Устройство для выдавливания металлических заготовок

Устройство для выдавливания металлических заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е < >963680

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.01.80 (21) 2866845/25-2? (51) Ч Кл з В 21 3 13/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень № 37 (53) УДК 621.735 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования оттиса ния 07.10 82 (72) Авторы изобретения

В. П. Косых, А. Ф. Науменко, В. П. Хуторяиский

H. И. Чащихин и В. П. Шолохов

{71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

gа

- ЕЭ

g > гдео,—

Рв

D—

10 предел текучести материала; удельное усилие прессования; наружный диаметр центрирующей вставки; диаметр подкладной металлической шайбы.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при прошивке и обратном выдавливании втулочных заготовок.

Известно устройство для выдавливания деталей, содержащее контейнер, матрицу и пресс-шайбу (1).

Недостатками известного устройства является отсутствие подачи смазки непосредственно в зону деформации металлов, а также недолговечность.

Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей и стойкости инструмента.

Цель достигается тем, что устройство для выдавливания металлических заготовок, содержащее контейнер, матрицу и пресс-шайбу, снабжено прошивной иглой, на торцовой части которой выполнена кольцевая проточка под смазку, и подвижной центрирующей вставкой, которая установлена по свободной посадке на наружном диаметре и по скользящей посадке на внутреннем диаметре, а между прошивной иглой и центрирующей вставкой установлена металлическая апайба.

Кроме того, прочность на сжатие материала металлической шайбы, устанавливаемой между основанием кольцевой проточки и центрирующей вставкой, выбрана из отношения

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Инструмент содержит контейнер с матрицей 1, пресс-шайбу 2 и прошивную иглу

3, на которой выполнена кольцевая проточка 4. В кольцевой проточке 4 установлена подвижная центрирующая вставка 5, а между основанием 6 кольцевой проточки

4 и центрирующей вставкой 5 установлена подкладная металлическая шайба 7. На рабочей поверхности пресс шайбы 2 выпол25 иена проточка 8, повторяющая конфигурацию верхней части,центрирующей вставки 5.

Устройство для выдавливания металлических заготовок работает следующим обЗО разом.

963680

При подготовке к прессованию в кольцевую проточку 4 заливают порцию технологической смазки, на основание б кольцевой проточки 4 устанавливают подкладную металлическую шайбу 7 и центрирующую вставку 5. В матрицу 1 помещают заготовку 9 пресс|уемого металла и с помощью пуансона пресса 10 через пресс шайбу 2 осуществляют деформацию заготовки, Для прошивки заготовок из алюминиевого сплава АМСН-2, нагретых до 400 С в качестве материала подкладной шайбы использовали алюминиевый сплав САВ-1.

В качестве технологической смазки использовали смесь напора, сурика и серебристого графита.

Использование предлагаемого устройства позволяет равномерно подавать смазку в зону деформации в течение всего периода прессования заготовки, что повышает качество полученных изделий и стойкость пресс-инструмента. (Формула изобретения

1. Устройство для выдавливания металлических заготовок, содержащее контейнер, матрицу и пресс-шайбу, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей и стойкости инструмента, оно снабжено прошивной иглой, на торцовой части которой выполнена кольцевая проточка под смазку, и подвижной центрирующей вставкой, которая уста5 новлена по свободной посадке на наружном диаметре и по скользящей посадке на внутреннем диаметре, а между прошивной иглой и центрирующей вставкой установлена металлическая шайба.

10 2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что прочность на сжатие материала металлической шайбы, устанавливаемой между основанием кольцевой проточки и центрирующей вставкой, выбрана из отнод ш ения гдео,—

Р—

D— предел текучести материала; удельное усилие прессования; наружный диаметр центрирующей встав|ки; диаметр подкладной металлической шайбы.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

5O ¹ б1б023, кл. В 21 J 13/07, 197б. -963680

Составитель А. Пятаков

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор Н. Багирова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент».Заказ 1023/745 Изд. № 233 Тираж 702 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5