Устройство для винтового перемещения длинномерного материала

Устройство для винтового перемещения длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическии

Республик (»)963625 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

Р М К з

В 21 Р 43/00

В 30 В 15/30 (22) Заявлено 19. 03. 81 (21) 3261918/25-27 с присоединением заявки М— (23) Прморитет—

Опубликовано 071082. Бюллетень Мо 37

Дата опубликования описания 03.02.83

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 621. 979 s

<62-229.61 (088. 8) 5

В.Л.Бродский, А.А.Кузьмин и A.Ñ.Ñèìôåöêî:,:,(72) Авторь! изобретения

Харьковский филиал Проектно-техноло .ичееского института Энергомонтажпроект " (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИНТОВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к средствам автоматизации процесса подачи материала в зону обработки, например пресса, ножниц, на позицию сбор- ки теплообменников и т.д.

Известно устройство для винтового .перемещения длинномерного материала, содержащее установленный на основании с воэможностью вращения полый корпус, связанный с приводом, смонтированные в полости корпуса с воэможностью перемещения в радиальном направлении ролики, взаимодействующие с материалом, оси которых расположены перпендикулярно оси вращения корпуса (1 ).

Известное устройство имеет большие габариты и сложную конструкцию.

Ближайшим к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для винтового перемещения длин- номерного материала, содержащее полый корпус, в котором с возможностью вращательно-поступательного перемещения установлен полый ротор с обмоткой вращающегося магнИтного .поля и с винтовым выступом на боковой поверхности, входящим в винтовую

30 канавку, выполненную на внутренней стороне корпуса, статор с обмоткой вращающегося магнитного поля, охватывакщей корпус, зажим,размещенный в полости ротора с воэможностью радиального перемещения относительно .ротора, выполненный в виде цанги, ох-. ватывающей материал, и переключатели, поочередно соединякщие обмотку статора с источником тока (2 ).

К недостаткам известного устройства относится наличие больших сил трения между цангой, материалом и ротором, что приводит к быстрому выходу иэ строя устройства, снижению производительности процесса перемещения.

Целью изобретения является повьваение надежности и производительности процесса перемещения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для винтового перемещения длинномерного материала, содержащем полый корпус, в котором с воэможностью винтового перемещения установлен полый ротор с обмоткой вращающегося магнитного поля и с винтовым выступом на боковой поверхности, входящим в винтовую канавку, выполненную на внутренней стороне кор3

963625

35 пуса, статор с обмоткой вращающегося магнитного `оля, охватывающей корпус, зажим, установленный в полости ротора, и переключатели, поочередно соединяющие обмотку статора с источником тока, зажим выполнен в виде двух полу- . цилиндров, установленных с воэможностью относительного радиального перемещения и снабженных механизмом, выполненным в виде электромагнитов, закрепленных на полуцилиндрах. 10

Устройство снабжено резистором, параллельно включенным и через дополнительный переключатель электромагнитами, выпрямителем, входы которого соединены с выходами обмотки ро- 15 тора, а выход соединен с входом резистора.

На фиг.l изображено утсройство для винтового перемещения длинномерного материала, разрезJ на фиг.2.электрическая схема.

Устройство для винтового перемещения .цлинномерного материала содержит полый корпус l, статор с обмой" кой 2 вращающегося магнитного поля, охватывающий корпус 1, ротор 3, установленный в полости корпуса 1 с возможностью вращательно-поступательного перемещения.

Ротор 3 выполи и в виде полого ци-30 линдра с винтовым выступом 4 на его наружной боковой поверхности.

Винтовой выступ 4 входит в винтовую канавку 5, выполненную на внутренней стороне корпуса 1.

На внутренней стороне ротора 3 закреплена обмотка б вращающегося магнитного поля. Полость ротора 3 закреплена крышками 7, имеющими отверстия для прохода материала 8, например трубы. 40

Полость корпуса 1 закрыта также с двух сторон крышками 9 с отверсти-. ями для прохода материала 8.

Устройство содержит также зажим, 45 установленный в полости ротора 3 с возможностью взаимодействия с материалом 8.

