Мыло для посуды и способ его изготовления

Мыло для посуды и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<1964000

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«Я,.

1= -. и с г (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

РЦ М.КП.

С 11 0 9/14//

С 11 0 13/10 (22) Заявлено 24.1181 (21) 3353001/23-13 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 07.10.82. бюллетень М 37 (53) УДК 661 ° 185 (088 ° 8) Дата опубликования описания 07 ° 02.83

Я .-:, „„

P. Т. Владимиров, В. И. Шевченко, А. С. Белен в ; В + фндрейМов, О .П. Пилипенко и Н.Ф. Тененбойм l . >

«;р р

Химический завод М 6 Управления товаров бровей.„рсииМи - и резиновых изделий Мосгорисполкома (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МЫЛО ДЛЯ ПОСУДЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к производству моющих и чистящих средств на основе хозяйственного мыла, в частности к ó для nocyw и способу его изготовления .

Известно чистящее средство на основе хозяйственного мыла, содержащее триполифосфат натрия и связующие вещества (1). В этом средстве используется 72%-ное мыло, триполифосфат натрия, карбоксиметилцеллюлоэа, алкилоламид и сульфанол.

Изготовление данного средства ведут путем перемешивания ингредиентов острым паром с последующим набуханием массы и растворением компонентов.

Недостатком этого вещества является нестабильность кусковой формы при контакте с горячей водой, большой расход и низкая чистящая способность, отнесенйая к единице массы, кроме того, средство дорого иэ-за использования большого количества высококачественного хозяйственного мыла, а процесс его изготовления сложен и длителен — от 12 до 16 часов.

Наиболее близким по технической . сущности и достигаемому, результату к предложенному является мыло для ЗО посуды, содержащее 60%-ное хозяйственное мыло и бикарбонат натрия Г21.

Кроме перечисленных компонентов, оно содержит мыльную стружку, являющуюся дорогостоящим продуктом, а чистящая способность его невелика. целью изобретения в части вещества является увеличение чистящей способности, улучшение консистенции и удешевление мыла.

С этой целью мыло для посуды, содержащее 60%-ное хозяйственное мыло и бикарбонат натрия, отличается тем, что дополнительно содержит триполифосфат натрия и крахмал в качестве связующего, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

60%-ное хозяйственное мыло 45-55

Бикарбонат натрия 20-25

Триполифосфат натрия 23-27

Крахмал 2-3

Прототипом способа изготовления мыла согласно изобретению является способ получения известного мыла для посуды, предусматривающий смешивание 60%-ного хозяйственного мыла, бикарбоната натрия и других компо964000 нентов, формование штанги и разрезание на куски (2 3.

Согласно способу-прототипу все компоненты последовательно загружаются в смеситель и перемешиваются вплоть до получения эластичной массы. 5

Однако при использовании больших количеств сыпучих веществ и сильных связующих данный способ не обеспечивает однородности смеси, а следовательно, и стабильности кусковой 1О формы средства при контакте его с горячей водой,, поскольку кристаллизация смеси по мере введения тех или иных компонентов препятствует пр >цессу смешения ингредиентов. В )5 результате чистящая способность, отнесенная к единице массы средства, изготовленного описанным способом, неудовлетворительна.

Целью изобретения в части способа О является повышение однородности смеси и обеспечение таким путем стабильности куска при контакте его c горячей водой.

С этой целью способ изготовления мыла для посуды путем перемещения бОЪ-ного хозяйственного мыла, бикарбоната натрия и других компонентов, формования штанги и разрезания на куски отличается тем, что перед смешиванием бикарбонат натрия диспергируют с триполифосфатом натрия, а хозяйственное мыло нагревают до

80-90 С, смешивание нагретого мыла и дисперсии ведут до получения однородной по цвету массы, после чего З5 вводят крахмал в качестве связующего и продолжают перемешивание.

Наличие в предлагаемом чистящем средстве 60%-ного хозяйственного мыла снижает по сравнению с известным 4О его стоимость и в то же время способствует формированию однородной массы с улучшенной чистящей способностью. Формированию способствует также наличие в смеси сильного водо- 45 отнимающего (гидрофильного) вещества — триполифосфата натрия, которое в совокупности с бикарбонатом натрия усиливает чистящее действие хозяйственного мыла путем понижения жесткос-5О ти воды и придает средству очищающее действие благодаря абраэивности.

Крахмал является сильным связующим, способствующим увеличению когезионных свойств и кристаллизации смеси и, следовательно, сохранению кусковой формы средства при контакте с горячей водой..Кроме того, крахмал предотвращает повторное отложение грязи на поверхности, что увеличивает чистящую способность предлагаемого 60 средства и обеспечивает экономичность его использования.

