Устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей

Устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик ()963834

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 84624? (22) Заявлено 24.09.80 (21) 2984412/25-08 (51) М.Кл.з В 24 В 39/00

//В 21 D 22!16 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубляковано 07.10.82. Бюллетень № 37 (45) Дата опубл икован ия описания 07.10.82

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.77 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ

ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов, и может найти применение при изготовлении деталей типа тел вращения из листовых заготовок с одно-. временной чистовой и упрочняющей обработкой.

В основном изобретении по авт. св. № 846247 описано устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей, в корпусе которого раз- >0 мещены две накатные головки, несущие вращающиеся зубчатые обоймы и неподвижные сепараторы с деформирующими элементами, при этом зубчатые обоймы имеют возможность дополнительного привода от зубчатого вала (1).

Однако при изготовлении деталей из тонкого листа на фланце заготовки происходит образование гофров, что нарушает стабильность процесса и ухудшает качество обработки.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

Для этого на оправке привода установлен подпружиненный ролик, на рабочем профиле которого выполнен сегментный паз.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — ролик с сегментным пазом; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2.

В корпусе 1 размещены две консольные обкатные головки 2 и 3. Левая обкатная головка 3 состоит из неподвижного сепаратора 4, в котором размещены деформирующие элементы 5, опирающиеся на вращающуюся зубчатую обойму 6, установленную на неподвижной оси 7. Правая накатная головка 2 состоит из сепаратора 8, в котором размещены деформирующие элементы 5, опирающиеся на зубчатую обойму

9, вращающуюся на оси 10, соединенной с поршнем пневмоцилиндра 11. Накатные головки имеют возможность дополнительно-. го привода от зубчатого вала 12. На оправке привода 13 установлен ролик 14 с возможностью осевого перемещения под действием пружины 15. На рабочем профиле ролика 14 выполнен сегментный паз 16.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается корпусом 1 на место резцедержателя токарного станка. Листовая заготовка 17 зажимается между торцом оправки привода 13 и сердечником 18, установленным в корпусе центра 19. Заготовка 17 одновременно зажимается между деформирующими элементами 5 обкатных головок, одна из которых подвижна в осевом направлении. После этого включаются вращение шпиндели

963834 станка и продольная подача. По мере формирования детали 20,из листовой заготовки 17 ролик 14 автоматически обходит деформирующий элемент 5 за счет .паза 16 и поджимается к фланцу закатываемой детали. Это препятствует процессу гофрообразования в момент схода фланца детали

20 с центров деформирующих элементов 5.

Ролик 14 способствует более полному использованию металла исходной заготовки.

По окончании процесса закатки накатная головка 2 отводится в исходное положение, после чего производят съем детали 20.

Использование ролика 14 в процессе закатки позволяет экономить материал за счет более полного использования периферии фланца детали.

Одновременно указанный ролик может применяться для съемки закатанной детали, что значительно экономит вспомогательное время, так как в отдельных случаях съем детали настолько затруднителен, что превосходит по времени процесс закатки.

Формула изобретения

Устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей по авт. св. № 846247, отличающееся тем, что, с целью повышения качестьа обработки, оно снабжено подпружиненным роликом, установленным на оправке привода, а на фланце ролика выполнен сег15 ментный паз.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

20 № 846247, кл. В 24 В 39/00, 1979.

963834

ЩкГ

Составитель В. Корнев

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Аристова

Корректор С. Файн

Тнп. Харьк. фил. пред. <Патент»

Заказ 975/769 Изд. № 230 Тираж 882 Подписное

НПО сПонск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5