Штамп для получения деталей типа стаканов

Штамп для получения деталей типа стаканов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

f22) Заявлено 16 ° 12. 80 (21) 3218319/25-27 (51) М. КЛ. с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07,10.82, Бюллетень Йо 37

Дата опубликования описания 07.02.83

t$3)УДК 621.733.76 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е.Н.Ланской,. A.Ý.Aðòåñ, И.Е.Семенов, В.В.Комолов,, Q,M.Ïîëÿêîâ, В.A.Дюндин и A Ô.Косов

1 ... .

Московский станкоинструментальный институ (71 ) Заявитель

f54) IdTAMtl ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

СТАКАНОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампам для получения деталей типа стаканов.

Известен штамп для получения деталей типа стаканов, содержащий верхнюю плиту с закрепленным.на ней пуансоном и нижнюю плиту со смонтированными. на ней формовочной матрицей и размещенной под ней калибровочной матрицей (1 ).

Недостатком данного штампа является низкая износостойкость инструмента вследствие повышенного усилия деформации при калибровке.

Цель изобретения — повышение стой,кости рабочего инструмента.

Цель достигается за счет того, что в штампе для получения деталей типа стак нов, содержащем верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном и нижнюю плиту со смонтированными на ней формовочной матрицей и размещенной под ней калибровочной матрицей, калибровочная матрица установлена с возможностью осевого перемещения в процессе калибровки.

Схема штампа изображена на чертеже.

Штамп содержит верхнюю плиту 1,пу- . ансон 2, формовочную матрицу 3 с бандажом, калибровочная матрица 4 с бандажами, выталкиватель 5, направляющие колонки и втулки 6, нижнюю плиту 7. Штамп установлен на столе. гидравлического или любого другого пресса.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 8 устанавливается в матрицу 3 (полостью вверх), после этого начинается ход приближения — движение верхней плиты 1 вместе с пуансоном до соприкосновения торца пуансона 2 с дном заготовки 8. Направление верхней плиты 1 относительно нижней осуществляется колонками и втулками

6. Затем начинается рабочий ход вытяжки. Заготовка 8 проталкивается через калибрующий поясок матрицы 3.

После выхода верхнего торца заготовки 8 из матрицы 3 заготовка попадает в матрицу 4 и при соприкосновении заготовки с выталкивателем 5 начинается чеканка дна. При этом пуансон 2 . имеет направление движения в матрице

3, а матрица 4 поднимается вверх под действием металла истекающего в стенку. Матрицы 3 и 4 имеют возможность некоторого совместного горизонтально963673

Составитель И.Лац

Редактор Н.-БЬгирова Техред Л.Пекарь

Корр е к тор Н . Корол ь

Заказ 316/3 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 го перемещения (для компенсации разностенности исходной заготовки) благодаря наличию зазоров между бандажами матриц и узлом крепления.

При достижении заданной степени деформации дна заготовки 8 начинается возвратный ход и пуансон 2 вместе с верхней плитой 1 движется вверх.

После этого заготовка при помощи выталкивателя 5 выталкивается из матриц 4 и 3. 10

Предложенный штамп позволяет повысить стойкость рабочего инструмента по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Штамп для получения деталей типа f5 стаканов содержащий верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном и нижнюю плиту со смонтированными на ней формовочной матрицей и размещенной под ней калибровочной матрицей, о т л и ч а ю шийся тем, что,,с целью повышения стойкости рабочего инструмента, калибровочная матрица установлена с воэможностью осевого перемещения в процессе калибровки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4, Авторское свидетельство СССР

Р 733841, кл. В 21 J 13/02, В 21 K 21/04, 1977 (прототип).