Предварительное (перед смешением компонентов) совместное диспергирование триполифосфата натрия и бикар- 65

ГОСТ 2156-76 боната натрия обеспечивает их равноМерное распределение в смеси, что улучшает ее однородность. Введение в смеситель 60%-ного хозяйственного мыла при температуре 80-90 С, т.е. в текучем состоянии, благоприятствует процессу смешения ингредиентов. Дальнейшее снижение температуры мыла увеличивает его вязкость, что отрицательно сказывается на процессе смешения, а увеличение указанной .температуры свыше 90 С неоправданно увеличивает время охлаждения смеси до требуемой температуры, что приводит к лишним затратам энергии и снижению производительности оборудования. Введение крахмала в смесь после смешения всех прочих компонентов обусловлено его способностью усиливать когезионные свойства смеси, препятствующие ведению процесса смешения и равномерному распределению ингредиентов в смеси, что отрицательно сказывается на экономичности расходования и чистящей способности средства.

Для получения чистящего вещества используют:

60%-ное мыло хозяйственное

МРТУ 18/233-68

Бикарбонат натрия

Триполифосфат натрия ГОСТ 13493-68

Крахмал (Сьн„0О )> гост 7697-66

Сущность изобретения поясняется примерами.

Пример 1. Для получения

100 кг мыла (состав 1) берут 25 кг бикарбоната натрня и 27 KF триполифосфата натрия, загружают в смеситель типа СМ-200, снабженный двумя роторами, вращающимися в противоположные стороны с различными угловыми скоростями, и диспергируют совместно вплоть до получения порошка, не содержащего комков. Обычно это достигается за 2 мин работы смесителя.

Затем в смеситель вводят 60%-ное хозяйственное мыло в количестве 45 кг при температуре 80 С и продолжают процесс смешения в течение 15 мин до получения однородной по цвету массы.

После этого в смеситель вводят 3 кг крахмала и ведут процесс смешении в течение 10 мин вплоть до образования эластичной массы температуры

45 С наиболее благоприятной для последующего вальцевания. Готовую смесь извлекают из смесителя и вальцуют в каландр-прессе.

Процесс вальцевания основы мыла проводят для более интенсивного диспергирования сухих компонентов, получения высокой степени однородности массы и ее уплотнения, 964000

Пример 4. Для получения

100 кг мыла (состав TY) берут 28 кг бикарбоната натрия и 30 кг триполифосфата натрия, загружают в смеситель СМ-200 и диспергируют совместно 2 мин вплоть до получения порошка, не содержащего комков. Затем в смеситель вводят 60%-ное хозяйственное мыло в количестве 40 кг при температуре 70 С и продолжают процесс смешения в течение 25 мин до получения однородной по цвету массы.

После этого в смеситель вводят 2 кг крахмала и ведут процесс смешения в течение 5 мин вплоть до образования о эластичной массы температуры 45.С.

65

По окончании операции вальцевания смесь поступает в бункер шнекпресса, в котором осуществляется дополнительное уплотнение ее и придание требуемой формы и сечения.

Затем массу экструдируют через прямоугольную фильеру, она приобретает форму монолитного бруска (штанги, который направляют на приемный желоб резальной машины для окончательной обработки. 10

Пример 2. Для получения

100 кг мыла (состав II) берут 20 кг бикарбоната натрия и 23 кг триполифосфата натрия, загружают в смеситель СМ-200 и диспергируют совмест- )5 но 2 мин вплоть до получения порошка, не содержащего комков. Затем в смеситель вводят 60Ъ-ное хозяйственное мыло в количестве 55 кг при температуре 90 С и продолжают процесс сме- 2р щения в течении 15 мин до получения однородной по цвету массы. После этого в смеситель вводят 2 кг крахмала и ведут процесс смешения 15 мин вплоть до образования эластичной 25 массы температуры 45 С. Готовую о смесь извлекают из смесителя, вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно технологии, описанной в примере 1.. зр

Пример 3. Для получения

100 кг мыла (состав III) берут 23 кг бикарбоната натрия и 25 кг триполифосфата натрия, загружают в смеситель CM-200 и диспергируют совместно 2 мин вплоть до получения порошка, не содержащего комков. Затем в смеситель вводят 60Ъ-ное хозяйственное мыло в количестве 50 кг при температуре 80 С и продолжают процесс смешения в течение 15 мин до получения однородной по цвету массы. После этого в смеситель вводят 2 кг крахмала и ведут процесс смешения в течение 10 мин вплоть до образования о эластичной массы температуры 45 С. 45

Готовую смесь извлекают из смесителя, вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно технологии, описанной в примере 1.

Готовую смесь извлекают из смесителя, вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно технологии, описанной в примере 1.

