Штамп для закрытой объемной штамповки

Штамп для закрытой объемной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

р»963676

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено.27.03.81 (21) 3265591/25-27

Р М К з с присоединением заявки Йо—

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 07.10,82. Бюллетень Йо 37

1-. Щ,УДК 621. 73. 076 (088-.-8 т =—

Дата опубликования описания 07.02.83 (72) Авторы изобретения

Б.В.Дедов и В.N.Тактаров (71) Заявитель (5 4 ) ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПО ВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для закрытой объемной штамповки деталей типа шестерен.

Известен штамп для закрытой объемной штамповки, содержащий смонтированные в верхней подвижной плите матрицу и пуансон, промежуточную подвижную плиту, охватывакщую пуансон, установленный на нижней плите, а также упругий элемент (1 ).

Недостатком этого штампа является то, что в случае избытка металла в объеме заготовки она допускает раскрытие контейнера и тем самым приводит к размыканию секторов матрицы, что влечет за собой образование заусенца, а в случае штамповки шестерен — потерю параметров зацепления.

При отклонении объема заготовки в меньшую с-.орону будет незаполнение полости ручья, а отклонение в большую. сторону приведет к перегрузке оборудования или выходу иэ строя самого штампа.

Целью изобретения является повышение точности штамповок.

Цель достигается эа счет того,что в штампе для закрытой объемной штамповки, содержащем смонтированные в верхней подвижной плите матрицу и пуансон, промежуточную подвижную плиту, охватывающую пуансон, установленный на нижней плите, а также упругий элемент, последний размещен в одной иэ плит, контактирует с пуансоном и сдеформирован с усилием, превышающим усилие штамповки.

На чертеже изображен предложенный штамп для закрытой объемной штамповки.

Штамп содержит верхнюю подвижную плиту 1, на которой установлен пуансон 2. К верхней плите штампа крепится обойма 3, в которой находится матрица 4. Обойма закрыта снизу крышкой

5. Контейнерная втулка б, установленная на промежуточной подвижной плите

7, опирается на буфер 8, обеспечивающий усилие смыкания матрицы с контейнером. Нижний пуансон 9 с помощью державки 10 установлен на опорную плиту 11, опирающуюся на сжатый траверсой 12 с помощью винтов 13 упругий элемент 14, расположенный в нижней плите 15.

Штамп работает следующим образом.

В контейнерную втулку 6 устанавливается предварительно нагретая заготовка 16. При движении ползуна пресса вниз буфер 8 обеспечивает закрытие, 963676

Составитель И.лац

Редактор H.Áàãèðoâà Техред Л.Пекарь

Корректор H. Король

Заказ 31б/3 Тираж 702 Подпи сное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 штампа. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз происходит осаживание заготовки верхним и нижним пуансонами, затем выдавливание металла в полость матрицы, т.е. происходит формообразование. После завершения процесса формообразования в случае наличия лишнего объема металла в объеме заготовки, при дальнейшем движении ползуна давление на нижний пуансон резко возрастает и,.превысив усилие 10 начальной деформации упругого элемента, пуансон 9 получает воэможность вертикального перемещения, компенсируя тем самым наличие избыточного металла в объеме заготовки. Это обеспе-f5 чивает надежное смыкание секторов матрицы.

Таким образом, предложенный штамп позволит получать штамповки с более высокой, чем в штампе-прототипе, точностью.

Формула изобретения штамп для закрытой объемной штамповки, содержащий смонтированные в верхней подвижной плите матрицу и пуансон, промежуточную подвижную плиту, охватывающую пуансон, установленный на нижней плите, а также упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штамповок, упругий элемент размещен в одной из плит, контактирует с пуансоном и сдеформирован с усилием, превышающим усилие штамповки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 703206, кл. В 21 J 13/02, 1975 (прототип).