единичных объемов, заполненных пыле" воздушной смесью (дополнительные патрубки) не исключают полностью воэ« можности взрыва, следовательно остается. необходимость во взрывных клапанах, через которые выбрасываются продукты взрыва, способные поразить людей и оборудование.

Целью изобретения является обеспечение прочности корпуса и сепаратора мельницы молотковой прн давлении среды в ней до 3,6 кгс/сэР(0,35 м0а) без повышения металлоемкооти, а также предотвращение воэможности попадания продуктов возможного взрыва в окружающую среду. . Цель достигается тем, что в корпусе молотковой мельницы, состоящем иэ основания и защитного кожуха, образующего помольную и сепарационную камеры, кожух выполнен в виде двух соединенных между собой ребрами оболочек, полости между которыми заполнены теплоиэолятором с огнегасящими добавками.

В качестве теплоизолятора может быть использован, например, распущен" ный асбест, а в качестве огнегасящей добавки, например, углекислый нат30 р„й.963550

Реометрические характеристики обо" лочек и ребер, а также шаг между ни ми определяются иэ условий вэрывопрочности.

На чертеже представлен предлагаемый корпус молотковЬЙ мельницы. 5

Он содержит основание 1 и кожух 2, которйй образует помольную 3 и аепа» рационную 4 камеры. Кожух 2 выполнен из наружной 5 и внутренней 6 оболочек соединенных между собой ребрами 7. 10

Полости кожуха 2 заполнены теплоиэо" ляционным материалом 8, содержащим огнегасящие добавки. В помольной ка" мере 3 установлена молотковая дробилка 9. 15

Корпус мельницы и ее сепаратора рассчитан на полное давление взрыва, взрывные клапаны отсутствуют. Присоединенные к мельнице -со стороны входа сушильного агента объема воздухоподогрввателя и подводящих коробов применено в 10 раэ больше, а со стороны выхода в 20-30 раэ больше объема корпуса мельницы и сепаратора.

Повышающееся в ходе развития взрыва давление начинает вытеснять газы из корпуса мельницы и сепаратора через входной и выходной патрубки(отверстия). Естественно, больший расход устанавливается через выходной, пыле ", выдающий патрубок в сторону меньше»

ro давления, т.е. в сторону топки.

Таким образоМ параллельно идет процесс увеличения объема газов в ходе реакции горения пыли, т.е. увеличения давления в корпусе мельницы и сепараторе, и процесс истечения взрыв ных газов в основном в сторону топки, снижающий скорость нарастания давления. По мере прекращения реакции горения пыли, т.е. через 0,1- 4О

0,2 с после начала взрыва, второй процесс начинает превалировать, и давление снижается до исходного, восстанавливается процесс вентиляции мельницы сушильным агентом, который 45 вытесняет остатки взрывных газов в топку. Таким образом, взрывные газы а помещение цеха не попадают и возможность поражения людей и оборудования отсутствует. Присоединенные 5О к мельнице и ее сепаратору со стороны входа сушильного агента и выхода пылевоздушной смеси объемы воэдухо подогревателя,соединительных коробов, топки (cM. выше) многократно прввышают объем мельницы и сепаратора.

Истечение взрывных газов поэтому не вызывает существенного увеличения в них давления, Однако в практике изготовления корпусов мельницы и их сепараторов нв исключена возможность некачественного их изготовления, следовательно, нельзя полностью исключить аероят" ность разрыва какого-либо из сварных швов внутренней оболочки при взрыве в мельнице. В этом случае высокотемпературные газы начнут входить в полость между наружной и внутренней оболочками, заполненную согласно изобретению порошкообраэной теплоиэоляцией, например распущенным асбестом, содержащим некоторое количество огнегасящей добавки, например углекислого натрия Na СО . Такие вещества при нагревании поглощают часть тепла газов и разлагаются с выделением углекислого газа CO> — известного эффективного огнегасящего средства. Этот газ, смешавшись с горящими продуктами взрыва, прекращает реакцию горения.

Корпус молотковой мельницы, выполненный согласно данному изобретению, взрывопрочен при уменьшении металлоемкости и практически полностью исключает возможность поражения людей и оборудования и загрязнения окружающей среды продуктами возможного взрыва.

Формула изобретения

Корпус молотковой мельницы, состоящий иэ основания и защитного кожуха, образующего помольную и сепа- рационную камеры, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности, кожух выполнен в виде двух соединенных между собой ребрами оболочек, полости между которыми заполнены теплоизолятором с огнегасящими добавками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лебедев A.H. Подготовка и раз« мол топлива на электростанциях. М., Энергия, 1969, с. 324.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 554000, кл. В 02 С 13/04 1973 (прототип).

Составитель М.Иванов

Техред Т.Маточка Корректор Н.Король

Редактор O.t0ðêîâà

1

Заказ 299/1 .. . . Тираж 646 .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæroðîä, ул.Проектная, 4