Пример 5. Для получения

100 кг мыла (состав Y ) берут 18 кг бикарбоната натрия и 20 кг триполифосфата натрия, загружают в смеситель CM-200 и диспергируют совместно 2 мин вплоть до получения порошка не содержащего комков. Затем в смеситель вводят 60Ъ-ное хозяйственное мыло в количестве 60 кг при температуре.100ОС и продолжают процесс смешения в течение .20 минут вплоть до получения однородной по цвету массы. После этого в смеситель вводят 2 кг крахмала и ведут процесс смешения в течение 20 мин вплоть до образования эластичной массы температуры 45 С. Готовую смесь извлекают. из смесителя, вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно технологии, описанной в примере 1.

Пример 6. Для получения

100 кг мыла (состав YI) берут 22 кг бикарбоната натрия и 24 кг триполифосфата натрия, загружают в смеситель CN-200 и диспергируют совместно

2 мин вплоть до получений порошка, не содержащего комков. Затем в смеситель вводят 60Ъ-ное хозяйственное ьыло в количестве 50 кг при температуре 80 С и продолжают процесс в о течение 15 мин вплоть до получения однородной по цвету массы. После этого в смеситель вводят 4 кг крахмала и ведут процесс смешения 5 минут вплоть до образования эластичной массы температуры 60 С. Дальнейшее нахождение массы моющего вещества в смесителе невозможно, ввиду ее быстрой кристаллизации, препятствующей процессу смешения и извлечению вещества из смесителя. Приготовленную смесь после извлечения .из смесителя вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно технологии, описанной в примере 1.

Пример 7. Для получения

100 кг мыла (состав YII) берут 22 кг бикарбоната натрия и 25 кг триполифосфата натрия, загружают в смеситель CN-200 и диспергируют совместно

2 мин вплоть до получения порошка, не содержащего комков. Затем в смеситель вводят 60%-ное хозяйственное мыло в количестве 50 кг при температуре

80 С и продолжают процесс смешения в течение 15 мин вплоть до получения однородной по цвету массы. После этого в смеситель вводят 1 кг крахмала. При дальнейшем ведении процесса смешения образования эластичной массы, пригодной для формования и изготовления кускового чистящего средства, не происходит.

964000

Пример 8. Для получения

100 кг мыла (состав IIIa ) по известному способу в смеситель CM-200 последовательно загружают и перемешивают 50 кг 60%-ного хозяйственного мыла при температуре 80 С, 23 кг ,бикарбоната натрия, 25 кг триполифосфата натрия и 2 кг крахмала.

Процесс смешения ведут 60 мин до получения эластичной массы. Несмотря на то, что масса чистящего вещества 10 получается неоднородной (Заметны включения-белые налеты ) дальнейшее перемешивание ингредиентов не представляется возможным, ввиду быстрой кристаллизации смеси, препятствующей 15 ведению процесса и последующему извлечению вещества иэ смесителя. Приготовленную смесь после извлечения из смесителя вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно техноло- 20 гни, описанной в примере 1.

Оценку форьы, внешнего вида, консистенции по ГОСТУ 790-69 и чистящей способности описанных в примерах составов 1-У11 проводят известными методами. Чистящую способность определяют путем измерения коэффициента отражения при фотометрировании загрузочных и очищенных образцов.

Размер образца-стеклянной пластины 50 1100 мм.

На каждый образец наносят 0,5 r свиного жира и оставляют на 12 ч.

Искуственно загрязненный образец после фотометрирования закрепляют ,на горизонтально перемещающейся

:платформе лабораторной установки, состоящей из механического вибратора, который позволяет получить точно заданное количество горизонтальных перемещений.

Мыло в виде кубика 50 50х50 мм укрепляют неподвижно над перемещающейся платформой с закрепленным образцом. Количество движений отсчитывают: по счетчику. Нагрузка фиксиро- 45 ванная. На образец подают воду температуры 40оС

По истечении 30 движений машину выключают, образец вынимают и протирают чистой влажной губкой. Затем 56 просушивают фильтровальной бумагой.

Далее производят фотометрирование образцов (фотометрирование проводят в шести точках и выбирают среднюю величину). 55

Чистящую способность (Х ) испытуемого средства вычисляют (в %} по формуле где Qq — коэффициент отражения для вымытых образцов;

Я вЂ” коэффициент отражения для г загрязненных образцов;

Q9 — коэффициент отражения для исходных (незагрязненных ) образцов.

Для относительного расхода средства (Y). расход известного средства в процессе испытаний принят за 1.

Характеристики известного и пред» лагаемых составов, в том числе при максимальном и минимальном содержании компонентов, и результаты их сравнительных испытаний представлены ,в таблице.

Из представленных в таблице данных видно, что наилучшие результаты испытаний получены для мыла составов

1, 11 и 111а, изготовленных согласно предлагаемому способу и содержащих, вес.%!

