Устройство для классификации зернистого материала

Устройство для классификации зернистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

Р М К з

В 03 В 5/62 (22) Заявлено 291080 (21) 3242208/22-03 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 622. 753 (088.8) Опубликовано 071082 Бюллетень М2 37

Дата опубликования описания 04. 02. 83 (72) Авторы изобретения

В.И. Попов и Н.А. Шаповалов центральное конструкторское бюро Министерс ва речного флота РСФСР.и Горьковский институт инженер в вс4ЩОто....,;.. транспорта (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ

ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА !

20

ЗО

Ъ

Изобретение относится к технике переработки зернистых материалов и может быть использовано для классификации песка или гравия.

Известен аппарат для гидравлической классификации гравийно-песчаных смесей, включающий вертикальный корпус, загрузочный и разгрузочные патрубки, сливной патрубок (1 3.

Недостатком этого классификатора является низкая эффективность эа счет засорения крупной фракции мелкими частицами.

Известно также устройство для классификации зернистого материала, включающее корпус с приемником материала, накопитель крупнозернистой фракции, приспособления для разгрузки продуктов разделения, трубопровод подачи рабочей жидкости и систему подачи газа с коллектором (2 J.

Конструкция описанного классификатора не позволяет получить достаточно обезвоженный крупнозернистый материал.

Целью изобретения является повышение качества обезвоживания.

Цель достигается тем, что в устройстве для классификации зернистого материала, включающем корпус с приемником материала, накопитель крупнозернистой фракции, приспособление для разгрузки продуктов разделения, трубопровод подачи рабочей жидкости и систему подачи газа с. коллектором, корпус снабжен диффузором, установленным над накбпителем крупнозернистой фракции, конфуэором, установленным между стенкой корпуса и диффузором, концентрично ему, при этом приемник материала расположен по оси устройства, а коллектор подведен к накопителю крупнозернистой фракции.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для классификац «и зернистого материала включает корпус 1 с наклонным дном 2, в котором размещено разгрузочное приспособление

3 мелкого продукта.

В верхней части корпуса установлен приемник зернистого материала 4, имеющий подвижно смонтированную заcJIoHKó 5. Под приемником зернистого материала соосно ему расположены диффуэор 6 и конфуэор 7, причем основание диффуэора 6 и вершина конфузора 7 соединены по кромкам.

96356 1

Соосно корпусу 1 под приемником зернистых материалов 4 расположен накопитель крупного продукта 8, верхняя часть которого выполнена в виде козырька 9, а нижняя часть снабжена разгрузочным устройством 10 крупного продукта. Имеется коллектор 11 подачи газа по трубопроводу 12 от компрессора 13.

Для выхода газа верхняя часть корпуса 1 соединена трубопроводом 14 с компрессором 13. В верхней части корпус имеет патрубок 15 слива излишней жидкости.

Устройство работает следующим образом. 15

Подлежащий классификации материал через приемник 4 поступает в корпус 1 устройства. Количество поступающего материала регулируется подвижно смонтированной заслонкой 5. 20

Свободно падая, зернистый материал сыплется через диффузор 6 и попадает .в накопитель 8. Козырек 9 исключает просыпание материала мимо накопителя. 25

С пуском зернистого материала в корпус 1 устройства одновременно включают компрессор 3, иэ которого по трубопроводу 12 газ через коллектор

11 поступает в нижнюю часть накопи-. щ0 теля Q. Проходя через слой крупного продукта, попавшего в накопитель, газ осушает его. Прорвавшись сквОзь слой крупного продукта, газ устремляется вверх через слой рабочей жидкости; между наружной поверхностью приемника 4 зернистого материала и внутрен-. ней поверхностью диффузора 6. Оказ.авшись над поверхностью рабочей жидкости, газ через трубопровод 14 поступает в компрессор 13, который направляет его вновь по вышеуказанному замкнутому контуру..

Поднимаясь иэ накопителя 8 вверх, газ аэрирует и увлекает за собой рабочуЮ жидкость, которая за счет 45 . этого эрлифтного эффекта движется вместе с ним вначале вверх между наружной поверхностью приемника 4 зернистых материалов и внутренней поверхностью диффузора 6, затем вниз 50 между наружной поверхностью конфузора 7 и стенкой корпуса 1 и снова— вверх между наружной стенкой накопителя 8 и внутренней стенкой конфузора 7. При этом рабочая жндкость Огибает козырек 9 накопителя и подхваченная снова устремляется вверх по вышеуказанному второму замкнутому контуру.

При движении вверх рабочая жидкость захватывает и уносит с собой частицы мелкого продукта, которые при движении рабочей жидкости вниз выпадают на наклонное дно 2 корпуса.

Выпадание частиц мелкого продукта происходит ввиду снижения скорости рабочей жидкости, вызванного ее переходом из мелкого проходногб сечения в большее, и под действием кинетической энергии,. приобретенной частицами твердой фазы при прохождении малого проходного сечения.

Полученный в результате классификации мелкий продукт выпускают через разгрузочное устройство 3, а крупный продукт — через разгрузочное устройство 10.

Изобретение позволяет повысить степень обезвоживания крупнозернистой фракции.

Формула изобретения

Устройство для классификации зернисто."o материала, включающее корпус с приемником материала, накопитель крупнозернистой фракции, приспособление для разгрузки продуктов раз- деления, трубопровод подачи рабочей жидкости и систему подачи газа с коллектором, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества обезвоживания, корпус снабжен диффузором, установленным над накопителем крупнозернистой фракции, конфузором, установленным между стенкой корпуса и диффузором, концентрично ему, при этом приемник материала расположен по оси устройства, а коллектор подведен к накопителю крупнозернистой фракции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 227222, кл. В 03 В 5/62, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 159470, кл. В 03 В 5/62, 1962 (прототип).

963561

Составитель П. Кожина

Редактор О. Юркова Техред С.Мигунова Корректор A. Ферен@

Заказ 236/1 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4