Устройство для воздушно-дуговой резки металла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Социалист ическии
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09-12.80 (21) 3215351/25-27
Р М К з с присоединением заявки М 3257157/25-27
В 23 К. 9/28
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений н открытий (23) Приоритет по п.2 12.01.81
Опубликовано 0710Я2. Бюллетень ««о 37 (S3) YQK 621.791.
945 (088 8) Дата опубликования описания 07.02.83
К.В.Васильев, A.A.Hñà÷åíêo и Л.Г.Отк дач-" = . ..-.;,,.-„,Д
«..;, г„,,; ((Всесоюзный научно-исследовательский и консфщ кторский инст*тут автогенного машинострвюыкв., „» с.а »" », (72) Авторы изобретения
{71) Заявитель
1 54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУИНО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к устройствам, применяемым при воздушно-дуговой резке металлов.
Известен ручной воздушно-дуговой резак 1 ), содержащий корпус с рукояткой и воздухоподводящей трубкой, а также узел фиксации электрода в виде подпружиненных губок, из которых одна с воздухоподводящими каналами и ручьем для электрода выполнена с возможностью поворота.
Однако такой резак позволяет резать только в направлении от себя по прямой линии или по радиусу большой кривизны и только на открытых и достаточно ровных участках обрабатываемой поверхности, расположенных в горизонтальной плоскости.
: Возможно проскальзывание опорных колес и связанное с этим прерывание электрической дуги из-за отсутствия подачи электрода в зону реза, т.е ° появление необработанных участков поверхности.
Наиболее близким к изобретению является устройство для воздушно-дуговой резки металла, содержащее корпус с узлом подачи электрода, выполненным в виде направляющего и прижимного роликов, и электропривод, соединенный с роликами (2 ).
В таком устройстве невысокое качество резки обусловлено усложненностью приводного механизма.
ЦеЛью изобретения является повышение качества резки за счет стабилизации подачи электрода и .расширение области применения.
Цель изобретения достигается тем, что в устройстве для воздушно-дуго-. вой резки металла, содержащем корпус с узлом подачи электрода, выполненным в виде направляющего и прижимного элементов, и привод, соединенный с упомянутыми элементами, узел подачи электрода снабжен храповой шестерней, жестко закрепленной на торце направляющего элемента и кулисой-толкателем, установленной в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и связанной с храповой шестерней ° Привод выполнен в виде мультивибратора с электрическим реле, смонтированными на корпусе. Кулиса-толкатель соединена с реле, а реле — с мультивибратором.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид
30 сверху.
963759
Устройство содержит корпус-тележку 1, на которй закреплен узел подачи электрода, включающий ловитель
2, прижимные элементы 3, направляющий элемент 4, храповую шестерню 5, жестко закрепленную на торце направ- 5 ляющего элемента, кулису-толкатель 6, привод, выполненйый в виде электрического исполнительного реле 7 с мультивибратором 8.
Мультивибратор 8 с органами уп-. равления размещается на выносном пульте. Схема мультивибратора позволяет в широких пределах производить плавную регулировку скважности (т.е. отношения времени действия полезного сигнала к периоду ) и частоту следования импульсов в диапазоне 0,5-30 Гц.
Реле 7 и мультивибратор 8 электрически связаны.
Устройство работает следующим образом.
Электрод запасовывается в ловитель 2 до момента отжатия элементов 3 и зацепления с элементом 4.
После чего на выносном пульте управления мультивибратором 8 устанавливается частота следования импульсов и скважность электрических импульсов в зависимости от скорости сгорания электрода (т.е. диамет-, ЗО ра и величины рабочего тока) и перемещения тележки.
За счет изменения частоты следования импульсов, вырабатываемых генератором, регулируется режим резки: 35 от непрерывного (при большей частоте ) до прерывистого, а эа счет изменения длительности импульса устанавливается и подцерживается постоянный вылет электрода определенного 4О диаметра, характерного для данной величины тока.
После выставления режимов мультивибратора тележка 1 приводится в движение и одновременно мультивибра- 4 тор 8 переводится в автоматический режим работы. Электрические импульсы с выхода мультивибратора поступают на исполнительное реле 7. При этом втягивается сердечник, кинематически связанный с кулисой-толкателем 6, в 5О направлении шестерни 6 до зацепления с последней. шестерня 5, жестко связанная,с элементбм 4, поворачивает элемент 4 на определенный угол, что обуславливает перемещение, т.е. вылет электрода относительно подающего узла, навстречу разрезаемому металлу.
Предложенная конструкция за счет малой инерционности подвижных элементов кинематической схемы и непосредственного контактирования кулисы-толкателя с храповой шестерней в отсутствие соединительной муфты позволяет производить автоматическую подачу электрода и с высокой точностью обеспечивает начало и окончание.резки в широком диапазоне частот. Независимость посылки электрических импульсов с выхода мультивибратора на исполнительное реле, связанное с механизмом подачи электрода, эт скорости перемещения тележки позволяет варьировать режимами работ устройства в широком диапазоне рабочих токов, марок и диаметров электродов и толщин обрабатываемого металла, что способствует повышению качества резки.
Формула изобретения
1. Устройство для воздушно-дуговой резки металла, содержащее корпус с узлом подачи электрода, выполненным в виде направляющего и прижимного элементов и привод, соединенный с этими элементами, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества резки и расширения области применения. устройства, узел подачи электрода снабжен храповой шестерней, жестко закрепленной на торце направляющего элемента, и кулисой-толкателем, установленной в корпусе с возможностью возвратнопоступательного перемещения и связанной с храповой шестерней.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я . тем, что привод выполнен в виде мультивибратора с электрическим. реле, смонтированным на корпусе, и кулиса-толкатель соединена с реле, а реле-с мультивибратором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 185419, кл. В 23 К 9/28, 16. 03.65.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 321328, кл. В 23 К 9/28, 1972 (прототип ) ..
963759
Составитель А. Никитин ,. Редактор Л. Уткина Техред Л.Пекарь Корректор И. Макаренко
Заказ 317/3 Тираж 1153 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4