Устройство для местного упрочнения деталей

Устройство для местного упрочнения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >963833

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.04.80 (21) 2914487/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.82. (51) М Кл з В 24 В 39/00

//В 24 С 3/02

Государственный комитет но делам изобретений и открытий (53) УД К 621.924.7 (668.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Беспалько, А. А. Сердюк и С. П. Крапивин

1 (71) Заявитель

> (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машииостроения и предназначено для упрочнеиия деталей твердыми частицами (дробью, мариками и др.), разгоняемыми потоком сжатого газа, и может быть применено для упрочнения локальных участков поверхиости деталей машин и механизмов.

Известно устройство для упрочнения деталей потоком твердых частиц, в котором подача сжатого воздуха производится че- 10 рез сопловую втулку, в которой отверстия расположены в одной плоскости и наклоиены под разными углами к плоскости, иерпендикулярной оси сопловой втулки (1).

В известном устройстве поток воздуха распространен в узкой полосе, в результате которого поток частиц веером рассымается по обра батываемой поверхности, что ттриводит к неравномерному упрочнению ловерхностного слоя вдоль упрочняемой 20 волосы.

Целью изобретения является повышение качества упрочнения обрабатываемых поверхностей.

Поставленная цель достигается тем, что 25 в устройстве в сопловой втулке вокруг центрального профилированного отверстия выиолнены по крайней мере два дополнительлых отверстия для подачи сжатого воздуха в рабочую зону устройства, оси которых ЗС расположены в пересечениях взаимно перпендикулярных плоакостей, одна из которых наклонена под углом а=30 — 45, а другая под углом р=45 — 60 к плоакости, перпендикулярной оси сопловой втулки.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства для местного упрочнения; на фиг. 2— сопловая втулка; на фиг. 3 — разрез А—

А фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, сопловой втулки 2 с отверстиями для подачи сжатого воздуха, рукоятки 3 с пневмовыключателем 4, ловушки шариков 5 и упругого насадка 6. В корпусе и в ловушке выполнены отверстия 7 для выхода отработанного воздуха. В стенке ловушки выполнено отверстие 8, в которое помещены пружина 9 и шарик 10, а в корпусе имеются углубления 11 в виде полусферы для фиксации положения ловушки «открыто» и

«закрыто». Ловушка выполнена в виде полого стакана 12, имеющего в верхней части накатку 13 для удобства при ее повороте из одного положения в другое. В нижней части стакан закрыт крышкой 14 с отверстием 15, через которое в него попадают шарики. Ловушка крепится на корпусе устройства при помощи винта-оси 16 и снабжена пружиной 17 для прижима ее z корпусу. На корпусе укреплено кольцо 18 с

963833 надписями «открыто» и «закрыто», а на наружной поверхности стакана ловушки имеется риска установки положения ловушки. B корпусе устройства выполнено отверстие 19, по диаметру равное отверстию 15 в нижней крышке ловушки, и предназначенное для попадания шариков из корпуса устройства в ловушку.

Устройство работает следующим образом.

Перед упрочнением в ловугику шариков

5 загружают рабочие тела (дробь, шарики и др.), для чего ее устанавливают в положение «открыто», при этом отверстия 15 (в крышке) и 19 (в корпусе) совпадают и образуют сплошной канал. После загрузки устройства шариками ловушку 3 закрывают. Устройство при помощи шланга подключают к пневмосети, устанавливают на упрочняемую поверхность и нажатием на кнопку пневмовыключателя 4 подают сжатый воздух. Выходя с большой скоростью из сопел, воздух подхватывает шарики и, передав им кинетическую энергию, выходит через отверстие 7 в стенках корпуса 1 в атмосферу. Шарики, разогнанные потоком воздуха, ударяются в упрочняемую поверхность, упрочняют ее. Затем они отскакивают назад, отражаются от стенок корпуса и снова попадают в поток воздуха.

Далее цикл повторяется. Наличие дополнительных отверстий в сопловой втулке 2 и их определенное положение приводит к тому, что кроме раоширяющегося потока воздуха возникает еще дополнительный, который придает шарикам вращательное движение вблизи стенок корпуса 1.

В результате их сложения качество упрочнения всей поверхности (равномерность), охватываемой корпусом у.стройства, улучшается.

При необходи лости упрочнения поверхности детали, боль щей чем диаметр корпуса устройства, его можно перемещать по поверхности. При обработке деталей с переменным сечением упругий насадок, плотно прилегая к поверхности детали, обеспечивает сохранение закрытого рабочего обьема устройства.

Устройство может быть также использовано при рихтовке и формообразовании деталей с полотнами толщиной до 16 мм. По окончании упрочнения ловушки 3 устанавливают в положении «открыто» и после попадания в нее шариков закрывают.

Использование устройства позволит упрочнять поверхности деталей площадью до

80 см, что в 2,5 раза больше по сравнению с известными (до 30 см ), при этом

15 усталостная долговечность деталей повышается в 2 — 3 раза.

По предварительному расчету ожидаемая годовая эффективность от использования:предлагаемого технического реше20 ния на одном предприятии отрасли составит 40 — 50 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для местного упрочнсния деталей шариками, включающее корпус с отверстиями для выхода сжатого воздуха, сопловую втулку с профилированным отверстием для подачи сжатого воздуха и ловушку шариков, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения качества упрочнения, в сопловой втулке вокруг центрального профилированного отверстия выполнены по крайней мере два дополнительных отЗ5 верстия для подачи сжатого воздуха в рабочую зону, оси которых расположены в пересечении взаимно перпендикулярных плоскостей, одна из которых на клонепа под углом а 30 — 45, а другая под углом

4о Р 45 — 60 к плоскости, перпендикулярной оси сопловой втулки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании Ло 1238323, 45 кл. В 3 D, опублик. 1971.

Редактор Н. Аристова

Составитель В. Емельянов

Техред А, Камышиикова

Корректор С. Файн

Заказ 981/725 Изд. № 23! Тираж 882 Подписное г1ПО «Поиск» Государствепного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»