Приспособление для выпрессовки пуансона из заготовки

Приспособление для выпрессовки пуансона из заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< и963664 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 23. 01. 81 (21) 3237562/?5-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано о7.10.82. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликовани я описания 0 7 . 02. 8 3

t51) M Na З

В 21 J 5/04

Государственный номитет

СССР но делам изобретений и открытий

lЩ УДК 621. 73 (088.8) (72) Автор изобретения

Э.В. Джангиров (71) 3 а яв итель

Фрунзенский политехнический институт (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ЛЛЯ В61ПРЕССОВ -(И ПУАНСОНА

ИЗ ЗАГОТОВКИ

30

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к приспособлениям для выпрессовки пуансонов из заготовок при получении полостей холодным выдавливанием.

Известно приспособление для выпрессовки пуансонов из заготовки, содержащее две клиновые вилки j1 ).

Однако это приспособление ненадежно в работе в результате того, что в процессе .выпрессовки пуансона вилки вставляются между пуансоном и заготовкой с последующим радиальным нагружением. Пуансон воспринимает радиальную нагрузку и подвергается изгибу, а изгибающие напряжения, в свою очередь, ведут к разрушению пуансона.

20 Наиболее близким к изобретению по технической сущности является приспособление для выпрессовки пуан сона из заготовки содержащее верхний толкатель, опора которого имеет выступы С23.

При хольдном выдавливании требуются большие величины усилия, которые лежат в пределах от 50 до 1000 тонн.

Для выпрессовки пуансона из заготовки требуется усилие, равное 0,2 Р, где P — усилие выдавливания.

Целью изобретения является снижение усилия выпрессовки пуансона из заготовки.

Цель достигается тем, что приспособление, содержащее верхний толкатель, опора которого имеет выступы, снабжено нижним толкателем с рабочей поверхностью в виде опоры с выступами.

На фиг. 1 изображено приспособление в исходном положении; на фиг.2то же, после выпрессовки; на фиг. 3сечение приспособления, перпендикулярное оси хвостовой части пуансона.

Приспособление для выпрессовки пуансона из заготовки состоит из верхнего 1 и нижнего 2 толкателей.

Толкатели представляют собой основание 3 с размещенными на нем симметрично левой 4 и правой 5 опорами.

При этом опоры 4 и 5 имеют бурты 6 и 7. Между буртами 6 и 7, а также левой 4 и правой 5 опорамн имеются зазоры 8 и 9. Заготовка 10 устанавливается в зазор 9, образованный опорами 4 и 5 нижнего толкателя, при этом впрессованный в заготовку пуансон 11 торцом хвостоной части упи96 3664 рается в бурты 6 и 7 так, что его направляющая часть 12 входит в зазор, образованный буртами 6 и 7.

Верхний толкатель, конструкция которого аналогична нижнему, устанавливается .таким образом, что его бурты 6 и 7 охватывают направляющую часть 12 пуансона 11 и упираются в раготовку 10.

В собранном виде приспособление устанавливается между плитами пресса,>0 и выпрессовка пуансона из заготовки производится следующим образом.

При перемещении верхней плиты 13 пресса вниз в осевом направлении перемещается и верхний-толкатель 1, ко->5 торый оказывает давление на заготовку 10. Поскольку торец хвостовой части пуансона 11.упирается в бурты 6 и 7, то происходит перемещение .заготовки 10 вниз при неподвижном пуан-20 соне 11, то есть происходит выпрессовка пуансона 11 из заготовки 10.

Выпрессовка происходит плавно без осевых перемещений и перекосов, ве- дущих к разрушению пуансона, и произ-2 водится на том же оборудовании, что и холодное выдавливание.

Предложенное приспособление для выпрессовки пуансона из заготовки по сравнению с прототипом обеспечивает уменьшение усилия выпрессовки, улучшает условия проведения процесса выпрессовки.

Формула изобретения

Приспособление для выпрессовки пуансона из заготовки, содержащее верхний толкатель, опора которого имеет выступы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения усилия выпрессовки, оно снабжено нижним толкателем с рабочей поверхностью в виде опоры с выступами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отраслевой стандарт "Выдавливание полостей формообразующих деталей прессформ", 1971, с. 40, рис. 21.

2. Отраслевой стандарт "Выдавливание полостей формообразующих деталей пресс орм", 1971, с. 40, рис.20 (прототип).

9636б4

Фиг. D

Составитель В. Бещеков

Редактор Н. Гагирова Техред Л.Пекарь Корректор н. Король

Заказ 316/3 Тираж 702 подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений-и открытий

1130 35, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " патент", r. Умгород, ул. проектная, 4