60%-ное хозяйственное мыло (мыльное ядро) 45-55

Бикарбонат натрия 25-20

Триполифосфат натрия 27-23

Крахмал 3-2

Уменьшение (состав 1У) или увели чение (состав Y } количества основы ; хозяйственного мыла, равно как и увеличение (состав у1) или уменьшение (состав YZI ) количества связующего вещества — крахмала по сравнению с укаэанными пределами, а также изготовление средства с применением компонентов в предлагаемом соотношении (состав 111б) известным способом ведет к ухудшению чистящей способности средства и к увеличению

его расхода.

Кроме того, предлагаемое мыло лишено недостатков известного с точки зрения внешнего вида и консистенции.

Если судить об экономичности средства по соотношению <, где С стоимость средства (в первом приближении), в данном случае, она прямо пропорциональна количеству хозяйственного мыла, как продукта приблизительно на порядок более дорогого, чем остальные ингредиенты, то предлагаемое мыло в 5 раэ экономичнее, чем известное. Получение кускового чистящего средства в 5 раз экономичнее известного с чистящей способностью в 1,8 раза выше, чем известного, позволяет более быстро и качественно мыть посуду как в домашнем хозяйстве, так и на предприятиях . общественного питания, с затратами в 5 раз ниже, чем затраты при использовании известного средства, а также дает возможность повысить гигиенические свойства посуды.

964000 о о

Зс3

»»

Ю

an

О,П Х п3хциц Н Ф п3 ойа1 О а 331 с \ с о о

CO с о

»-»

vþv

Ф О !3)

3 Л щ

1 cv ь

Р ) Ю

» Ф3

»3l

og

33: O

Д п3 !

:5

Фэа

III Z I

Ф о:.

Ч Н ао

Ф

I3I C

Н х

Ф

1 о

Н 1

М о

Н о

333»II

Н х

_#_o

3 х и з нэнэ о

Н

»Ij

1 м

1 Х.

1 3

1 Ф Ц х м

1 С0 п3

Х п3 сЭВЭ

1

1

J.

1 а I

О! а1 вн нд

Э OI:13, Ф >. I3! Q g п3 хйихех

III н л

И3; 13, ФМФ хо х

1 1 о л

5ок а4 п3 . » х

1 1 о л э м

13: O X а4 Ф О

M > х

Ф

Е а о в

1,!

s S

1 3 о

<Ч

1

I

l

I

1 !

1 . 3

1 3 < Ъ

»с3 (с3

1 !

Cg

I 2 О3IХИ1 О

1 f» оГИОЮ !

1

I п3

3П

I ап3

IЭН

l r.o

IOO î п3 н н н а-» н

Ф3

Ф и »з

ln >,р

«..-» 1

I Ю I .",с I

Х! П31ма1

Фохмн

Ма ОИн3 ам оно

1 О ол и нж

O I3,OO

Мп3ХОх

1 Р» S0@

I 1

v к, 1 ! м 1 и ы 1 х х 1 оэ 1 х н 1

C I3I М и л оц ф НФН33Нп3

Йх м»охдхм о

<Ч 33»Ъ

»33 О».Ъ Ф

<с3» с3 3с3 !с!

I n »с3 pl а . о о сЗ ап»31 О

О1 1 1 н и н р н н н н

1

I !

I

I .!

1

1

1

1

l

1

1

1, I

1

I !

1

I

I

I

964000

Формула изобретения

Составитель Н. Коровяновская

Редактор Л. Ушакова Техред3.Кастелевич Корректор И шулла

Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 262/2

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Мыло для посуды, содержащее

60%-ное хозяйственное мыло и бикарбонат натрия, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения чистящей способности, улучшения консистенции и удешевления, оно дополнительно содержит триполифосфат натрия и крахмал в качестве связующего, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:

60%-ное хозяйственное мыло 45-55

Бикарбонат натрия 20-25

Триполифосфат натрия 23-27

Крахмал 2-3

2. Способ изготовления мыла для посуды путем перемешивания 60%-ного хозяйственного выла, бикарбоната натрия и других компонентов, формования штанги и разрезания на куски, отличающийся тем, что, с целью улучшения консистенции, повышения однородности смеси и обеспечения таким путем стабильности куска при контакте его с горячей водой, перед смешиванием бикарбонат натрия диспергируют с триполифосфатом натрия, а хозяйственное мыло

10 нагревают до 80-90 С, смешивание нагретого мыла и дисперсии ведут до получения однородной по цвету массы, после чего вводят крахмал в качестве связующего и продолжают перемешива15 ние.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 335271, кл. С 11 0 13/10, 1970.

2р 2. Мыло "Бикарбонатное"

Ту-400-7-663-76 от 01.03.77.