Зажим выполи в виде двух полуцилиндров 10, охватывающих материал 8 50 и подпружиненных один относительно другого пружинами 11.

На внутренней стороне полуцилинд.Рсв 10 закреплен эластичный материя ал 12 — резина, а на наружной сторо- не смонтированы обмотки 13 при помощи магнитопроводов 14, связанных с полуцилиндрами.10.

Полуцилиндры 10 также магнитопроводами.

На торце полуцилиндров выполнены выступы 15, входящие в пазы 16 выполненные в крышка 9, расположенной со стороны, противоположной направлению подачи материала 8. 65

В полости ротора 3 смонтированы переключатель 17, штанга 18, расположенная параллельно направлению подачи материала и проходящая через отверстия,выполненные в крышках 7, резистор 19 и выпрямитель 20.

Концы штанги 18 выступают за крыа- ки 7, а переключатель 17 связан со штангой 18. На крышках 9 смонтированы выключатели 21 и 22.

Магнитоприводы 14 -(сердечники) и обмотки 13 (катушки) образуют электромагниты. устройство для винтового перемещения длинномерного материала работает следующим образом.

Выключателем 22 подключают обмотку к сети трехфазного тока. В обмотке

2 создается магнитное поле, которое индуктирует в обмотке б напряжение и приводит в движение ротор 3.

Ротор 3 начинает вращаться при этом винтовой выступ 4 перемещается по винтовой канавке 5 и ротор 3 одновременно с вращением перемещается в направлении материала 8 °

При отключении выключателя 22 и включении выключателя 21 происхолит реверсивное движение ротора 3.

При перемещении ротора 3 в направлении перемещения материала 8 штанга

18 включает переключатель 17, который подключает обмотку 13 на выход выпрямителя параллельно резистору 19.

Под действием магнитного поля об;моток 13 полуцилиндры сближаются,сжи-. ,мая пружины 11,и зажимают материал 8, Ротор 3 перемещает материал 8, сообщая ему винтовое и поступательное движения.

При взаимодействии штанги 18 с одной иэ крышек 9 она переключает переключатель 17.

Переключатель 17 отключает обмотку

13 и под действием пружин 11 полуцилиндры 10 перемещаются один относительно другого и освобождают материал 8.

Величина перемещения полуцилиндров

10 одного относительно другого в радиальном направлении определяется величиной радиальных пазов 16.

Одновременно крышка 7 ротора 3 воздействует на выключатель 22 и ротор 3 изменяет направление движения.

В конце движения ротора 3 штанга

18 воздействует на крышку 9 и переключатель 17, который подключает обмотку 13 к выпрямителю 20, а выключатель 21 отключается и включает, выключатель 22.

Затем цикл повторяется.

Ожидаемый эффект от использования устройства заключается в годовой экономии, равной 45 тыс.руб.

Формула изобретения

1. Устройство для винтового перемещения длинномерного материала, 963625

17 ф 18 1 5 содержащее полый корпус, в котором с воэможностью винтового перемещения установлен полый ротор с обмоткой вращающегося магнитиого поля и с винтовым выступом на боковой поверхности, входящим в винтовую канавку,выполненную на внутренней стороне корпуса, статор с обмоткой вращающегося магнитного поля, охватывающей корпус, зажим, размещенный в полости ротора, и переключатели, поочередно соеди- 10 няющие входы обмотки статора с источником тока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности процесса перемещения, зажим выполнен в виде двух)5 полуцилиндров установленных с возможностью относительного радиального перемещения и снабженных механизмом перемещения, выполненным в виде электромагнитов, закрепленных на полуци,линдрах.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено резистором параллельно включенными через дополнительный переключатель электромагнитами, выпрямителем, входы которого соединены с выходами обмотки ротора, а выход соединен с входом резистора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 227824, .кл. B 21 D 43/00, 04. 10. 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 869920, кл. B 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 1979 (пРототип).

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор Г.Прусова Техред Л.Пекарь Корректор Ю.Макаренко

Заказ 315/3 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаушскаЯ.наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4