Способ получения гнутых профилей

Способ получения гнутых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских Социалистических

Республик

963601 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 24 ° 12. 79 (21) 2857176/25-27 с присоединением эаявкм Йо (23) Приоритет

Опубликовано 07.1082- Бюллетень N9 37

Дата опубликования описания 07.02.83

Р М К з

В 21 0 5/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 621.981;1 (088 ° 8), (72) Авторы изобретения

Г.P.Õåéôåö, A ° Ô.Áåëoóñoâ и Е.Г.Булга

Старо-Краматорский ордена Трудового К асного Знамени машиностроительный завод им ° Орджоникидзе, р (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованоо в линиях профиле гибочных агрегатов.

Известен способ изготовления листовых деталей, при котором формовку осуществляют с технологической прокладкой, установленной с обеих сторон заготовки и выполненной из упруго-деформируемого антифрикционного материала 1 ).

Недостатком способа является значительная трудоемкость процесса, так как требуется время для установки прокладки и удаления ее с поверхности детали.

Целью предлагаемого способа является снижение трудоемкости процесса.

С этой целью в способе изготовления профилей, при котором формовку оауще "твляют с использованием упругодеформируемого антифрикционного материала, размещенного между рабочим инструментом и заготовкой, формовку .осуществляют при перемещении заготовки, при этом ее одновременно обкатывают с обеих сторон упомянутым уп- .

pyro-деформируемим материалом.

На фиг.1 представлено устройство для выполн ния предлагаемого способа, на фиг.2 — разрез A-A фиг.1.

Устройство содержит верхний формующий рабочий валок 1, нижний формующий рабочий валок 2, поддерживающие валки 3 и 4, антифрикционный ленточный материал 5 и б, формуемую металлическую полосу 7.

Формовку профилей осуществляют следующим образом.

Формующие рабочие валки посредством приводов вращаются в разные стороны. Антифрикционные ленты 5 и б, охватывающие рабочие формующие валки

1 и 2 и поддерживающие валки 3 и 4 за счет сил трения, приводятся в движение, вращая при этом поддерживающие валки. При сближении рабочих валков формовка металлической полосы валками осуществляется через антифрикционные ленты 5 и 6. Трение скольжения между рабочими валками и формуемой металлической полосой отсутствует, а между антифрикционной лентой и формуемой металлической полосой незначительно. Коэффициент трения скольжения сталь по стали (ваЛок-полоса) примерно равен 0,15, а коэффициент трения полимерной пленки по

963601

Формула изобретения

Составитель Л.Самохвалова

Редактор Г. Прусова Техред Л.Пекарь Корректор И,Шулла

Заказ 315/3 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 металлу равен 0,05. В связи с этим

»а поверхности профилей отсутствуют задиры, царапины и т.п.

Внедрение предлагаемого способа позволит получить значительный экономический эффект в народном хозяйстве. 5

Срок службы рабочих валков за счет отсутствия трения между ними и полосой увеличится не менее чем на 15%.

Способ получения гнутых профилей, при котором формовку осуществляют с

15 использованием упругодеформируемого . антифрикционного материала, размещенного между рабочим инструментом и заготовкой, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса, формовку осуществляют при перемещении заготовки, при этом ее одновременно обкатывают с обеих сторон упомянутым упругодеформируемым антифрикционным материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Штамповка деталей интерьера из алюмопласта. TP 1.4.101.76, НИРТ, 1976, с.12-13 (прототип}.