Устройство для подачи материала в зону обработки
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцналнстическнх
Республнк р)963630 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3aseneHo 04. 03. 81 (21) 3255256/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 07,10.82.Бюллетень М 37
Дата опубликования описания 07.02.83 (Щ М. Кл.
В 21 0 43/02
В 30 В 15/30
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (331УДК 621.983. .324-229.6(088 8) 4, „, Всесоюзный научно-исследовательский констр ! технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации жиготноводческих ферм (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА:
В ЗОНУ ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к области автоматизации обработки на кузнечнопрессовом оборудовании и может быть использовано для подачи материала в зону обработки.
Известно устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее подающую каретку, приводимую в движение по неподвижной части устройства в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, причем в одном из этих направлений подающая каретка приводится в движение от закрепленного на подвижной части устройства клина, взаимодействующего с подвижной ползушкой, снабженной двумя выступами, попеременно воздействующими на каретку посредством смонтированной на ней поворотной собачкой (1J.
Известное устройство не обеспечивает возможности регулировки шага и скорости подачи при неизменных величине хода и скорости подвижной части устройства.
Известно устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее подающую каретку, несущую зубчатую рейку, входящую в зацепление с зубчатым сектором.
Зубчатый сектор смонтирован при помощи вала в стойке, закрепленной на неподвижной части устройства, и приводится в,возвратно-поступательное движение от подвижной части устройства посредством нажимного элемента.
На валу свободно закреплен и связан с зубчатым сектором сектор регулировки, а нажимной элемент выполнен сменным с профилированной рабочей поверхностью (2 j.
В известном устройстве нажимной элемент быстро выходит иэ строя, и для изменения шага подачи необходимо установить другой нажимный .элемент с профилированной рабочей поверхностью, т.е. известное устройство имеет малый срок службы и низкую производительность.
Известно устройство для подачи маматериала в зону обработки, содержащее подающую каретку, несущую зубчатую рейку, входящую в зацепление с зубчатым сектором, смонтированным на валу, закрепленным при помощи стойки на неподвижной части устройства, сектор регулировки, свободно установлейный на валу и связанный с зубчатым сектором с возможностью ре963630 гулировочного поворота относительно него, и закрепленный на подвижной части устройства с возможностью взаимодействия с сектором регулировки нажимной элемент, выполненный в виде прикрепленной к подвижной час- 5 ти устройства державки., в которой установлены с воэможностью осевого перемещения стержни, выступающие за ее наружный контур и снабженные на выступающих концах роликами, об- ) раэующими при выдвижении стержней . профили различной конфигурации, обеспечивающие необходимую скорость подачи (3 ).
В известном устройстве не обеспе- )5 чивается точная подача материала, независимая от хода подвижной части устройства.
Ближайшим к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является уст-. ройство для подачи материала в зону обработки, содержащее установленную на неподвижной части устройства с возможностью возвратно-поступательного перемещения подающую каретку, закрепленную на неподвижной части устройства стойку, в которой при помощи. вала установлен зубчатый сектор, входящий в зацепление с зубчатой рейкой, закрепленной на подающей карет30 ке и поворачиваемый под действием подвижной части устройства через преобразующий механизм, включающий в себя закрепленный на подвижной части устройства горизонтальный крон- 35 штейн, перемещающуюся по нему ползушку, на которой при помощи оси. смонтированы ролики, копир-шаблоны, закрепленные на стойке и образующие копирный паз для перемещения ро- 40 ликов, Возврат подающей каретки, а следовательно, зубчатого сектора и зубчатой рейки в исходное положение осуществляется под действием пружины 4 ).
Известное устройство имеет низкую производительность и не обеспечивает высокой точности подачи.
Целью изобретения является повы шение производительности и точности подачи.
Поставленная цель достигается тем, то в устройстве для подачи материала в зону обработки, в частности в рабочую зону штампа, содера ащем установленные на неподвижной плите устройства с возможностью возвратно-поступательного-движения подающую каретку, стойку с валом, несущим сектор, кинематически связанный с подающей кареткой и йриводи- @ мый в колебательное движение от подвижной плиты устройства через нажимной элемент, несущий ролик, взаимодействующий с сектором и перемещающийся по копирному пазу, выполнен- 65 ному в стойке, нажимной элемент выполнен в виде рычага, снабженного фиксатором и шарнирно закрепленного одним концом на подвижной плите устройства при помощи оси, расположенной параллельно валу, а ролик закреплен на свободном конце рычага.
