Гибочный штамп
Иллюстрации
Показать всеРеферат
р>963604
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социапистическик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.81 (21) 3248712/25-27 (И) М. Кд.з с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
В 21 0 7/02
В 21 D 11/06
)53) УДК 621 ° 983.07 (088. 8) Государетвенный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий
Опубликовано 011Q82. Бюллетень ¹ 37
Дата. опубликования описания 02.02.83 (72) Авторы изобретения
М.A. Потапенков, Н.A.Щекалев, В.И. Бер и Ц. Н. Горев — 1 к
1 (71) Заявитель (54) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП
Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано в листоштамповочном производстве. 5
Ближайшим к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является гибочный штамп для получения деталей иэ листовых заготовок, содержащий смон-. тированные на подвижной и неподвижной опорных частях штампа гибочные
° инструменты, имеющие поверхность, обеспечивающую компенсацию пружинения, по меньшей мере один из .инструментов снабжен пружиной, подпружинивающей
его относительно несущей части штампа, и узел центрирования заготовки (1j
Недостатком такого штампа являето ся отсутствие возможности регулировки величины пружинения при гибке деталей типа лопасти шнека °
Цель изобретения — обеспечение реI улировки величины пружинения при гибке деталей типа лопасти шнека.
Поставленная цель достигается тем, что в гибочном штампе для получения деталей иэ листовых заготовок, содержащем смонтированные на >тодвижной и неподвижной опорных частях штампа гибочные инструменты, имеющие поверхность, обеспечивающую компенсацию пружинения, по меньшей мере один из инструментов снабжен пружиной, подпружинивающей его относительно несущей части штампа, и узел центрирования заготовки, каждый гибочный инструмент представляет собой виток цилиндрической пружины сжатия,инструменты имеют одинаковые дйаметр, шаг и поперечное сечение, обращенные один к другому концы витков расположены по разные стороны плоскости, проходящей через ось пружины, а другой гибочный инструмент снабжен пружиной, подпружинивающей его относительно несущей части, витки цилиндрической пружины имеют прямоугольное сечение, каждый из гибочных инструментов и пружина, связывающая его с несущей частью, выполнены эа одно целое, а узел центрирования заготовки выполнен в виде стержня с коническим концом, установленного на нелодви>кной части штампа соосно гибочному инструменту.
На фиг.1 изображена схема гибочного штампа, на фиг.2 — лопасть н>нека) на фиг.3 — заготовка для гибки.
Штамп содержит подви>кную 1 и неподвижную 2 части, гибочныи инстру963604 менты 3 и 4, подпружиненные относительно несущих их частей 1 и 2 соответственно пружинами 5 и 6, и стержень 7 узла центрирования листовой заготовки 8. Каждый гибочный инструмент 3 или 4 представляет собой виток 5 цилиндрической пружины сжатия одинакового диаметра, шага и поперечного сечения. Обращенные один к другому концы витков расположены по разные стороны плоскости, проходящей через 0 ось пружины.
На фиг.1 изображен вариант исполнения штампа, в котором витки, образующие гибочные инструменты 3 и 4, имеют прямоугольное сечение и выпол- 15 иены за одно целое с пружинами 5 и 6.
Для выполнения гибки заготовку 8 устанавливают на стержень 7, а затем части 1 и 2 штампа сближают. Регулировку величины пружинения штампуемых 20 деталей производят путем изменения закрытой высоты штампового пространства пресса, что приводит к изменению закрытой высоты штампа.
В описываемом штампе могут штампо- 25 ваться детали типа лопастей шнеков с шагом винтовой линии в пределах от
1 — штампа до штампа, где % - шаг вит
2 ков пружины, образующей гибочные инструменты.
Экономический эффект от внедрения изобретения заключается в обеспечении возможности штамповки на одном штампе различных деталей, что позволит сократить объем штампового хозяйства.-з5
Формула изобретения
f.Гибочный штамп для получения дета-40 лей иэ листовых заготовок, содержа:,щий смонтированные на подвижной и не-. подвижной опорных частях штампа гибочные инструменты, имеющие поверх.ность, обеспечивающую компенсацию пружинения, по меньшей мере один из инструментов снабжен пружиной, подпружинивающей его относительно несущей части штампа, и узел цвнтрирова. ния заготовки, о т л и ч а ю щ и и ° с я тем, что, с целью обеспечения регулировки величины пружинения при гибке деталей типа лопасти шнека, каждый гибочный инструмент представляет собой виток цилиндрической пружины сжатия, инструменты имеют одинаковые диаметр, шаг и поперечное сечение, обращенные один к другому концы вйтков расположены по разные стороны плоскости, проходящей через ось пружины, а другой гибочный инструмент снабжен пружиной, подпружинивающей его относительно несущей части.
2, Штамп по п.1, о т.л и ч а ю— шийся тем, что витки цилиндрической пружины имеют прямоугольное сечение.
3. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что каждый из гибочных инструментов и пружина, связывающая его с несущей частью, выполнены за одно целое.
4. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что узел центрирования заготовки выполнен в виде стержня с коническим концом, установленного на неподвижной части штампа соосно гибочному инструменту.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Малов A.Н. Технология холодной штамповки. М., "Машиностроение", 1969, с, 160, 1979 (прототип).