Резьбонакатной автомат

Резьбонакатной автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцнвлнстнческнк

Республик в 963651 (61) Дополнительное к авт. свид-ву и) м.кп. (22) Заявлено 1303,81 (21) 3258385/25-27 с присоединением заявки Нов

В 21 Н 3/04 (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР о делам изобретений и открытий (531 УДК б 21.-771..63(088.8) Опубликовано 07.1082. Бюллетень Йо 37

Дата опубликования описания 01 ° 02.83

В.И.Ярославцев, 3.В.гунько и И.И.Кучерявый т"," т

J (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с наружной резьбой ° Й

Известен резьбонакатной станок, содержащий вращаемые от привода в одном направлении реэьбонакатные ролики, имеющие возможность самоустанавливаться в процессе накатывания резьбы на заготовке. Однако при самоустановке роликов появляются осевые усилия, ведущие к сдвигу витков накатанной резьбы, то есть к снижению ее прочности(1 3.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является реэьбонакатной станок, содержащий реэьбонакатные ролики, установленные с воэможностью вращения с разной частотой, 2р механизм подачи заготовок, выполненный в виде бункерного питателя, направляющегося лотка и сепаратора системы управления станком, обеспечи. вающей радиальную подачу резьбонакатного инструмента j2 3.

Недостатками известного резьбонакатного станка являются сложйость его конструкции, в частности системы подачи и управления станком,а также наличие радиальной подачи инструмента, увепичивающей время накатки резьбы за .счет холостых ходов инструмента.

Целью изобретения является повы шение производительности и качества накатываемой резьбы путем принуди. тельной подачи заготовок в зону накатки.

Поставленная цель достигается тем, что резьбонакатной автомат, содержа-, щий резьбонакатные ролики, установленные на валах с возможностью вра.щения с разной скоростью, механизм подачи заготовок, имеющий бункерный питатель. направляющий лоток и сепаратор. а также систему управления станка, снабжен кулачком, установленным на валу одного из реэьбонакатных роликов, и отсекателем бункерного питателя, а механизм подачи эагото .вок выполнен в виде оси, расположенной соосно с одним из роликов, рычага, установленного на оси с возмож-. ностью поворота, закрепленных на. рычаге подпружиненного штока, установленного с воэможностью взаимодей.ствия с кулачком, и подавателя, установленного с возможностью взаимодействия с отсекателем.

На фиг.1 представлена упрощенная кинематическая схема резьбонакатного

963651 автоматау на фиг.2 — вид по стрелке A фиг.1 на механизм подачи заготовок в момент захвата заготовкиj на фиг.3 — вид по стрелке A фиг.1 в

1 момент окончания накатывания резьбы.

Резьбонакатной автомат содержит привод, состоящий из электродвигателя 1, клиноременной 2 и червячной 3 передач, ведущий 4 и ведомый 5 валы с резьбонакатными стандартными роликами б и 7 одинакового диаметра и сменными шестернями 8 и 9 с числом зубьев Z и Z . между которыми установлена промежуточная шестерня 10 для вращения роликов 6 и 7 в одном направлении с разными числа- 15 ми оборотов, а также механизм подачи заготовок 11 в зону накатки.

Механизм подачи заготовок выполнен в виде качающегося рычага 12 с подпружиненным штоком 13 и подавате- gQ лем 14, кулачка 15, закрепленного на валу 4 сверху ведущего ролика б,. а также бункерного питателя 16 с подпружиненным отсекателем 17.Рычаг 12 свободно установлен на оси 18, совпадающей с осью ведущего вала 4, и при помощи возвратной пружины 19 прижат к левому упору 20, Поворот рычага 12 вправо ограничен упором 21.

Кулачок 15 имеет дна диаметрально расположенных выступа. в

Резьбонакатной автомат работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя 1 передается через клиноременную 2 и червячную 3 передачи ведущему валу 4 с накатным роликом б, с вала 4 крутящий момент передается ведомому валу 5 с накатным роликом 7 через систему шестерен 8-10. Вмес-. те с роликом б вращается кулачок 15; 40 верхний выступ в которого захваты.вает шток 13 и поворачивает рычаг 12 в сторону вращения ведущего ролика б. растягивая при этом пружину 19.

Вместе с рычагом 12 перемещается по- 45 данатель 14, который, упираясь в за,готовку 11. кратковременно отводит

:, конец подпружиненного отсекателя 17 и досылает заготовку 11 в зону накатки в момент совпадения резьбы 50 роликов 6 и 7 по шагу, при этом заготовка 11 захватывается роликами б и 7. В момент захвата заготов.ки 11 роликами 6 и 7 остальные заготонки удерживаются от продвижения вперед подавателем 14, воздействие; которого на досланную в зону накатки заготовку 11 продолжается еще некоторое время, пока верхний выступ в кулачка 15 отожмет и обоймет подпружиненный шток 13 рычага 12.

В результате этого возвратная пружина 19 поворачивает рычаг 12 с подавателем 14 к левому упору 20, а отсекатель 17 перекрынает выход. заготовок -11 из питателя 16.

Правый упор 21 ограничивает поворот рычага 21 в сторону вращения ро- лика 6 в тот момент, когда заготовка н зону накатки не подается.

Накатывание резьбы на заготовке 11 (с головкой или без головки осуществляется роликами б и 7 за время подхода нижнего выступа в кулачка 15 к подпружиненному штоку.13 рычага 12.

Далее весь процесс повторяется.

Резьбонакатной автомат по сравнению с базовым вариантом, в качестве которого принят прототип, позволяет автоматизировать процесс изготовления резьбы, понысить ее качество, использовать стандартчые ролики одинакового диаметра вместо специальных затылонанных.

Формула изобретения

Резьбонакатной автомат, содержащий резьбонакатные ролики, установленные на валах с возможностью вращения с разной скоростью, меха= низм подачи заготовок, имеющий бункерный питатель с направляющим лотком и сепаратор, а также систему управления станка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и качества накатынаемой резьбы путем принудительной подачи заготовок в зону накатки,он снабжен кулачком, установленным„на валу одного из резьбонакатных роликов, и отсекателем. бункернога питателя, а механизм подачи заготовок выполнен в виде оси, расположенной соосно с одним из роликов, рычага, установленного на оси с возможностью поворота. закрепленных на рычаге подпружиненного штока, . установленного с возможностью взаимодействия с кулачком, и подавателя, установленного с возможностью взаимодействия с отсекателем.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1134959, кл. В21Н,.опублик. 1963.

2. Авторское-свидетельство СССР

Р 740368, кл. В 21 Н 3/04, 03.04.78 (прототип) .

963651

А®Р

Составитель A.Êëèìoâ

Техред И.Гайду Корректор О.Билак

Редактор Г.Прусова

Закаэ 309/2

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4