Фиксатор выполнен в виде смонтированного в подвижной плите и подпружиненного в направлении неподвижной плиты устройства стержня, взаимодействующего с верхним концом рычага
На фиг.. 1 изображено устройство для подачи материала в зону обработки, общий вид; на фиг. 2 - разрез
A-A на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Устройство содержит нижнюю пли— ту 1р на которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения подающая каретка 2 для перемещения обрабатываемого материала 3, например листа, а также. верхнюю плиту 4.
На подающей каретке 2 закреплена планка: 5 с вертикальным пазом 6.
На нижней плите 1 закреплена стойка 7, в которой при помощи втулки 8 установлен горизонтально вал 9.
На конце вала 9 закреплен одним концом рычаг 10, несущий на другом конце ось 11, на которой смонтиро- ван ролик 12, входящий в вертикальный паз 6..
На валу 9 смонтирован выполненный за одно целое с валом 9 сектор 13..
В стойке 7 запрессован штифт 14, входящий в паз 15, выполненный в секторе 13.
В секторе 13 выполнены две выемки 16, расположенные по окружности и поочередно, взаимодействующие с шариком 17, смонтированным в стойке и подпружиненным пружиной 18.
На верхней плите 4 смонтированавилка 19 с осью 20, несущей рычаг
21 с плоским верхним торцом .
В верхней плите 4 смонтирован фиксатор, выполненный в виде стержня 22, взаимодействующего с плоским верхним торцом рычага 21, и подпружиненный к нему пружиной 23.
На нижнем конце рычага 21 смонтирован при помощи оси 24 ролик 25.
В стойке 7 выполнен паз 26, в котором размещен сектор 13.
Стенки .27 и 28 паза 26 являются направляющими для ролика 25.
Поверхности 29 и 30, ограничивающие боковые стороны сектора 13, являются рабочими поверхностями.
Устройство работает следующим образом.
При ходе верхней плиты 4 вниз опускается рычаг 21 и ролик 25 перемещается по поверхности 29 сектора 13, упирается в стенку 27 паза
963630
26 и поворачивает сектор 13 вместе с валом 9.
Вал 9 через рычаг 10 и ролик 12 перемещает подающую каретку 2 вместе с материалом 3 на шаг подачи.
Боковая поверхность 29 сектора 13 располагается вертикально, а боко. вая стенка 30 - наклонно.
При ходе верхней плиты 4 вверх ролик 25 свободно перемещается по поверхности 29 сектора 13 . Сектор 13 10 фиксируется шариком 17, находящимся в одной из выемок 16.
При выходе из взаимодействия ролика 25 с поверхностью 29 подпружиненный стержень 22 возвращает рычаг
21 в исходное вертикальное положение, поворачивая его вокруг оси 20.
При следующем ходе верхней плиты 4 вниз вместе с рычагом 21 ролик
25, перемещаясь по поверхности 30 20 сектора 13, упирается в стенку 28 паза 26 и поворачивает сектор 13 вместе с валом 9.
Вал 9 через рычаг 10 и ролик 12 перемещает подающую каретку 2 в ис ходное положение. Затем:цикл повторяется.
Эффект от использования изобретения заключается в повышении производительности процесса обработки и точности подачи.
Формула изобретения
1.устройство для подачи материала
35 в зону обработки, в частности в рабочую зону штампа, содержащее установленные иа неподвижной плите устройства с возможностью возвратнопоступательного движения подающую каретку, стойку с валом, несущим сектор, кинематически связанный с подающей кареткой и приводимый в колебательное движение от подвижной плиты устройства в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи материала, через нажимной элемент, несущий ролик, взаимодействующий с сектором и перемещающийся по копирному пазу, выполненному в стойке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности подачи, нажимной элемент выполнен в виде рычага, снабженного фиксатором и шарнирно закрепленного одним концом на подвижной плите устройства при помощи оси, расположенной параллельно валу, а ролик смонтирован на свободйом конце рычага.
2. Устройство по и., 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что фиксатор выполнен в виде смонтированного в подвижной плите и подпружиненного s направлении неподвижной .плиты устройства стержня, взаимодействующего с верхним концом рычага.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 169482, кл. В 21 0 43/04, В 21 0 22/06, 18.10.63.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 194742, кл. В 21 0 43/04, 11.11.66.
3. Авторское свидетельство СССР
Р 199815, кл. В 21 0 43/04, 11.11.66.
4. Авторское свидетельство СССР
Р 230057, кл. В 21 0 43/02, В 30 В 15/30, 03.05.66 (прототип ).
Составитель Ю. Жаворонков
Редактор Г. Прусова Техред Л.Пекарь Корректор Н, Король
Заказ 315/3 Тираж 845 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4