Зажимное эксцентриковое устройство для приспособлений к металлорежущим станкам
Иллюстрации
Показать всеРеферат
: 963Я
Класс 49с, 310!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С. В. Кутовой
ЗАЖИМНОЕ ЭКСЦЕНТРИКОВОЕ УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ.
Заявлено 30 июня 1952 г. за No 1440/446205 в Мин«с!срство станкостроения СССР
Предлагается зксцентриковое зажпмное устройство и мсталлоре;кущ11м ста!1ка:1!, В котором эксцентрик «ыполнен «в!!де !!о!го "от!!ОГО кр!1вошипного валика.
Известны зажимные устройства обеспечивают зажим деталей с «;— значительным колебанием размеров деталей, не превышающим перепад рабочего самотормозящего участка эксцентрика.
В описываемом устройстве зто ограничение почти устранено тем. что оно допускает зажим деталей со значительным колебанием размеров прп постоянных размерах рабочего эксцентрика. Для этого на цилиндри ческую кривошипную часть валика свободно надет криволпнеш!ый кулачок с большим перепадом, связанньп! с валиком в угловом отношении при помощи тарированного подпружиненного шарикового фиксатора.
На фпг. 1 изображено зажимиое эксцентрпковое устройст«о «разрезе; на фиг. 2 — устройство с местным разрезом по АА ьч!д сбоку.
Ыри«олиной!нь!!! кулачок 1 может свободно врагцаться на подшипниках качения, вокруг цилиндрической крпвопишной шейки «а:пп;а 2.
Ы
Коренные шейки валика 2 смонтирован на подшипниках кач! !!ия. Валик 2 с помощью рукоятки 3 может поворачиваться на 180. При помощи шариков 4 и пружин 5 кулачок 1 сцеплен с фланцем ва;шка 2.
Своей периферийной частью кулачок 1 находится в контакте с vëóèжером 6. На плуыжер 6 посажена пружина 7 (в данном случае изобраiкен набор-пакет тарельчатых пружин Бельвпля). Пружина 7 р".ññ÷èòàна на получение требуемого зажимного усилия, которое регулируют путем предварительного натяга пружины 7 гайкой 8.
Таким образом, нажимное усилие, создаваемое прп вращении кулачка 1 и кривошипной шейки валика 2 вокруг осп валика, передается иа зажим""- " деталь Б через тарированный пружинный буфер и иолзун 9.
Работа устройства происходит в следующем порядке.
¹ ()6363
Вначале, 1)ри вращении с, помощью рукоятки 3 валика 2, повора(IIвастс» удержшзаемый i! сцеплен)ш с кппвошппом валика шариками 4, кула !ок 1. Впепппш контур кулачка 1 выполняется по крнгой, нме)опцей па рабочем участке угол подъема, надежно обеспечивающий самотормо;кение кулачка. Вращение ку;)ачка i заставляет перемещаться ползуп 9, преодолевая дсйстьпе пружины 1О.
Пере»cft(elliгс иолзуна 9 и вратцение криволинейного кулачка 1 i)рекраща(отся в момент соприкосновения с деталью Ь. Возросшие при этом ) (» ll15l 3 l(Та)зят 1118pll);» 4 13)>iiiT)(I)B )л)(. (130 ф;!анцс l) l;! ()b<а >> i(OT )i)1>l в дальнейшем будет один вращаться под действнем рукоятки 3. На;шчпс язе нсоольпlого эксцситриситета у Iзривоп(нlп!Ои шеики валика> и i котором сидит кулачок 1, позволит продолжать сжимать систему, преодолевая сопротивление пружины 7.
По достижении 1)укояткой 3 ограни штельного упора пру ;ппа 7
01)ажСТ(ft С)каТО!3> B 1 ()»130)l)ПI! ) СТBffO!3;3(>il В МС()Т130(»0, !О;::(!Ill(. l Г0
ИСКЛ)очает БОЗМОж!1ОСТI> СПМО)1!)0)!3!!О)!)>ПО ГО 1303!3!Р(1 а 310>. (!)!! 33. 3. >!<1 1> li() О;(i! 0O; i() 1(1 С> "С
II j)t! lf0l3Op0TO p<» 05fTi(3t 3 B OOpBTlfOI>I !IBl I j)B1«10fllll! 13 I,ач», !с ОсзоОож;(астСя ))p ><>кl(llа > 13 Дальн(3!1»1(.;(1 ilfBj)ill(и 4 Сосиl)115!!ОТ к <;!а !03(1 с вгл»ком 2. » ч,"1)а(т 331)а!1(атьс)! вся система.
Б случае, если кулачок j начнет вследствие спл Тро»Н;1 npB»;Bться раньше, чем шарики 4 войдут в свои гнезда, кулачок (будет остановлен упором з 1 ! а»l! O()j)B!30)1. !i pll 130 i! pB» 10) tffH рук05!Тки 3 1, f1CÕO;!if»(! О, !»>кс!! l!(3 ((ff3(Ctfj)), (4fO0 <.»Ор»1,1)! !»T»()ЭТО;1 (-. ÎCB кото))О! О 1!BpB. i t((1 ы!а Осil O!((центр)!ка), вся cllcT(>ма займет требуемое положение, обесп(и:(вгпощсе нормальное повторспие следу)ощего цикла раооты механизма.
Предмет изобретения
1. Зажпмное эксцситриковое устройство для приспособлений к металлорежущим станкам, срабочим,эксцентриком, выполненным и виде поворотного кривошиппого валика, от ли ч а ю щ с е с я тем, что, с целью осущсствлснпя зажима;(сталей с зпачитслы(ым колебанием размеров при посто)3)!!!! !5. ))азмсра)(раоочсго эксцс»трпка, ПB ц»л)шдр»чсску;О кривошгпшую шейку валика свооодпо надет криволинейный кулачок с (юльшпм пере»адом, свя.зан»ый с валиком в угловом отношении прп помощи тарированногÎ иружш!»ого шарикового фиксатора.
2. Форма )3(IIIo.líåïïÿ устройства Но и. 1) 0 Tлич а юща я с я тем, что, с целью обсе)!счсния зада)п(ои величины зажимпого усп;шя, между иовсрз(костью вспомогательного кулачка и деталью помещен свободно подвпжпьш пружиппый тариро)заниый буфер.
О
). (150p)IB 13Ы11(;, i li(>»)!51 . ("1 !)Oli(> I!B»0 1!. 1, О Т л li ч а 10 H(а H С Я Т(М. что, с, цель)о обеспечения »ри разжпме детали возврата криволинейного вспомогатслы!Ого кулачка и эксцснтрикового валика в пх начальное относительпос узловое положение, определяемое 1!ру)кппным ф» ксатором, па непод)зи)кной части устро><ства (3 плоскости )зращения )зсномогатсльного кулачка помещен упорный штифт, ось которого параллельна оси эксцентрика.
Разрез по Н g
С-1.:и 2 (Фиг 7
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Редактор Л. Н. Токмаков
Информационно-издательский отдел. Поди. к печ, 23/VI-196Î г
Об ьем 0,3.1 п. л. Заказ 3924. Тираж 250. Цена 50 mm
Гор, Алатырь, типография N 2 Министерства культуры Чувашской ACCP".